一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备，包括底板与顶板，所述底板的上表面设置有放置台；本实用需要对水冷式电动机外壳进行压力承受度检测时，将水冷式电动机外壳放置在放置台上，通过操作控制台将液压推杆带动装夹机构向下移动，当弧形支撑板接触电动机外壳时，由于向下的压力弧形支撑板上端的支撑杆带动齿排转动，齿排带动第一弧形板向里侧转动，由于第一弧形板的两端与第一转动轴的距离差距较大，第一弧形板的上端移动距离较大，此时第一弧形板上的第二转动轴推动钢索，钢索拉动两组第二弧形板夹紧水冷电机外壳，至此实现对水冷式电动机的装夹，省略了工作人员对电机外壳的手动固定。对电机外壳的手动固定。对电机外壳的手动固定。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备


[0001]本技术涉及水冷式电动机外壳分析测试设备
，具体为一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备。

技术介绍

[0002]水冷电机顾名思义是通过冷却水对电机进行降温的一种电机，具体为：在机壳的内腔中开设有进水孔和排水孔，利用冷却循环水流入空腔内带走电机产生的热量，从而达到对电机的降温效果。适用于高温环境、变频调速系统，其特点是调速范围广、运行稳定、可靠性高、运行效率高、外观设计新颖美观，在生产水冷式电动机时，需要对电动机外壳压力承受度进行检测。
[0003]寻常对水冷式电动机外壳的压力承受度进行监测时，需要将电动机进行固定，该过程麻烦且繁琐，会消耗工作人员大量时间，因此我们需要提出一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备，通过设置一种便于装夹的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备，包括底板与顶板，所述底板的上表面设置有放置台，所述底板的上表面固定连接有若干组支撑柱，所述底板的上表面通过若干组支撑柱与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面通过固定螺栓固定安装有液压推杆，所述液压推杆的活动杆贯穿并延伸至顶板的下侧，所述液压推杆的活动杆下端固定连接有装夹机构；
[0006]所述装夹机构包括压板、两组固定架、两组支撑架、两组第一弧形板、两组第二弧形板、弧形支撑板，两组所述固定架的上端固定连接于压板的下表面，两组所述支撑架的一端均与压板的底部固定连接，两组所述支撑架的另一端均分别与两组第一弧形板的一侧转动连接，两组所述第二弧形板的一端均转动连接于两组第一弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的外表面开设有滑轨，所述弧形支撑板的上端啮合连接于两组第一弧形板中间，所述弧形支撑板与两组第一弧形板之间设置有弹簧，两组所述第一弧形板、两组第二弧形板与弧形支撑板的一侧均设置有软垫。
[0007]优选的，两组所述支撑架的一端均固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的端部转动连接于第一弧形板。
[0008]优选的，两组所述第一弧形板相对应的一侧均一体成型的设置有齿排，所述弧形支撑板上表面一体成型设置有支撑杆，所述支撑杆啮合连接于两组第一弧形板中间。
[0009]优选的，所述第一弧形板的一端设置有第二转动轴，所述第一弧形板的一端通过第二转动轴与第二弧形板的一端转动连接。
[0010]优选的，所述第一弧形板的滑轨拐角处设置有转动柱，所述第一弧形板与第二弧
形板的滑轨内均设置有钢索，两组所述第二弧形板的一端均开设有通孔，所述钢索的一端连接于固定架的下端，所述钢索另一端连接于第二弧形板上的通孔中。
[0011]优选的，所述顶板一侧设置有控制台，所述控制台与液压推杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过液压推杆、控制台、与装夹机构等结构的设计，本实用需要对水冷式电动机外壳进行压力承受度检测时，将水冷式电动机外壳放置在放置台上，通过操作控制台将液压推杆带动装夹机构向下移动，当弧形支撑板接触电动机外壳时，由于向下的压力弧形支撑板上端的支撑杆带动齿排转动，齿排带动第一弧形板向里侧转动，由于第一弧形板的两端与第一转动轴的距离差距较大，根据杠杆原理，第一弧形板的上端移动距离较大，此时第一弧形板上的第二转动轴推动钢索，钢索拉动两组第二弧形板夹紧水冷电机外壳，至此实现对水冷式电动机的装夹，该设计省略了工作人员对电机外壳的手动固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术装夹机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术a处放大的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、放置台；4、装夹机构；5、液压推杆；6、控制台；7、顶板；8、压板；9、固定架；10、支撑架；11、第一转动轴；12、齿排；13、第一弧形板；14、第二弧形板；15、弹簧；16、软垫；17、钢索；18、转动柱；19、滑轨；20、弧形支撑板；21、第二转动轴；22、支撑杆；23、通孔。
