新型电机铁芯检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型电机铁芯检测工装，通过检具底座中心设置的销轴穿过电机铁芯中部的开槽，定位电机铁芯的安装位置，防止在检测过程中电机铁芯位置发生偏移，影响测量的精准度，再将一上一下设置在轴杆安装架与检测轴杆中两定位销，分别对位安装在电机铁芯同一个转子斜槽上下两端，最后通过观察检测轴杆下部的定位指针所指向角度检测刻度的读数，得出电机铁芯中转子斜槽的角度，从而在降低了对于转子斜槽角度测量误差的同时，大幅提升了电机转子中斜槽角度检测速率。转子中斜槽角度检测速率。转子中斜槽角度检测速率。

【技术实现步骤摘要】
新型电机铁芯检测工装


[0001]本技术涉及电机定子检测工装，具体涉及一种新型电机铁芯检测工装。

技术介绍

[0002]对于制造业来说，质量和数量都关乎着企业的发展，也随着生产线的日益扩大，生产数量提高的同时，生产质量也应随之提高。因为零件加工出来之后，需要一定的检测设备来确认零件是否合格，对于一些圆柱类零件，有些尺寸无法从标准检测工具中直接检出。(如电机转子中的斜槽角度等)
[0003]在现有技术中对于电机转子中斜槽角度通常采用人工划线测绘计算，这样的测量方式对检测人员的要求较高，不同的人可能测出不同的结果，人为因素较大，同时该测量方式的检测效率及测量精度较为低下。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种降低了电机转子中斜槽角度测量误差的同时，提升了检测效率的新型电机铁芯检测工装。
[0005]为了到达上述目的，本技术设计的新型电机铁芯检测工装，包括检具底座与检测轴杆，所述的检具底座中心可拆卸的设有垂直于检具底座表面的销轴，检具底座上方设置有沿水平方向的轴杆安装架，所述轴杆安装架一端通过第一定位孔可转动的插装在销轴上，检测轴杆通过第二定位孔插装在轴杆安装架的另一端，检测轴杆与销轴之间设置有一上一下至少两个位置配合的定位销，所述两定位销分别设置在轴杆安装架与检具底座上，且检具底座外沿设置有与检测轴杆配合的角度检测刻度。这样设置的作用在于通过检具底座中心设置的销轴穿过电机铁芯中部的开槽，定位电机铁芯的安装位置，防止在检测过程中电机铁芯位置发生偏移，影响测量的精准度，并通过轴杆安装架与检测轴杆中两定位销，分别对位安装在电机铁芯同一个转子斜槽上下两端，同时根据安装在轴杆安装架末端的检测轴杆所指向角度检测刻度的读数，从而直接得出电机铁芯中转子斜槽的角度，相较于常规的检测方式，大大提升了其检测效率。另一方面，通过可拆卸的销轴适配不同的电机铁芯内孔，同时可转动的轴杆安装架也能根据需要适配不同角度的转子斜槽，从而使得该设备具有良好的通用性，能适配各种尺寸的电机铁芯检测工序。
[0006]进一步的方案是，定位销头部采用圆台状设置。这样设置的作用在于采用圆台状设置的定位销头部具有更好的卡设过渡作用，达到快速定位电机铁芯中转子斜槽安装位置的目的，同时具有良好的自锁性，能够方便电机铁芯的安装与拆卸。
[0007]更进一步的方案是，所述的检测轴杆直径小于等于第二定位孔直径，检测轴杆中远离销轴的一端设置有与第二定位孔相连通的定位通孔，检测轴杆通过穿过定位通孔的抵位部固定设置在第二定位孔内，且检测轴杆垂直于轴杆安装架所在的平面。这样设置的作用在于通过抵位部将检测轴杆固定安装在第二定位孔内，防止检测轴杆在第二定位孔内松动掉落，同时通过相互垂直设置的轴杆安装架与检测轴杆进一步定位电机铁芯的安装位
置。
[0008]更进一步的方案是，所述的检测轴杆下部设置有朝向角度检测刻度延伸的定位指针。这样设置的作用在于通过检测轴杆尾部的定位指针对位检具底座上设置的角度检测刻度中的角度读数，从而减少斜槽夹角的测量误差。
