一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置，包括水箱，水箱一侧设置标度尺，水箱上设置具有浮动计量功能的计量机构；计量机构包括侧板，侧板设置两组，两组侧板之间设置两列传动轮，传动轮之间设置不锈钢丝，侧板上设置回收机构，回收机构连接伸缩电机，不锈钢丝一端连接计量块机构，不锈钢丝另一端连接配重块一，配重块一底部连接泡沫板。本实用新型专利技术解决了现有技术所采用远传液位计存在的计量不准以及工作人员无法及时通过肉眼观察发现故障的缺陷。眼观察发现故障的缺陷。眼观察发现故障的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置


[0001]本技术涉及油气井口智能泡排装置
，具体为一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置。

技术介绍

[0002]经过多年开采，我国油田大部分天然气田已经开始见水，天然气产能因此受到严重影响，部分气井产能甚至下降为零。在此情况下，排水采气成为越来越重要的生产措施。国际上通常采用加注泡排剂的方式提高气井产能，现有的智能泡排装置自动化程度高，电控箱矿物实现泵车的启停控制、流量控制、流量显示，从而可控制泡排速率的大小。
[0003]泡排装置工作之前需要将起泡剂和水混合液注入水箱内，水箱排水口连接泵车，由于每个油气井内水的多少不同，因此向油气井注入混合液不同，所以水箱内每次注入的混合液也不同，为了向水箱内注入精确的混合液，水箱内壁上会安装远传液位计，虽然远传液位计使用方便，但是有的时候出现故障，导致计量不准，由于水箱为不锈钢材质，工作人员也无法及时通过肉眼发现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置，包括水箱，水箱一侧设置标度尺，水箱上设置具有浮动计量功能的计量机构；
[0006]计量机构包括侧板，侧板设置两组，两组侧板之间设置两列传动轮，传动轮之间设置不锈钢丝，侧板上设置回收机构，回收机构连接伸缩电机，不锈钢丝一端连接计量块机构，不锈钢丝另一端连接配重块一，配重块一底部连接泡沫板。
[0007]优选的，回收机构包括支架，支架上设置驱动轮，驱动轮中部连接轴一，支架滑动连接四组导柱，支架一侧连接伸缩电机。
[0008]优选的，计量块机构包括配重块二，配重块二连接不锈钢丝，配重块二滑动连接两组滑杆，配重块二一侧连接指针。
[0009]优选的，每列传动轮设为两组，两组传动轮相互转动连接，传动轮上设置环形槽，传动轮中部连接轴二，轴二两端设置两组轴承，轴承嵌入侧板。
[0010]优选的，轴一两端设置两组轴承，轴承嵌入支架，支架上设置四组导向孔一，导向孔一滑动连接导柱。
[0011]优选的，配重块二上设置两组导向孔二，导向孔二内设置直线轴承，直线轴承滑动连接滑杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.当向水箱内注入起泡剂溶剂时，随着起泡剂溶剂加入，由于起泡剂溶剂为液体，
随着起泡剂溶剂液面上升，泡沫板也上升，同时配重块二带动指针同步下降，因此液面上升多少，指针就同步下降多少，然后工作人员通过肉眼观看指针指向标度尺的位置，便能够知道水箱内加注多少起泡剂溶剂；
[0014]2.伸缩电机拉动支架沿着导柱向下移动，支架通过轴一使驱动轮挤压传动轮，电机通过轴一使驱动轮转动，驱动轮带动传动轮转动，传动轮的转动使不锈钢丝移动，不锈钢丝拖动配重块二向上移动，同时配重块一向下移动，直至泡沫板接触水箱底部，伸缩电机通过支架使驱动轮脱离传动轮，从而使该计量机构能够再次计量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构传动轮与不锈钢丝组合示意图。