具体实施方式
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备，包括底板1与顶板7，如图1所示，所述底板1的上表面设置有放置台3，用于放置水冷式电动机，所述底板1的上表面固定连接有若干组支撑柱2，所述底板1的上表面通过若干组支撑柱2与顶板7的下表面固定连接，所述顶板7的上表面通过固定螺栓固定安装有液压推杆5，所述液压推杆5的活动杆贯穿并延伸至顶板7的下侧，所述液压推杆5的活动杆下端固定连接有装夹机构4，所述顶板7一侧设置有控制台6，所述控制台6与液压推杆5电性连接。
[0021]如图2与图3所示，所述装夹机构4包括压板8、两组固定架9、两组支撑架10、两组第一弧形板13、两组第二弧形板14、弧形支撑板20，两组所述固定架9的上端固定连接于压板8的下表面，两组所述支撑架10的一端均与压板8的底部固定连接，两组所述支撑架10的一端
均固定连接有第一转动轴11，所述第一转动轴11的端部转动连接于第一弧形板13，所述第一弧形板13的一端设置有第二转动轴21，所述第一弧形板13的一端通过第二转动轴21与第二弧形板14的一端转动连接。
[0022]如图2与图3所示，所述第一弧形板13与第二弧形板14的外表面开设有滑轨19，两组所述第一弧形板13相对应的一侧均一体成型的设置有齿排12，所述弧形支撑板20上表面一体成型设置有支撑杆22，所述支撑杆22啮合连接于两组第一弧形板13中间，所述弧形支撑板20与两组第一弧形板13之间设置有弹簧15，两组所述第一弧形板13、两组第二弧形板14与弧形支撑板20的一侧均设置有软垫16。
[0023]如图2与与3所示，所述第一弧形板13的滑轨19拐角处设置有转动柱18，所述第一弧形板13与第二弧形板14的滑轨19内均设置有钢索17，两组所述第二弧形板14的一端均开设有通孔23，所述钢索17的一端连接于固定架9的下端，所述钢索17另一端连接于第二弧形板14上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式电动机外壳结构分析测试设备，包括底板(1)与顶板(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有放置台(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有若干组支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面通过若干组支撑柱(2)与顶板(7)的下表面固定连接，所述顶板(7)的上表面通过固定螺栓固定安装有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的活动杆贯穿并延伸至顶板(7)的下侧，所述液压推杆(5)的活动杆下端固定连接有装夹机构(4)；所述装夹机构(4)包括压板(8)、两组固定架(9)、两组支撑架(10)、两组第一弧形板(13)、两组第二弧形板(14)、弧形支撑板(20)，两组所述固定架(9)的上端固定连接于压板(8)的下表面，两组所述支撑架(10)的一端均与压板(8)的底部固定连接，两组所述支撑架(10)的另一端均分别与两组第一弧形板(13)的一侧转动连接，两组所述第二弧形板(14)的一端均转动连接于两组第一弧形板(13)，所述第一弧形板(13)与第二弧形板(14)的外表面开设有滑轨(19)，所述弧形支撑板(20)的上端啮合连接于两组第一弧形板(13)中间，所述弧形支撑板(20)与两组第一弧形板(13)之间设置有弹簧(15)，两组所述第一弧形板(13)、两组第二弧形板(14)与弧形支撑板(20)的一侧均设置有软垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种水冷式电动机外壳结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友鹏，陈洁，邓汝荣，吴天明，刘树坤，曾诗琪，张耀城，陈嘉杰，张杨浩，
申请(专利权)人：广州南洋理工职业学院，
类型：新型
国别省市：