本实用新型专利技术公开了一种快速成型模具加工定位装置，包括装置主体，装置主体的底端固定设置有支撑腿，装置主体的顶端开设有空腔，空腔的内部放置安装有定位台体，定位台体的顶端均匀开设有活动槽，活动槽的内部皆活动安装有滚珠，定位台体的内部开设有真空仓，真空仓的一侧延伸至定位台体的外侧，真空仓的一侧插入安装有管道连接头，管道连接头的一端固定安装有通气软管，通气软管的一端连接安装有真空泵。该种快速成型模具加工定位装置，将需要加工的模具放置在滚珠的上方，利用真空泵能对真空仓的内部进行真空处理，活动槽将模具底部的空气抽出，将模具吸附至定位台体的顶端，使的模具牢固的固定在定位台体的上方，且能对不同规格的模具进行固定。规格的模具进行固定。规格的模具进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种快速成型模具加工定位装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种快速成型模具加工定位装置。
技术介绍
[0002]模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，工作人员会对模具加工后再投入使用，但是现有的模具加工定位装置大多为夹持固定方式，由于夹持定位需要利用夹块将模具固定，导致夹块力度较大时对模具固定会对模具产生损坏，从而降低了结构的稳定性，增加加工生产的成本。因此我们对此做出改进，提出一种快速成型模具加工定位装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种快速成型模具加工定位装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定设置有支撑腿，所述装置主体的顶端开设有空腔，所述空腔的内部放置安装有定位台体，所述定位台体的顶端均匀开设有活动槽，所述活动槽的内部皆活动安装有滚珠，所述定位台体的内部开设有真空仓，所述真空仓的一侧延伸至定位台体的外侧，所述真空仓的一侧插入安装有管道连接头，所述管道连接头的一端固定安装有通气软管，所述通气软管的一端连接安装有真空泵，且所述真空泵与装置主体的底端固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠的直径皆大于活动槽敞口处的直径，所述活动槽的一端与真空仓一端互通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的内部开设有第一通槽，所述第一通槽的内部通过轴承安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端延伸至装置主体的外侧，所述第一锥齿轮的内部通过螺纹安装有丝杆，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端传动连接有伺服电机，且所述伺服电机与装置主体的底端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的一端延伸至空腔的内部，且所述丝杆的一端通过轴承与定位台体的底端连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的内部开设有第二通槽，所述定位台体的底端固定安装有连接杆，所述第二通槽与连接杆的数量皆为四个，所述连接杆的一端皆延伸至第二通槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二通槽的内部皆固定安装有橡胶套，所述橡胶套的内壁皆与连接杆的外壁紧密贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的外侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与真空泵和伺服电机的输入端导线电连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种快速成型模具加工定位装置，通过设置活动槽、滚珠、通气软管和真空泵，将需要加工的模具放置在滚珠的上方，利用真空泵能对真空仓的内部进行真空处理，通过活动槽将模具底部的空气抽出，将模具吸附至定位台体的顶端，使的模具牢固的固定在定位台体的上方，且能对不同规格的模具进行固定，从而有效的避免了传统的夹持定位装置对模具固定时的损坏。
[0013]2、该种快速成型模具加工定位装置，通过设置第一锥齿轮、丝杆和第二锥齿轮，利用伺服电机带动第二锥齿轮进行转动，能使第一锥齿轮带动丝杆进行上下移动，从而能对定位台体的高度进行调节，使工作人员在对模具加工操作时更为便捷。
[0014]3、该种快速成型模具加工定位装置，通过设置第二通槽、连接杆和橡胶套，在定位台体进行升降时，通过连接杆在第二通槽的内部进行移动，以及利用橡胶套对连接杆移动时的缓冲，从而提升了定位台体升降时的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种快速成型模具加工定位装置的正视立体示意图；
[0017]图2是本技术一种快速成型模具加工定位装置的背视立体示意图；
[0018]图3是本技术一种快速成型模具加工定位装置的正视剖面示意图；
[0019]图4是本技术一种快速成型模具加工定位装置的图3中A处局部放大示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、空腔；4、定位台体；5、活动槽；6、滚珠；7、真空仓；8、管道连接头；9、通气软管；10、真空泵；11、第一通槽；12、第一锥齿轮；13、丝杆；14、第二锥齿轮；15、伺服电机；16、第二通槽；17、连接杆；18、橡胶套；19、控制面板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种快速成型模具加工定位装置，包括装置主体1，装置主体1的底端固定设置有支撑腿2，装置主体1的顶端开设有空腔3，空腔3的内部放置安装有定位台体4，定位台体4的顶端均匀开设有活动槽5，活动槽5的内部皆活动安装有滚珠6，定位台体4的内部开设有真空仓7，真空仓7的一侧延伸至定位台体4的外侧，真空仓7的一侧插入安装有管道连接头8，管道连接头8的一端固定安装有通气软管9，通气软管9的一端连接安装有真空泵10，且真空泵10与装置主体1的底端固定连接。
[0023]其中，滚珠6的直径皆大于活动槽5敞口处的直径，活动槽5的一端与真空仓7一端互通。
[0024]其中，装置主体1的内部开设有第一通槽11，第一通槽11的内部通过轴承安装有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一端延伸至装置主体1的外侧，第一锥齿轮12的内部通过螺纹安装有丝杆13，第一锥齿轮12的一侧啮合连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的一端传动连接有伺服电机15，且伺服电机15与装置主体1的底端固定连接，通过伺服电机15带动第二
锥齿轮14转动，使第一锥齿轮12带动丝杆13上下转动，能对定位台体4进行高度调节，从而方便工作人员对模具进行加工。
[0025]其中，丝杆13的一端延伸至空腔3的内部，且丝杆13的一端通过轴承与定位台体4的底端连接。
[0026]其中，装置主体1的内部开设有第二通槽16，定位台体4的底端固定安装有连接杆17，第二通槽16与连接杆17的数量皆为四个，连接杆17的一端皆延伸至第二通槽16的内部，通过连接杆17在第二通槽16的内部进行移动，使定位台体4能稳定的进行移动，防止定位台体4产生晃动。
[0027]其中，第二通槽16的内部皆固定安装有橡胶套18，橡胶套18的内壁皆与连接杆17的外壁紧密贴合。
[0028]其中，装置主体1的外侧设置有控制面板19，控制面板19的输出端通过导线与真空泵10和伺服电机15的输入端导线电连接。
[0029]工作原理：当工作人员使用装置主体1时，利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速成型模具加工定位装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的底端固定设置有支撑腿(2)，所述装置主体(1)的顶端开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部放置安装有定位台体(4)，所述定位台体(4)的顶端均匀开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部皆活动安装有滚珠(6)，所述定位台体(4)的内部开设有真空仓(7)，所述真空仓(7)的一侧延伸至定位台体(4)的外侧，所述真空仓(7)的一侧插入安装有管道连接头(8)，所述管道连接头(8)的一端固定安装有通气软管(9)，所述通气软管(9)的一端连接安装有真空泵(10)，且所述真空泵(10)与装置主体(1)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速成型模具加工定位装置，其特征在于，所述滚珠(6)的直径皆大于活动槽(5)敞口处的直径，所述活动槽(5)的一端与真空仓(7)一端互通。3.根据权利要求1所述的一种快速成型模具加工定位装置，其特征在于，所述装置主体(1)的内部开设有第一通槽(11)，所述第一通槽(11)的内部通过轴承安装有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的一端延伸至装置主体(1)的外侧，所述第一锥齿轮(12)的内部通过螺纹安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增厚，赵华，赵庆军，付庆阳，
申请(专利权)人：临沂盛德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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