一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:35451378 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-03 12:06
本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置,包括加工外壳、内置底板、垂直导轨、支撑弹簧组、工作台板、钻孔组件、驱动组件、连接螺栓、导轨卡嵌座和固定螺母,将玻璃制品工件放置于工作台板上,通过驱动电机控制驱动螺杆转动,从而使活动滑块向下移动,并带动钻孔组件顺着垂直导轨向下移动,当钻孔组件接触到玻璃工件时,首先由防护垫板接触玻璃工件的加工部位,当钻孔组件继续下移,玻璃工件对防护垫板及内嵌弹簧施加作用力,使防护垫板向内压缩,并将钻孔头露出,由钻孔电机驱动钻孔头转动而对玻璃制品工件进行钻孔操作,使钻孔头在接触玻璃工件前,由防护垫板进行一定程度的缓冲,从而有效防止玻璃制品工件的加工处出现裂纹。裂纹。裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置


[0001]本技术涉及玻璃制品加工
,具体为一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置。

技术介绍

[0002]玻璃制品的加工工艺中包括玻璃工件的制备及外部功能性或装饰性加工,在玻璃制品的加工工艺中,通常需要使用钻孔类设备对玻璃工件进行功能性或装饰性钻孔处理,现有技术的玻璃制品钻孔设备在进行钻孔操作时,钻孔类部件直接下压,使得钻头在下降的过程中与玻璃制品接触,进而导致玻璃制品的钻头加工处出现裂纹,从而导致整个玻璃制品报废的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置,将玻璃制品工件放置于工作台板上,通过驱动电机控制驱动螺杆转动,从而使活动滑块向下移动,并带动钻孔组件顺着垂直导轨向下移动,当钻孔组件接触到玻璃工件时,首先由防护垫板接触玻璃工件的加工部位,当钻孔组件继续下移,玻璃工件对防护垫板及内嵌弹簧施加作用力,使防护垫板向内压缩,并将钻孔头露出,由钻孔电机驱动钻孔头转动而对玻璃制品工件进行钻孔操作,可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置,包括加工外壳、内置底板、垂直导轨、支撑弹簧组、工作台板、钻孔组件、驱动组件、连接螺栓、导轨卡嵌座和固定螺母,所述加工外壳的内部底端设有内置底板,所述内置底板的上端左右两侧分别设有垂直导轨,所述垂直导轨的底侧设有支撑弹簧组,所述支撑弹簧组的上侧安装工作台板,所述垂直导轨上安装钻孔组件,所述加工外壳的左右两侧分别通过连接螺栓安装驱动组件,所述垂直导轨的顶部安装导轨卡嵌座,所述导轨卡嵌座上安装固定螺母。
[0006]优选的,所述钻孔组件包括核心基板、导轨连接板、电机卡槽、卡槽螺栓、钻孔电机、容纳套管、防护垫板、弹簧槽、钻孔头和内嵌弹簧,所述核心基板的左右两侧分别设有导轨连接板,所述核心基板的上侧中心处设有电机卡槽,所述电机卡槽的侧面安装卡槽螺栓,所述电机卡槽内安装钻孔电机,所述核心基板的下侧中心处设有容纳套管,所述容纳套管的内部底侧安装防护垫板,所述防护垫板的上端内侧设有弹簧槽,所述弹簧槽内安装内嵌弹簧,所述内嵌弹簧及防护垫板的中心处安装钻孔头。
[0007]优选的,所述驱动组件包括组件外壳、旋转座、驱动螺杆、活动滑块、延长杆、卡扣板、组合螺栓、活动开口、电机套、驱动电机和外接耳板,所述组件外壳的内部上下两端分别设有旋转座,所述旋转座内安装驱动螺杆,所述驱动螺杆上安装活动滑块,所述活动滑块的左侧设有延长杆,所述延长杆的末端设有卡扣板,所述卡扣板上安装组合螺栓,所述组件外壳的左侧设有活动开口,所述组件外壳的顶部设有电机套,所述电机套内安装驱动电机,所
述组件外壳的前后两端外侧分别设有外接耳板。
[0008]优选的,所述卡扣板贴于导轨连接板的侧面,并使用组合螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述导轨连接板嵌套于垂直导轨上。
[0010]优选的,所述垂直导轨的顶部嵌套于导轨卡嵌座内,且导轨卡嵌座的上半段螺杆部分穿过加工外壳并由固定螺母固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术玻璃制品加工用防碎钻孔装置,当钻孔组件接触到玻璃工件时,首先由防护垫板接触玻璃工件的加工部位,当钻孔组件继续下移,玻璃工件对防护垫板及内嵌弹簧施加作用力,使防护垫板向内压缩,并将钻孔头露出,由钻孔电机驱动钻孔头转动而对玻璃制品工件进行钻孔操作,钻孔头在接触玻璃工件前,由防护垫板进行一定程度的缓冲,从而有效防止玻璃制品工件的加工处出现裂纹。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术的钻孔组件的剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术的驱动组件的结构示意图;
