一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置，属于混凝土检测技术领域，该装置包括底座，底座上可拆卸安装有壳体，壳体中设有一隔板，壳体通过隔板分隔为第一壳体和第二壳体，第二壳体位于第一壳体的左侧；检测装置本体，包括气体泵、气缸以及顶尖，气体泵安装在第一壳体中，隔板开设有连通第一壳体和第二壳体的通孔，气缸安装于通孔并与通孔孔壁密封连接，气体泵与气缸相连以驱动气缸伸缩，顶尖固接在气缸的伸缩端，并且顶尖位于第二壳体内，第二壳体的左端设有用于穿出顶尖的开口，第二壳体的左端粘接有密封圈；吸气泵，安装在第二壳体上，吸气泵的进气口通过连接管与第二壳体的内部连通。这样，该装置使用更加方便，检测精度更高。测精度更高。测精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置


[0001]本技术属于混凝土检测
，特别涉及一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置。

技术介绍

[0002]建筑工程在完成建设后，需要对混凝土的强度进行测试。现有的混凝土强度测量装置需要使用者用手将检测装置压放在混泥土墙体上，然后再启动检测装置对混凝土的强度进行检测，而使用者在检测的过程中往往不能将检测装置压紧在待检测的混凝土表面，以致检测结果不准确，因此，现有技术中的混凝土强度检测装置存在使用不方便的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置，用于解决现有的混凝土强度检测装置不便于使用的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置，包括：
[0005]底座，所述底座上可拆卸安装有壳体，所述壳体中设有一隔板，壳体通过所述隔板分隔为第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于所述第一壳体的左侧；
[0006]检测装置本体，包括气体泵、气缸以及顶尖，所述气体泵安装在所述第一壳体中，所述隔板开设有连通所述第一壳体和所述第二壳体的通孔，所述气缸安装于所述通孔并与所述通孔孔壁密封连接，所述气体泵与所述气缸相连以驱动所述气缸伸缩，所述顶尖固接在所述气缸的伸缩端，并且所述顶尖位于所述第二壳体内，所述第二壳体的左端设有用于穿出所述顶尖的开口，所述第二壳体的左端粘接有密封圈；
[0007]吸气泵，安装在所述第二壳体上，所述吸气泵的进气口通过连接管与所述第二壳体的内部连通。/>[0008]进一步地，为了更好的实现本技术，所述顶尖上设有刻度线。
[0009]进一步地，为了更好的实现本技术，所述第二壳体的底壁上设有用于承接碎石的收集箱，所述收集箱的底壁贯穿形成落料口，所述落料口连接有密封门。
[0010]进一步地，为了更好地实现本技术，所述用于建筑工程的混凝土强度检测装置还包括用于对所述顶尖进行导向的导向杆，所述第二壳体的前后侧内壁上均开设有一沿左右方向的导向槽，每个所述导向槽中均滑动插装有一导向块，所述导向杆的两端分别固接在两块所述导向块上，所述顶尖开设有插孔，所述导向杆插接在所述插孔中。
[0011]进一步地，为了更好地实现本技术，所述用于建筑工程的混凝土强度检测装置还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固设在所述底座的底端，所述电动伸缩杆的固定端固定连接有一块安装板。
[0012]进一步地，为了更好地实现本技术，所述安装板的下端安装有万向轮。
[0013]进一步地，为了更好地实现本技术，所述安装板上开设有轴向竖直的螺纹孔，
所述螺纹孔中螺接有螺栓，所述螺栓的下端焊接有一圆板。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述安装板的右端安装有推手。
[0015]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0016]本技术提供的用于建筑工程的混凝土强度检测装置包括底座、检测装置本体以及吸气泵，底座上可拆卸安装有壳体，壳体中设有一隔板，隔板将壳体分隔为第一壳体和第二壳体，第二壳体位于第一壳体的左端，检测装置本体包括气体泵、气缸以及顶尖，气体泵安装在第一壳体中，隔板开设有连通第一壳体和第二壳体的通孔，气缸安装于通孔并与通孔孔壁密封连接，气体泵与气缸相连以驱动气缸伸缩，顶尖固接在气缸的伸缩端，并且顶尖位于第二壳体内，第二壳体的左端设有用于穿出顶尖的开口，第二壳体的左端粘接有密封圈，吸气泵安装在第二壳体上，吸气泵的进气口通过连接管与第二壳体的内部连通。
