一种胶体钢片内外孔加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶体钢片内外孔加工模具，包括模座，所述模座上安装有凹模，所述模座上对称安装有两个固定结构，所述固定结构包含安装基板、连接板、固定卡柱、连接柱以及限位块，所述连接板有两个且对称安装在安装基板的上端，所述固定卡柱安装在两个连接板的内端，所述连接柱安装在安装基板的外端。本实用新型专利技术所述的一种胶体钢片内外孔加工模具，属于模具领域，通过设置固定结构和固定弹簧，可以简化模具组装和拆卸的步骤，从而提升模具组装和拆卸的效率，最终可以提升模具的使用效率；通过设置可上下移动的固定结构，可以将固定结构完全收入到模座内，从而避免固定结构的存在影响凹模放到模座上开设的安装槽内。影响凹模放到模座上开设的安装槽内。影响凹模放到模座上开设的安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种胶体钢片内外孔加工模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种胶体钢片内外孔加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]现有的胶体钢片内外孔加工用模具大都为多层组合而成，其组合方式大都是通过螺栓进行固定组装的，而通过螺栓进行固定组装会使得模具拆卸和重新组合的过程较为繁琐不便，进而最终降低了工作效率，提升了使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种胶体钢片内外孔加工模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种胶体钢片内外孔加工模具，包括模座，所述模座上安装有凹模，所述模座上对称安装有两个固定结构，所述固定结构包含安装基板、连接板、固定卡柱、连接柱以及限位块，所述连接板有两个且对称安装在安装基板的上端，所述固定卡柱安装在两个连接板的内端，所述连接柱安装在安装基板的外端，所述限位块安装在连接柱的外端，所述安装基板上对称安装有两个固定弹簧。
[0007]优选的，所述模座上端开设有安装槽，所述模座的前后两端对称开设有两个活动槽，两个所述活动槽内均安装有一个安装板，两个所述安装板上均开设有一个连通滑槽，所述安装板与模座为一体成型结构。
[0008]优选的，所述凹模安装在模座上端开设的安装槽内，所述凹模的前后两端对称开设有两个固定卡槽。
[0009]优选的，所述固定结构上的安装基板、连接板以及固定卡柱为一体成型结构，所述连接柱和限位块为一体成型结构，所述安装基板位于模座上开设的活动槽内，所述安装基板位于安装板的内侧，所述安装基板的外端对称开设有两个弹簧槽，所述固定卡柱嵌入在
凹模上开设的固定卡槽内。
[0010]优选的，所述固定结构上的限位块位于模座上开设活动槽内，所述限位块位于安装板的外侧，所述连接柱的内端穿过安装板上开设的连通滑槽后通过螺钉固定安装在安装基板上，所述连接柱位于两个弹簧槽之间。
[0011]优选的，所述固定弹簧通过黏胶固定安装在安装基板外端开设的弹簧槽内，所述固定弹簧上安装有接触板，所述固定弹簧和接触板通过黏胶固定安装在一起，所述接触板与安装板相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置固定结构和固定弹簧，可以简化模具组装和拆卸的步骤，从而提升模具组装和拆卸的效率，最终可以提升模具的使用效率；通过设置可上下移动的固定结构，可以将固定结构完全收入到模座内，从而避免固定结构的存在影响凹模放到模座上开设的安装槽内。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的模座和凹模的拆分图；
[0016]图3为本技术的固定结构和固定弹簧的位置关系结构示意图。
[0017]图中：1、模座；2、凹模；3、固定结构；4、固定弹簧；5、安装槽；6、活动槽；7、安装板；8、连通滑槽；9、固定卡槽；10、安装基板；11、连接板；12、固定卡柱；13、弹簧槽；14、连接柱；15、限位块；16、接触板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3所示，一种胶体钢片内外孔加工模具，包括模座1，模座1上安装有凹模2，模座1上对称安装有两个固定结构3，固定结构3包含安装基板10、连接板11、固定卡柱12、连接柱14以及限位块15，连接板11有两个且对称安装在安装基板10的上端，固定卡柱12安装在两个连接板11的内端，连接柱14安装在安装基板10的外端，限位块15安装在连接柱14的外端，安装基板10上对称安装有两个固定弹簧4。