[0017]图5为本技术的驱动组件的剖视结构示意图。
[0018]图中:1、加工外壳;2、内置底板;3、垂直导轨;4、支撑弹簧组;5、工作台板;6、钻孔组件;61、核心基板;62、导轨连接板;63、电机卡槽;64、卡槽螺栓;65、钻孔电机;66、容纳套管;67、防护垫板;68、弹簧槽;69、钻孔头;610、内嵌弹簧;7、驱动组件;71、组件外壳;72、旋转座;73、驱动螺杆;74、活动滑块;75、延长杆;76、卡扣板;77、组合螺栓;78、活动开口;79、电机套;710、驱动电机;711、外接耳板;8、连接螺栓;9、导轨卡嵌座;10、固定螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图2,一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置,包括加工外壳1、内置底板2、垂直导轨3、支撑弹簧组4、工作台板5、钻孔组件6、驱动组件7、连接螺栓8、导轨卡嵌座9和固定螺母10,加工外壳1的内部底端设有内置底板2,内置底板2用于对加工外壳1处进行防护,内置底板2的上端左右两侧分别设有垂直导轨3,垂直导轨3的底侧设有支撑弹簧组4,支撑弹簧组4用于对上侧工作台板5的支撑及缓冲,支撑弹簧组4的上侧安装工作台板5,工作台板5用于放置玻璃制品工件,垂直导轨3上安装钻孔组件6,钻孔组件6用于对工作台板5上的玻璃工件进行钻孔操作,加工外壳1的左右两侧分别通过连接螺栓8安装驱动组件7,利用驱动组件7控制钻孔组件6的上下位移,垂直导轨3的顶部安装导轨卡嵌座9,导轨卡嵌座9用于垂直导轨3的位置固定,导轨卡嵌座9上安装固定螺母10,垂直导轨3的顶部嵌套于导轨卡嵌座9内,且导轨卡嵌座9的上半段螺杆部分穿过加工外壳1并由固定螺母10固定。
[0021]请参阅图3,钻孔组件6包括核心基板61、导轨连接板62、电机卡槽63、卡槽螺栓64、钻孔电机65、容纳套管66、防护垫板67、弹簧槽68、钻孔头69和内嵌弹簧610,核心基板61的左右两侧分别设有导轨连接板62,导轨连接板62嵌套于垂直导轨3上,并可在垂直导轨3处上下自由移动,核心基板61的上侧中心处设有电机卡槽63,电机卡槽63的侧面安装卡槽螺栓64,电机卡槽63内安装钻孔电机65,钻孔电机65为下侧钻孔头69的驱动部件,核心基板61的下侧中心处设有容纳套管66,容纳套管66的内部底侧安装防护垫板67,在对玻璃制品工件进行钻孔操作时,首先由防护垫板67接触工件的钻孔加工部位,以防止有钻孔加工部位出现的裂纹,防护垫板67的上端内侧设有弹簧槽68,弹簧槽68内安装内嵌弹簧610,当整个钻孔组件6继续下移时,玻璃制品工件对防护垫板67和内嵌弹簧610施加作用力,内嵌弹簧610及防护垫板67的中心处安装钻孔头69,钻孔电机6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置,包括加工外壳(1)、内置底板(2)、垂直导轨(3)、支撑弹簧组(4)、工作台板(5)、钻孔组件(6)、驱动组件(7)、连接螺栓(8)、导轨卡嵌座(9)和固定螺母(10),其特征在于:所述加工外壳(1)的内部底端设有内置底板(2),所述内置底板(2)的上端左右两侧分别设有垂直导轨(3),所述垂直导轨(3)的底侧设有支撑弹簧组(4),所述支撑弹簧组(4)的上侧安装工作台板(5),所述垂直导轨(3)上安装钻孔组件(6),所述加工外壳(1)的左右两侧分别通过连接螺栓(8)安装驱动组件(7),所述垂直导轨(3)的顶部安装导轨卡嵌座(9),所述导轨卡嵌座(9)上安装固定螺母(10)。2.如权利要求1所述的一种玻璃制品加工用防碎钻孔装置,其特征在于:所述钻孔组件(6)包括核心基板(61)、导轨连接板(62)、电机卡槽(63)、卡槽螺栓(64)、钻孔电机(65)、容纳套管(66)、防护垫板(67)、弹簧槽(68)、钻孔头(69)和内嵌弹簧(610),所述核心基板(61)的左右两侧分别设有导轨连接板(62),所述核心基板(61)的上侧中心处设有电机卡槽(63),所述电机卡槽(63)的侧面安装卡槽螺栓(64),所述电机卡槽(63)内安装钻孔电机(65),所述核心基板(61)的下侧中心处设有容纳套管(66),所述容纳套管(66)的内部底侧安装防护垫板(67),所述防护垫板(67)的上端内侧设有弹簧槽(68),所述弹簧槽(68)内安装内嵌弹簧(610),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪明发圣绍杰倪菊花梁永旗万银兵
申请(专利权)人:安徽晶晶玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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