本实用新型专利技术提供一种用于电解液的旋转吸收装置。所述用于电解液的旋转吸收装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板上开设有限位槽，所述竖板的一侧固定安装有侧板，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆与所述侧板转动连接，所述螺杆上螺纹套设头升降板，所述升降板与所述限位槽的两侧内壁滑动连接；防飞溅机构，所述防飞溅机构设置在所述升降板的底部；转动支撑机构，所述转动支撑机构设置在所述底板的顶部。本实用新型专利技术提供的用于电解液的旋转吸收装置具有能够防止电解液飞溅、操作较为方便，电解液的吸收速度较快的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电解液的旋转吸收装置
[0001]本技术属于电池生产
，尤其涉及一种用于电解液的旋转吸收装置。
技术介绍
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。现有的电池生产线大多实现了自动化操作，其对钢壳进行电解液注入这道工序设备一般包括转盘，转盘上均匀安装有多个托杯，每个托杯上装放有一个钢壳，转盘转动，其托杯带动钢壳跟着转盘转动，注液系统依次对钢壳进行注液，等进入到钢壳内的电解液完全被钢壳吸收后再进行锌膏注入工序。
[0003]现有的某些旋转吸收装置采用使多个托杯带动多个钢壳转动的方式使电解液能够以较快的速度被吸收，但是在钢壳转动的时候，其内的电解液可能会飞溅而出，从而会造成电解液的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于电解液的旋转吸收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够防止电解液飞溅、操作较为方便，电解液的吸收速度较快的用于电解液的旋转吸收装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于电解液的旋转吸收装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板上开设有限位槽，所述竖板的一侧固定安装有侧板，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆与所述侧板转动连接，所述螺杆上螺纹套设头升降板，所述升降板与所述限位槽的两侧内壁滑动连接；防飞溅机构，所述防飞溅机构设置在所述升降板的底部；转动支撑机构，所述转动支撑机构设置在所述底板的顶部；多个转动放置机构，多个所述转动放置机构均设置在所述转动支撑机构的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方，所述防飞溅机构包括连接杆、罩板和防溅罩，所述连接杆固定安装在所述升降板的底部，所述罩板转动安装在所述连接杆的底端，多个所述防溅罩均固定安装在所述罩板的底部。
[0008]作为本技术的进一步方，所述转动支撑机构包括支撑柱、导电滑环、转轴、转盘、第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述支撑柱固定安装在所述底板的顶部，所述导电滑环固定安装在所述支撑柱的顶端，所述转轴固定安装在所述导电滑环的顶部，所述转盘固定安装在所述转轴的顶部，所述第二电机固定安装在所述底板的顶部，所述主动齿轮固定
套设在所述第二电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0009]作为本技术的进一步方，所述转盘上开设有多个圆形开口。
[0010]作为本技术的进一步方，所述转动放置机构包括轴承、托杯、U型板和第三电机，所述轴承固定安装在所述圆形开口的内壁上，所述托杯设置在所述轴承上，所述U型板固定安装在所述转盘的底部，所述第三电机固定安装在所述U型板的底部，所述第三电机的输出轴与所述托杯固定连接，所述第三电机与所述导电滑环电性连接。
[0011]作为本技术的进一步方，所述转盘的顶部固定安装有多个环形板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于电解液的旋转吸收装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于电解液的旋转吸收装置：通过第一电机和螺杆可以带动升降板上下移动，通过防飞溅机构能够防止多个钢壳旋转时其内的电解液飞溅而出，通过转动支撑机构可以带动转盘转动，从而加速电解液的吸收，通过多个圆形开口可以安装多个轴承，通过多个转动放置能够带动多个钢壳分别进行转动，从而进一步加速电解液的吸收，通过多个环形板可以对多个防溅罩进行限位。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术提供的用于电解液的旋转吸收装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中转盘的俯视外观结构示意图；
[0017]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、竖板；3、侧板；4、第一电机；5、螺杆；6、升降板；7、连接杆；8、罩板；9、防溅罩；10、支撑柱；11、导电滑环；12、转轴；13、转盘；14、第二电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、轴承；18、托杯；19、U型板；20、第三电机；21、环形板。
具体实施方式
[0019]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的用于电解液的旋转吸收装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中转盘的俯视外观结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。用于电解液的旋转吸收装置包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有竖板2，所述竖板2上开设有限位槽，所述竖板2的一侧固定安装有侧板3，所述底板1的顶部固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴上固定安装有螺杆5，所述螺杆5与所述侧板3转动连接，所述螺杆5上螺纹套设头升降板6，所述升降板6与所述限位槽的两侧内壁滑动连接；防飞溅机构，所述防飞溅机构设置在所述升降板6的底部；转动支撑机构，所述转动支撑机构设置在所述底板1的顶部；多个转动放置机构，多个所述转动放置机构均设置在所述转动支撑机构的顶部。
[0020]所述防飞溅机构包括连接杆7、罩板8和防溅罩9，所述连接杆7固定安装在所述升降板6的底部，所述罩板8转动安装在所述连接杆7的底端，多个所述防溅罩9均固定安装在所述罩板8的底部，通过防飞溅机构能够防止多个钢壳旋转时其内的电解液飞溅而出。
[0021]所述转动支撑机构包括支撑柱10、导电滑环11、转轴12、转盘13、第二电机14、主动齿轮15和从动齿轮16，所述支撑柱10固定安装在所述底板1的顶部，所述导电滑环11固定安装在所述支撑柱10的顶端，所述转轴12固定安装在所述导电滑环11的顶部，所述转盘13固定安装在所述转轴12的顶部，所述第二电机14固定安装在所述底板1的顶部，所述主动齿轮15固定套设在所述第二电机14的输出轴上，所述从动齿轮16固定套设在所述转轴12上，所述主动齿轮15与所述从动齿轮16相啮合，通过转动支撑机构可以带动转盘13转动，从而加速电解液的吸收。
[0022]所述转盘13上开设有多个圆形开口，通过多个圆形开口可以安装多个轴承17。
[0023]所述转动放置机构包括轴承17、托杯18、U型板19和第三电机20，所述轴承17固定安装在所述圆形开口的内壁上，所述托杯18设置在所述轴承17上，所述U型板19固定安装在所述转盘13的底部，所述第三电机20固定安装在所述U型板19的底部，所述第三电机20的输出轴与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电解液的旋转吸收装置，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板上开设有限位槽，所述竖板的一侧固定安装有侧板，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆与所述侧板转动连接，所述螺杆上螺纹套设头升降板，所述升降板与所述限位槽的两侧内壁滑动连接；防飞溅机构，所述防飞溅机构设置在所述升降板的底部；转动支撑机构，所述转动支撑机构设置在所述底板的顶部；多个转动放置机构，多个所述转动放置机构均设置在所述转动支撑机构的顶部。2.根据权利要求1所述的用于电解液的旋转吸收装置，其特征在于，所述防飞溅机构包括连接杆、罩板和防溅罩，所述连接杆固定安装在所述升降板的底部，所述罩板转动安装在所述连接杆的底端，多个所述防溅罩均固定安装在所述罩板的底部。3.根据权利要求1所述的用于电解液的旋转吸收装置，其特征在于，所述转动支撑机构包括支撑柱、导电滑环、转轴、转盘、第二电机、主动齿轮和从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，何通顺，宋友兵，
申请(专利权)人：贵州航盛锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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