省力钳制造技术

本发明专利技术提供一种省力钳，包括连接件、两个钳体及锁定件，每一钳体包括钳头、手柄及曲柄，两个钳体的钳头分别与连接件的相对两端转动连接，手柄具有相对设置的第一端及第二端，第一端与相应钳头的一端转动连接，两个钳体的曲柄分别位于手柄的相对两侧，每一曲柄一端与相应手柄转动连接，每一曲柄的另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接；锁定件与手柄连接并能够受力相对手柄转动，以使锁定件与曲柄相抵或分离，进而对两个手柄的张开幅度进行锁定或释放锁定。该省力钳相较于现有技术的钳子使用时更省力，且能够对手柄的张开幅度进行锁定，以满足不同场合的使用需求。满足不同场合的使用需求。满足不同场合的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
省力钳


[0001]本专利技术涉及一种钳子，尤其涉及一种省力钳。

技术介绍

[0002]钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。现有技术中钳子主要由手柄、钳轴及钳头组成，其利用杠杆原理，通过施加在手柄上的外力带动手柄在一最大张开幅度及一最小张开幅度之间转动：当手柄转动至最大张开幅度时，由钳头围成的钳口张开以允许将工件置于钳口内且钳口的张口角度最大；当手柄转动至最小张开幅度时，钳口闭合进而实现对工件的夹持、扭转、剪断等操作。然而，现有技术结构的钳子使用时比较费力，有时需要双手操作。因此，现有技术中的钳子，其手柄的最大张开幅度通常较大，以满足双手操作的要求。当钳口闭合完成剪切等操作后，通过在手柄上复位弹簧的作用下，使手柄自动张开至最大张开幅度，以使钳口自动张口，以方便下次使用。然而，由于现有技术的钳子无法对手柄的张开幅度进行锁定，当手柄自动张开至最大张开幅度时不适合单手握持，当在高空作业等需要单手操作的特殊环境下，使用不方便，不能满足不同场合的使用需求。此外，现有技术中的钳子，在不使用时，其钳口通常保持张口状态，手柄也保持张开状态，在存放过程中，张口的钳子存在意外夹伤人体的风险，且张开的手柄及钳口导致钳子存放时的占用面积较大。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种省力钳，其相较于现有技术的钳子使用时更省力，且能够对手柄的张开幅度进行锁定，以满足不同场合的使用需求。
[0004]本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种省力钳，包括：连接件；两个钳体，每一钳体包括钳头、手柄及曲柄，两个钳体的钳头分别与所述连接件的相对两端转动连接，所述手柄具有相对设置的第一端及第二端，所述第一端与相应钳头的一端转动连接，两个钳体的曲柄分别位于所述手柄的相对两侧，每一曲柄一端与相应手柄转动连接，每一曲柄的另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接；及锁定件，所述锁定件与所述手柄连接并能够受力相对所述手柄转动，以使所述锁定件与所述曲柄相抵或分离，进而对两个手柄的张开幅度进行锁定或释放锁定。
[0005]进一步地，与所述锁定件连接的手柄上设有卡接部，所述锁定件上设有卡位部，所述锁定件还能够受力沿所述锁定件的旋转轴线相对所述手柄移动，以使所述卡位部与所述卡接部卡接或分离，进而使所述锁定件相对所述手柄旋转锁定或解除旋转锁定。
[0006]进一步地，所述锁定件的周缘间隔设有锁定面及解锁面，所述锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离大于所述解锁面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离，所述锁定件受力相对所述手柄转动能够使所述锁定面或所述解锁面朝向所述曲柄，所述锁定面朝向所述曲柄时与所述曲柄相抵，所述解锁面朝向所述曲柄时与所述曲柄间隔设置。
[0007]进一步地，所述锁定面包括间隔设于所述锁定件周缘的第一锁定面及第二锁定
面，所述第一锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离大于所述第二锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离，所述锁定件受力相对所述手柄转动能够使所述第一锁定面或所述第二锁定面依次朝向所述曲柄并与所述曲柄相抵。
[0008]进一步地，所述卡位部对应所述第一锁定面及所述第二锁定面设为两个，两个所述卡位部绕环所述锁定件旋转轴线间隔设置，两个卡位部能够择一地与所述卡接部卡接，以将所述锁定件锁定于所述第一锁定面或所述第二锁定面朝向所述曲柄的位置。
[0009]进一步地，所述手柄第一端与对应的钳头一端通过柄轴转动连接，所述曲柄一端与对应钳体的手柄通过连接轴转动连接，所述曲柄的另一端与另一钳体的手柄通过所述柄轴转动连接；所述锁定件通过所述柄轴与所述手柄转动连接并能够沿所述柄轴移动。
[0010]进一步地，所述卡接部及所述卡位部其中之一为凸起，另一为与所述凸起卡接的卡槽或卡孔。
[0011]进一步地，所述锁定件的周缘还设有拨块。
