一种智能制造机械用基座打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能制造机械用基座打孔设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有移动装置，所述移动装置的顶部设置有固定装置，所述移动装置包括有水平电机，所述水平电机的底部与外壳的内底壁固定连接，所述水平电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述外壳的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个活动杆，两个所述活动杆的外表面与转动轴的外表面活动安装有同步皮带，两个所述活动杆的外表面均固定安装有安装杆，两个所述安装杆的正面活动安装有连接杆。该智能制造机械用基座打孔设备，通过设置有移动装置，达到了驱动安装壳移动的目的，使得本设备可以实现自动上料，无需人工手动上料，可以提高工作效率。可以提高工作效率。可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造机械用基座打孔设备


[0001]本技术涉及智能制造机械
，具体为一种智能制造机械用基座打孔设备。

技术介绍

[0002]在如今的产品生产加工过程中，越来越多的产品都需要进行一系列打孔加工，机械臂的基座也会进行打孔，目前，机械臂主要应用于工业生产领域，它可把某一个物件或工具按空间位置和姿态的时变要求进行移动，从而完成某一工业生产的作业要求。
[0003]现有的机械臂打孔技术，是人工对基座进行固定，费时费力，且人工操作，工作效率较低，耽误了整条生产线的效率，故而提出一种智能制造机械用基座打孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能制造机械用基座打孔设备，具备自动上料和固定的等优点，解决了现有的机械臂打孔技术，是人工对基座进行固定，费时费力，且人工操作，工作效率较低，耽误了整条生产线的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造机械用基座打孔设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有移动装置，所述移动装置的顶部设置有固定装置；
[0006]所述移动装置包括有水平电机，所述水平电机的底部与外壳的内底壁固定连接，所述水平电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述外壳的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个活动杆，两个所述活动杆的外表面与转动轴的外表面活动安装有同步皮带，两个所述活动杆的外表面均固定安装有安装杆，两个所述安装杆的正面活动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个安装杆的相对一侧之间铰接有活动扣。
[0007]进一步，所述固定装置包括有安装壳，所述外壳的内腔前后两侧壁均固定安装有安装块，所述安装壳的前后两侧均固定安装有滑块，所述安装壳的内顶壁固定安装有横置电机，所述横置电机的输出轴通过联轴器固定连接有两个活动轴，两个所述活动轴的外表面均固定安装有小齿轮，所述安装壳的内部活动安装有两个一端贯穿并延伸至滑块内部的驱动杆，两个所述驱动杆的外表面均固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外表面与小齿轮的外表面相啮合，两个所述驱动杆的内部均螺纹安装有一端贯穿并延伸至滑块内部的螺纹杆。
[0008]进一步，所述外壳为内部缺失且顶部缺失的长方体。
[0009]进一步，所述外壳的内腔前后两侧壁均固定安装有两个安装座，四个所述安装座的内表面分别与两个活动杆的两端活动连接。
[0010]进一步，两个所述安装块的相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面分别与两个滑块的外表面滑动连接。
[0011]进一步，所述安装壳的内腔左右两侧壁均开设有活动孔，两个所述活动孔的尺寸
分别与两个驱动杆的尺寸相适配。
[0012]进一步，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述滑块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。
[0013]进一步，两个所述滑槽的相对一侧均开设有固定槽，两个所述固定槽的内表面分别与两个螺纹杆的外表面活动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该智能制造机械用基座打孔设备，通过设置有移动装置，达到了驱动安装壳移动的目的，使得本设备可以实现自动上料，无需人工手动上料，可以提高工作效率，通过设置有固定装置，起到固定安装壳的作用，可以方便对基座进行打孔的操作，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的右视剖面图；
[0018]图3为本技术结构图2中的A处放大图。