[0017]通过上述结构，本技术提供的建筑工程的混凝土强度检测装置在使用时，首先将第二壳体左端的密封圈抵紧在混凝土墙体上，然后使用吸气泵持续抽取第二壳体中的空气，使第二壳体紧紧贴合在混凝土墙体上，再使用检测装置测取混凝土墙体的强度，具体为利用气体泵朝上述气缸内冲入气体，驱使气缸带动顶尖从上述开口伸出，顶尖顶紧在混凝土表面，从而测取混凝土的强度，检测完成后，关闭气体泵和吸气泵，将该检测装置取下，底座使得壳体安装的更加稳定，测量的效果更好。因此，该混凝土强度检测装置通过将真空吸力吸取在混凝土墙体之上，从而保证检测时能够牢牢地压紧在混凝土表面，不需要操作人员手动压紧，使用更加方便，保证测量精度，并且壳体与混凝土表面紧贴还能够防止测量时混凝土墙体的碎石迸溅，测量时更加安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的用于建筑工程的混凝土强度检测装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中的导向杆的安装结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1‑
底座；2
‑
第一壳体；3
‑
第二壳体；4
‑
隔板；5
‑
密封圈；6
‑
检测装置本体；61
‑
气体泵；62
‑
气缸；63
‑
顶尖；631
‑
刻度线；7
‑
吸气泵；8
‑
连接管；9
‑
收集箱；10
‑
密封门；11
‑
导向杆；12
‑
导向槽；13
‑
导向块；14
‑
电动伸缩杆；15
‑
安装板；16
‑
万向轮；17
‑
螺栓；18
‑
圆板；19
‑
推手。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]本技术提供一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置，用于解决现有的混凝土强度检测装置不便于使用的技术问题。该用于建筑工程的混凝土强度检测装置包括底座1、检测装置本体6以及吸气泵7，其中：
[0026]底座1上可拆卸安装有壳体，底座1将壳体固定的更加稳定，使得在测量时测量的数据更加准确，将壳体拆卸后，手持壳体便于在狭小空间内使用，壳体中设有一隔板4，隔板4将壳体分隔为第一壳体2和第二壳体3，第二壳体3位于第一壳体2的左侧。
[0027]检测装置本体6包括气体泵61、气缸62以及顶尖63，气体泵61安装在第一壳体2中，隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上可拆卸安装有壳体，所述壳体中设有一隔板，壳体通过所述隔板分隔为第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于所述第一壳体的左侧；检测装置本体，包括气体泵、气缸以及顶尖，所述气体泵安装在所述第一壳体中，所述隔板开设有连通所述第一壳体和所述第二壳体的通孔，所述气缸安装于所述通孔并与所述通孔孔壁密封连接，所述气体泵与所述气缸相连以驱动所述气缸伸缩，所述顶尖固接在所述气缸的伸缩端，并且所述顶尖位于所述第二壳体内，所述第二壳体的左端设有用于穿出所述顶尖的开口，所述第二壳体的左端粘接有密封圈；吸气泵，安装在所述第二壳体上，所述吸气泵的进气口通过连接管与所述第二壳体的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述顶尖上设有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述第二壳体的底壁上设有用于承接碎石的收集箱，所述收集箱的底壁贯穿形成落料口，所述落料口连接有密封门。4.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，李国伟，易赛花，李春泉，
申请(专利权)人：湖北唯正工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：