[0019]图中：1、水箱；2、标度尺；3、计量机构；301、侧板；302、传动轮；303、不锈钢丝；304、回收机构；305、伸缩电机；306、计量块机构；307、配重块一；308、泡沫板；41、支架；42、驱动轮；43、导柱；44、轴一；61、配重块二；62、滑杆；63、指针。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置，包括水箱1，水箱1一侧设置标度尺2，水箱1上设置具有浮动计量功能的计量机构3，计量机构3包括侧板301，侧板301设置两组，两组侧板301之间设置两列传动轮302，传动轮302之间设置不锈钢丝303，侧板301上设置回收机构304，回收机构304连接伸缩电机305，不锈钢丝303一端连接计量块机构306，不锈钢丝303另一端连接配重块一307，配重块一307底部连接泡沫板308，计量块机构306包括配重块二61，配重块二61连接不锈钢丝303，配重块二61滑动连接两组滑杆62，配重块二61一侧连接指针63，每列传动轮302设为两组，两组传动轮302相互转动连接，传动轮302上设置环形槽，传动轮302中部连接轴二，轴二两端设置两组轴承，轴承嵌入侧板301，配重块二61上设置两组导向孔二，导向孔二内设置直线轴承，直线轴承滑动连接滑杆62，其中配重块一307与泡沫板308的重量等于配重块二61与指针63的重量，不锈钢丝303卡设在两组传动轮302上设置的环形槽之间，传动轮302转动连接不锈钢丝303，标度尺2上标刻有计量数值，指针63指向标度尺2起始位置，当向水箱1内注入起泡剂溶剂时，随着起泡剂溶剂加入，由于起泡剂溶剂为液体，因此液体对泡沫板308有浮力，使泡沫板308推动配重块一307向上移动，同时配重块二61沿着滑杆62向下移动，并且配重块二61带动不锈钢丝303沿着两列传动轮302移动，配重块二61带动指针63沿着标度尺2移动，直至起泡剂溶剂加注完毕，随着起泡剂溶剂液面上升，泡沫板308也上升，同时配重块二61带动指针63同步下降，因此液面上升多少，指针63就同步下降多少，然后工
作人员通过肉眼观看指针63指向标度尺2的位置，便能够知道水箱1内加注多少起泡剂溶剂；
[0022]回收机构304包括支架41，支架41上设置驱动轮42，驱动轮42中部连接轴一44，支架41滑动连接四组导柱43，支架41一侧连接伸缩电机305，轴一44两端设置两组轴承，轴承嵌入支架41，支架41上设置四组导向孔一，导向孔一滑动连接导柱43，其中驱动轮42上套设橡皮套，轴一44通过电机驱动，当计量机构3对水箱1内的起泡剂溶剂计量完毕，水箱1内的泡起剂溶剂被抽干后，伸缩电机305拉动支架41沿着导柱43向下移动，支架41通过轴一44使驱动轮42挤压传动轮302，电机通过轴一44使驱动轮42转动，驱动轮42带动传动轮302转动，传动轮302的转动使不锈钢丝303移动，不锈钢丝303拖动配重块二61向上移动，同时配重块一307向下移动，直至泡沫板308接触水箱1底部，伸缩电机305通过支架41使驱动轮42脱离传动轮302，从而使该计量机构3能够再次计量。
[0023]工作原理：使用过程中，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)一侧设置标度尺(2)，其特征在于：所述水箱(1)上设置具有浮动计量功能的计量机构(3)；所述计量机构(3)包括侧板(301)，所述侧板(301)设置两组，两组所述侧板(301)之间设置两列传动轮(302)，所述传动轮(302)之间设置不锈钢丝(303)，所述侧板(301)上设置回收机构(304)，所述回收机构(304)连接伸缩电机(305)，所述不锈钢丝(303)一端连接计量块机构(306)，不锈钢丝(303)另一端连接配重块一(307)，所述配重块一(307)底部连接泡沫板(308)。2.根据权利要求1所述的一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置，其特征在于：所述回收机构(304)包括支架(41)，所述支架(41)上设置驱动轮(42)，所述驱动轮(42)中部连接轴一(44)，所述支架(41)滑动连接四组导柱(43)，所述支架(41)一侧连接伸缩电机(305)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏广才，迮爱梅，张军，
申请(专利权)人：普斐特油气工程江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：