[0020]在本实施例中，模座1上端开设有安装槽5，模座1的前后两端对称开设有两个活动槽6，两个活动槽6内均安装有一个安装板7，两个安装板7上均开设有一个连通滑槽8，安装板7与模座1为一体成型结构。
[0021]在本实施例中，凹模2安装在模座1上端开设的安装槽5内，凹模2的前后两端对称开设有两个固定卡槽9。
[0022]在本实施例中，为了可以简化模具组装和拆卸的步骤，从而提升模具组装和拆卸的效率，最终可以提升模具的使用效率，设置了固定结构3和固定弹簧4，固定结构3上的安装基板10、连接板11以及固定卡柱12为一体成型结构，连接柱14和限位块15为一体成型结构，安装基板10位于模座1上开设的活动槽6内，安装基板10位于安装板7的内侧，安装基板10的外端对称开设有两个弹簧槽13，固定卡柱12嵌入在凹模2上开设的固定卡槽9内，固定
结构3上的限位块15位于模座1上开设活动槽6内，限位块15位于安装板7的外侧，连接柱14的内端穿过安装板7上开设的连通滑槽8后通过螺钉固定安装在安装基板10上，连接柱14位于两个弹簧槽13之间。
[0023]固定弹簧4通过黏胶固定安装在安装基板10外端开设的弹簧槽13内，固定弹簧4上安装有接触板16，固定弹簧4和接触板16通过黏胶固定安装在一起，接触板16与安装板7相接触。
[0024]需要说明的是，本技术为一种胶体钢片内外孔加工模具，在拆卸时，首先将固定结构3向外拉动，使得安装基板10向安装板7移动，使得固定卡柱12从固定卡槽9内移出，此时在固定结构3和安装板7的挤压下，固定弹簧4会被压缩，当安装在固定弹簧4上的接触板16完全处于弹簧槽13内后，再将固定结构3和固定弹簧4向下移动，最终使得固定结构3完全收入到活动槽6内，接着即可将模座1和凹模2分开；当需要将模座1和凹模2组装在一起时，先将凹模2放置到模座1上端开设的安装槽5内，接着再将固定结构3向上移动，当固定结构3上的固定卡柱12与固定卡槽9的高度平齐后，再将固定结构3松开，此时固定弹簧4会将固定结构3向内推动，最终使得固定结构3上的固定卡柱12嵌入到固定卡槽9内即可，此时即完成了模座1和凹模2的组装。
[0025]以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶体钢片内外孔加工模具，包括模座(1)，所述模座(1)上安装有凹模(2)，其特征在于：所述模座(1)上对称安装有两个固定结构(3)，所述固定结构(3)包含安装基板(10)、连接板(11)、固定卡柱(12)、连接柱(14)以及限位块(15)，所述连接板(11)有两个且对称安装在安装基板(10)的上端，所述固定卡柱(12)安装在两个连接板(11)的内端，所述连接柱(14)安装在安装基板(10)的外端，所述限位块(15)安装在连接柱(14)的外端，所述安装基板(10)上对称安装有两个固定弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种胶体钢片内外孔加工模具，其特征在于：所述模座(1)上端开设有安装槽(5)，所述模座(1)的前后两端对称开设有两个活动槽(6)，两个所述活动槽(6)内均安装有一个安装板(7)，两个所述安装板(7)上均开设有一个连通滑槽(8)，所述安装板(7)与模座(1)为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的一种胶体钢片内外孔加工模具，其特征在于：所述凹模(2)安装在模座(1)上端开设的安装槽(5)内，所述凹模(2)的前后两端对称开设有两个固定卡槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种胶体钢片...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，
申请(专利权)人：淮安六淳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：