LED光源结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED光源结构，包括：光源支架，所述光源支架的上部为一柱体，且所述光源支架的内部设有贯穿上端面及下端面的中空结构；LED光源模块，所述LED光源模块呈管状结构，且所述LED光源模块外套于所述柱体外；支架极性导线，所述支架极性导线的上端连接一圆形卡台，且所述支架极性导线的下端从所述光源支架的上端面穿过所述光源支架，所述圆形卡台卡合于所述光源支架的上端面。本实用新型专利技术是一种提升生产效率、提高导热效率的LED光源结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
LED光源结构


[0001]本技术涉及LED光源结构
，尤其涉及一种提升生产效率、提高导热效率的LED光源结构。

技术介绍

[0002]目前现有技术中，LED光源热电常常是不分离的，LED光源发热带来的高温会损坏线材，影响使用寿命，严重的还会带来火灾等安全隐患。
[0003]此外，现有技术的LED光源各部件之间经常通过螺纹连接，如此装配时间长，不利于提升生产效率。
[0004]因此，亟需一种提升生产效率、提高导热效率的LED光源结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种提升生产效率、提高导热效率的LED光源结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：提供一种LED光源结构，包括：
[0007]光源支架，所述光源支架的上部为一柱体，且所述光源支架的内部设有贯穿上端面及下端面的中空结构；
[0008]LED光源模块，所述LED光源模块呈管状结构，且所述LED光源模块外套于所述柱体外；
[0009]支架极性导线，所述支架极性导线的上端连接一圆形卡台，且所述支架极性导线的下端从所述光源支架的上端面穿过所述光源支架，所述圆形卡台卡合于所述光源支架的上端面。
[0010]还包括铁氟龙管，所述支架极性导线与所述光源支架之间还设置有所述铁氟龙管。
[0011]还包括耐高温绝缘垫片，所述圆形卡台卡于所述光源支架的上端面之间设置所述耐高温绝缘垫片。
[0012]所述耐高温绝缘垫片为铁氟龙材质的垫片。
[0013]所述柱体的表面设置锡膏层，并通过所述锡膏层与所述LED光源模块进行连接。
[0014]所述柱体为六棱柱，所述LED光源模块为六棱管结构的管状结构。
[0015]与现有技术相比，所述支架极性导线的上端连接一圆形卡台，且所述支架极性导线的下端从所述光源支架的上端面穿过所述光源支架，所述圆形卡台卡合于所述光源支架的上端面。而所述圆形卡台是所述支架极性导线的一部分，再装配的过程中能够卡合于所述光源支架的上端面，能够有效地提升装配的生产效率，且与所述光源支架的接触面积更大，导热率更高。
[0016]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0017]图1所示为LED光源结构的一个实施例的示意图。
[0018]图2所示为如图1所示的LED光源结构的爆炸视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在下文中，若在本技术的各种实施例中使用的术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
[0022]此外，若本技术涉及到术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本技术的各种实施例中被清楚地限定。
[0024]参考图1和2，本技术实施例提供的LED光源结构100，包括：
[0025]光源支架1，所述光源支架1的上部为一柱体11，且所述光源支架1的内部设有贯穿上端面及下端面的中空结构；
[0026]参考图1所示，具体地，所述光源支架1的上部设置成所述柱体11，用于与所述LED光源模块2进行连接，而所述光源支架1的上部的形状结构可设置为方便与外部物件进行连接的形状。
[0027]LED光源模块2，所述LED光源模块2呈管状结构，且所述LED光源模块2外套于所述柱体11外；
[0028]且具体地，所述柱体11的表面设置锡膏层，并通过所述锡膏层与所述LED光源模块2进行连接，所述柱体11刷完锡膏层之后，装配上所述LED光源模块2，放置于高温回流焊中进行焊接。
[0029]支架极性导线3，所述支架极性导线3的上端连接一圆形卡台31，且所述支架极性导线3的下端从所述光源支架1的上端面穿过所述光源支架1，所述圆形卡台31卡合于所述光源支架1的上端面。
[0030]所述圆形卡台31可为金属材质结构，例如铝材质，并与导线进行焊接，而形成所述
支架极性导线3。
[0031]一个实施例中，参考图2，还包括铁氟龙管4，所述支架极性导线3与所述光源支架1之间还设置有所述铁氟龙管4。设置所述铁氟龙管4，能够有效地防止所述光源支架1的高温传导至所述支架极性导线3，实现了热电分离。
[0032]一个实施例中，参考图2，还包括耐高温绝缘垫片5，所述圆形卡台31卡于所述光源支架1的上端面之间设置所述耐高温绝缘垫片5。通过设置所述耐高温绝缘垫片5，能够有效地防止所述光源支架1的高温从上端面传导至所述圆形卡台31，即能够有效地防止所述光源支架1上的高温传导至所述支架极性导线3。
[0033]上述实施例中，所述耐高温绝缘垫片5为铁氟龙材质的垫片。
[0034]一个实施例中，参考图2，所述柱体11为六棱柱，所述LED光源模块2为六棱管结构的管状结构。需要说明的是，上述柱体11与述LED光源模块2的形状还可以是其他形状，例如八棱柱等等。
[0035]本技术的制作方法：
[0036]第一步，把铁氟龙管套进支架极性导线、在把耐高温绝缘垫片套入的铁氟龙管外圈；
[0037]第二步，把装好的支架极性导线、铁氟龙管、垫片置入光源支架中；
[0038]第三步，把LED光源模块贴合到光源支架的面上，贴合前光源支架的柱体表面要涂覆上锡膏层；
[0039]第四步，把做的器件进行高温回流焊中进行高温焊接。
[0040]以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED光源结构，其特征在于，包括：光源支架，所述光源支架的上部为一柱体，且所述光源支架的内部设有贯穿上端面及下端面的中空结构；LED光源模块，所述LED光源模块呈管状结构，且所述LED光源模块外套于所述柱体外；支架极性导线，所述支架极性导线的上端连接一圆形卡台，且所述支架极性导线的下端从所述光源支架的上端面穿过所述光源支架，所述圆形卡台卡合于所述光源支架的上端面。2.如权利要求1所述的LED光源结构，其特征在于，还包括铁氟龙管，所述支架极性导线与所述光源支架之间还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：来文定，
申请(专利权)人：东莞市鸿庆光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：