[0012]进一步地，所述省力钳还包括弹性复位件，所述弹性复位件连接两个钳体的手柄。
[0013]进一步地，所述弹性复位件为弹簧或弹片。
[0014]本专利技术的有益效果：上述省力钳，钳体包括钳头、手柄及曲柄，通过曲柄一端与相应手柄转动连接，曲柄另一端与另一钳体的手柄一端转动连接，能够增加力臂长度，相较于现有技术的钳子使用时更省力。同时，其通过设置于手柄上锁定件与曲柄的配合，能够对手柄的张开幅度进行锁定，使手柄定位于所需的张开幅度，以满足不同场合的使用需求。
附图说明
[0015]以上所述的专利技术的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：图1为本专利技术一较佳实施例的省力钳的立体图，其手柄处于便于单手握持的张开幅度位置；图2为图1所示省力钳在另一视角的立体图；图3为图1所示省力钳的主视图；图4为图3所示省力钳的部分结构图；图5为本专利技术实施例的省力钳中锁定件的立体结构示意图；图6为图3所示省力钳在手柄处于最小张开幅度位置的结构示意图；图7为图3所示省力钳在手柄处于最大张开幅度位置的结构示意图；主要元件符号说明100、省力钳；10、连接件；20、钳体；21、钳头；210、刀刃；23、手柄；231、第一端；232、第二端；234、卡接部；25、曲柄；251、第一连杆；253、第二连杆；30、锁定件；31、锁定面；311、第一锁定面；312、第二锁定面；32、解锁面；34、卡位部；35、拨块；40、钳轴；50、柄轴；60、连接轴；70、弹性复位件。
具体实施方式
[0016]以下结合实施例附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0017]请同时参见图1及图2，本专利技术一较佳实施方式提供一种省力钳100，包括连接件10、两个钳体20及一锁定件30，两个钳体20均与连接件10转动连接，锁定件30装设于钳体20
上，以将两个钳体20定位于预设的张开幅度。
[0018]在本实施方式中，连接件10的数量为两个，每一连接件10大致呈板状，两个连接件10平行相对设置。每一钳体20包括钳头21、手柄23及曲柄25。两个钳体20的钳头21分别与连接件10的相对两端转动连接。在本实施方式中，两个钳头21相对设置于两个连接件10之间，且每一钳头21均通过钳轴40与两个连接件10转动连接，具体为：钳轴40的数量为两个，两个钳轴40分别位于连接件10的相对两端，且每一钳轴40垂直连接两个连接件10；两个钳头21分别转动地套设于两个钳轴40上，且钳轴40位于钳头21的两个自由末端之间。在本实施方式中，每一钳头21面向另一钳头21的侧面设有刀刃210，刀刃210设置于钳头21的一端，两个钳头21的刀刃210之间围成钳口，两个钳头21的刀刃210相互靠近能够使钳口闭合，以实现剪断作业。
[0019]请一并参见图3，手柄23具有相对设置的第一端231及第二端232，第一端231与相应钳头21远离刀刃210的一端转动连接。在本实施方式中，手柄23与对应的钳头21通过柄轴50转动连接，具体为：柄轴50固定于手柄23的第一端231上并与钳轴40平行，钳头21远离刀刃210的一端转动地套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省力钳，其特征在于，所述省力钳包括：连接件；两个钳体，每一钳体包括钳头、手柄及曲柄，两个钳体的钳头分别与所述连接件的相对两端转动连接，所述手柄具有相对设置的第一端及第二端，所述第一端与相应钳头的一端转动连接，两个钳体的曲柄分别位于所述手柄的相对两侧，每一曲柄一端与相应手柄转动连接，每一曲柄的另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接；及锁定件，所述锁定件与所述手柄连接并能够受力相对所述手柄转动，以使所述锁定件与所述曲柄相抵或分离，进而对两个手柄的张开幅度进行锁定或释放锁定。2.根据权利要求1所述的省力钳，其特征在于，与所述锁定件连接的手柄上设有卡接部，所述锁定件上设有卡位部，所述锁定件还能够受力沿所述锁定件的旋转轴线相对所述手柄移动，以使所述卡位部与所述卡接部卡接或分离，进而使所述锁定件相对所述手柄旋转锁定或解除旋转锁定。3.根据权利要求2所述的省力钳，其特征在于，所述锁定件的周缘间隔设有锁定面及解锁面，所述锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离大于所述解锁面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离，所述锁定件受力相对所述手柄转动能够使所述锁定面或所述解锁面朝向所述曲柄，所述锁定面朝向所述曲柄时与所述曲柄相抵，所述解锁面朝向所述曲柄时与所述曲柄间隔设置。4.根据权利要求3所述的省力钳，其特征在于，所述锁定面包括间隔设于所述锁定件周缘的第一锁定面及第二锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少江，闵航，
申请(专利权)人：上海西美工具进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：