[0009]本技术所设计的新型电机铁芯检测工装，通过检具底座中心设置的销轴穿过电机铁芯中部的开槽，定位电机铁芯的安装位置，防止在检测过程中电机铁芯位置发生偏移，影响测量的精准度，再将一上一下设置在轴杆安装架与检测轴杆中两定位销，分别对位安装在电机铁芯同一个转子斜槽上下两端，最后通过观察检测轴杆下部的定位指针所指向角度检测刻度的读数，得出电机铁芯中转子斜槽的角度。
[0010]综上所述，本技术具有能够在提升了检测速率大批量进行检测的同时，降低了对检测人员的要求，相应的检验方法更加容易掌握，降低了对于转子斜槽角度测量误差的优点。
附图说明
[0011]图1是新型电机铁芯检测工装轴测图。
[0012]图2是新型电机铁芯检测工装轴测图。
[0013]图3是轴杆安装架轴测图。
[0014]图4是新型电机铁芯检测工装爆炸图。
[0015]图5是定位销与电机铁芯中转子斜槽的安装示意图。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]实施例1。
[0018]如图1—图5所示，本实施例描述的新型电机铁芯检测工装，包括检具底座1与检测轴杆2，所述的检具底座1中心可拆卸的设有垂直于检具底座1表面的销轴3，检具底座1上方设置有沿水平方向的轴杆安装架5，所述轴杆安装架5一端通过第一定位孔51可转动的插装在销轴3上，检测轴杆2通过第二定位孔52插装在轴杆安装架5的另一端，检测轴杆2与销轴3之间设置有一上一下至少两个位置配合的定位销6，所述两定位销6头部均采用圆台状设置，两定位销6分别设置在轴杆安装架5与检具底座1上，且检具底座1外沿设置有与检测轴杆2配合的角度检测刻度7。
[0019]所述的检测轴杆2直径小于等于第二定位孔52直径，检测轴杆2中远离销轴3的一端设置有与第二定位孔52相连通的定位通孔53，检测轴杆2通过穿过定位通孔53的抵位部54固定设置在第二定位孔52内，且检测轴杆2垂直于轴杆安装架5所在的平面。
[0020]所述的检测轴杆2下部设置有朝向角度检测刻度9延伸的定位指针21。
[0021]新型电机铁芯检测工装的检测步骤如下：先将电机铁芯套装在销轴3上后，同时将检具底座1上设置的定位销6嵌入在电机铁芯同一个转子斜槽的下端；
[0022]再通过第一定位孔51将轴杆安装架5套装在电机铁芯上方，同时将轴杆安装架5上
设置的定位销6嵌入在电机铁芯同一个转子斜槽的上端；
[0023]最后通过轴杆安装架5末端安装的检测轴杆2与检具底座1上设置角度检测刻度9，快速地测量出电机铁芯中的斜槽夹角。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，应当可利用上述揭示的
技术实现思路
经些许变更或修饰作出属于等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机铁芯检测工装，包括检具底座(1)与检测轴杆(2)，其特征在于所述的检具底座(1)中心可拆卸的设有垂直于检具底座(1)表面的销轴(3)，检具底座(1)上方设置有沿水平方向的轴杆安装架(5)，所述轴杆安装架(5)一端通过第一定位孔(51)可转动的插装在销轴(3)上，检测轴杆(2)通过第二定位孔(52)插装在轴杆安装架(5)的另一端，检测轴杆(2)与销轴(3)之间设置有一上一下至少两个位置配合的定位销(6)，两所述定位销(6)分别设置在轴杆安装架(5)与检具底座(1)上，且检具底座(1)外沿设置有与检测轴杆(2)配合的角度检测刻度(7)。2.根据权利要求1所述的新型电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中茂，沈荣，夏丽清，
申请(专利权)人：格兰德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：