[0019]图中：1外壳、2移动装置、201水平电机、202转动轴、203活动杆、204同步皮带、205安装杆、206连接杆、207活动扣、3固定装置、301安装壳、302安装块、303滑块、304横置电机、305活动轴、306小齿轮、307驱动杆、308大齿轮、309螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种智能制造机械用基座打孔设备，包括外壳1，外壳1为内部缺失且顶部缺失的长方体，外壳1的内部设置有移动装置2，移动装置2的顶部设置有固定装置3，移动装置2包括有水平电机201，驱动转动轴202转动，水平电机201的底部与外壳1的内底壁固定连接，水平电机201的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴202，驱动同步皮带204转动，外壳1的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个活动杆203，驱动安装杆205转动，外壳1的内腔前后两侧壁均固定安装有两个安装座，四个安装座的内表面分别与两个活动杆203的外表面活动连接，两个活动杆203的外表面与转动轴202的外表面活动安装有同步皮带204，驱动活动杆203转动，两个活动杆203的外表面均固定安装有安装杆205，驱动连接杆206活动，两个安装杆205的正面活动安装有连接杆206，驱动安装壳301移动，连接杆206的两端分别与两个安装杆205的相对一侧之间铰接有活动扣207。
[0022]具体的，水平电机201带动转动轴202和同步皮带204转动，使得活动杆203带动安装杆205转动，进而通过连接杆206的活动驱使安装壳301通过安装块302的滑槽和滑块303进行移动，使得本设备可以实现自动上料，无需人工手动上料，可以提高工作效率。
[0023]本实施例中，固定装置3包括有安装壳301，外壳1的内腔前后两侧壁均固定安装有安装块302，两个安装块302的相对一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内表面分别与两个滑块303的外表面滑动连接，方便安装壳301的移动，安装壳301的前后两侧均固定安装有滑块
303，安装壳301的内顶壁固定安装有横置电机304，驱动活动轴305转动，横置电机304的输出轴通过联轴器固定连接有两个活动轴305，驱动小齿轮306转动，两个活动轴305的外表面均固定安装有小齿轮306，安装壳301的内部活动安装有两个一端贯穿并延伸至滑块303内部的驱动杆307，驱动螺纹杆309转动，安装壳301的内腔左右两侧壁均开设有活动孔，两个活动孔的尺寸分别与两个驱动杆307的尺寸相适配，两个驱动杆307的外表面均固定安装有大齿轮308，使得驱动杆307转动，大齿轮308的外表面与小齿轮306的外表面相啮合，两个驱动杆307的内部均螺纹安装有一端贯穿并延伸至滑块303内部的螺纹杆309，对安装壳301进行固定，滑块303的内部开设有螺纹孔，滑块303的内表面与螺纹杆309的外表面螺纹连接。
[0024]其中，两个滑槽的相对一侧均开设有固定槽，两个固定槽的内表面分别与两个螺纹杆309的外表面活动连接，方便对安装壳301进行固定。
[0025]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造机械用基座打孔设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有移动装置(2)，所述移动装置(2)的顶部设置有固定装置(3)；所述移动装置(2)包括有水平电机(201)，所述水平电机(201)的底部与外壳(1)的内底壁固定连接，所述水平电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(202)，所述外壳(1)的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个活动杆(203)，两个所述活动杆(203)的外表面与转动轴(202)的外表面活动安装有同步皮带(204)，两个所述活动杆(203)的外表面均固定安装有安装杆(205)，两个所述安装杆(205)的正面活动安装有连接杆(206)，所述连接杆(206)的两端分别与两个安装杆(205)的相对一侧之间铰接有活动扣(207)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造机械用基座打孔设备，其特征在于：所述固定装置(3)包括有安装壳(301)，所述外壳(1)的内腔前后两侧壁均固定安装有安装块(302)，所述安装壳(301)的前后两侧均固定安装有滑块(303)，所述安装壳(301)的内顶壁固定安装有横置电机(304)，所述横置电机(304)的输出轴通过联轴器固定连接有两个活动轴(305)，两个所述活动轴(305)的外表面均固定安装有小齿轮(306)，所述安装壳(301)的内部活动安装有两个一端贯穿并延伸至滑块(303)内部的驱动杆(307)，两个所述驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：贵州鑫锐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：