一种液压手动双作用执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压手动双作用执行器，包括安装座，所述安装座的左右两侧对称的位置分别固定连接连杆，所述连杆的一端固定连接环形板，所述安装座的内顶部固定连接液压缸，所述液压缸的输出端固定连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接定位板，所述定位板的一侧面固定连接圆板，所述安装座的一侧外表面开设安装孔，所述安装孔的内部通过轴承转动连接圆杆，所述圆杆的一端卡接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮卡接在丝杆的一端。该装置能够采用两种驱动方式控制圆板升降，以便推动其他部件，满足人们的使用，通过在安装座的内部设置液压缸和丝杆，能够分别采用自动和手动控制，保证执行器能够持续使用。保证执行器能够持续使用。保证执行器能够持续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压手动双作用执行器


[0001]本技术属于执行器
，具体涉及一种液压手动双作用执行器。

技术介绍

[0002]传统的执行器多为自动操作，但是自动操作的执行器的自动控制结构出现损坏，则不能在继续使用执行器，从而无法正常工作，不能满足使用。
[0003]公开号为CN214305523U的中国专利，其内容为：一种液压多回转执行器，包括：多回转箱体，多回转箱体中设置有相啮合传动的涡轮、蜗杆，还包括：液动马达、液压站、防火泄放阀、蓄能器，液动马达的输出轴与多回转箱体中的蜗杆相传动连接，液压站与液动马达通过油管相连接，液压站还通过管路与蓄能器相连接，蓄能器还通过管路与液动马达相连，在液动马达和蓄能器之间的管路上设置有一个常闭的防火泄放阀。
[0004]上述对比文件中虽然液动马达在液压站断电无法工作时还能驱动阀门启闭而保证现场安全，避免造成重大损失，但是，上述对比文件中的执行器只有一种驱动机构，若驱动机构出现问题，则执行器无法继续使用，所以我们提出一种液压手动双作用执行器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压手动双作用执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压手动双作用执行器，包括安装座，所述安装座的左右两侧对称的位置分别固定连接连杆，所述连杆的一端固定连接环形板，所述安装座的内顶部固定连接液压缸，所述液压缸的输出端固定连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接定位板，所述定位板的一侧面固定连接圆板，所述圆板的直径小于环形板内侧直径2cm，所述圆板滑动连接环形板的内部，所述安装座的一侧外表面开设安装孔，所述安装孔的内部通过轴承转动连接圆杆，所述圆杆的一端卡接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮卡接在丝杆的一端，所述安装座的一侧内壁与丝杆对应的位置固定连接限位板，所述丝杆的上端贯穿限位板的内部，并通过轴承转动连接限位板的内部，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母的外表面固定连接空心杆，所述空心杆设置为矩形的形状，所述空心杆贯穿安装座的底面，所述安装座的底面与空心杆对应的位置开设矩形孔，所述空心杆滑动连接矩形孔的内部，所述空心杆的一端固定连接连板，所述连板的上表面开设圆孔。
[0007]所述定位板的上表面开设通孔，所述圆板的上表面开设与通孔相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置螺杆，所述螺杆贯穿通孔的内部，定位板上表面设置通孔，圆板的上表面设置螺纹孔，方便将圆板与定位板固定连接。
[0008]所述螺纹孔设置为四个，并分别与定位板和连板的位置对应，所述连板上的圆孔直径与螺纹孔的直径相匹配，连板的上表面设置圆孔，并与螺纹孔直径相匹配，方便将连板
与圆板固定连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：一种液压手动双作用执行器，通过在安装座的内部设置安装液压缸，能够自动推动圆板移动，通过在安装座的内部设置丝杆，并通过圆杆的转动控制丝杆正转和反转，能够控制空心杆移动，从而便于手动控制圆板移动，该装置能够采用两种驱动方式控制圆板升降，以便推动其他部件，满足人们的使用，操作方便，简单。
附图说明
[0010]图1为本技术的安装座内部结构示意图；
[0011]图2为本技术的结构示意图；
[0012]图3为丝杆结构示意图。
[0013]图中：1、安装座；2、连杆；3、环形板；4、液压缸；5、竖杆；6、定位板；7、圆板；8、安装孔；9、圆杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、丝杆；13、螺母；14、空心杆；15、连板；16、圆孔；17、螺纹孔；18、限位板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种液压手动双作用执行器，包括安装座1，所述安装座1的左右两侧对称的位置分别固定连接连杆2，所述连杆2的一端固定连接环形板3，所述安装座1的内顶部固定连接液压缸4，所述液压缸4的输出端固定连接竖杆5，所述竖杆5的底面固定连接定位板6，所述定位板6的一侧面固定连接圆板7，液压缸4的输出端安装竖杆5，竖杆5的底面固定连接定位板6，方便与圆板7固定连接，以便液压缸4自动控制圆板7自动移动，满足使用。
[0016]所述安装座1的一侧外表面开设安装孔8，所述安装孔8的内部通过轴承转动连接圆杆9，所述圆杆9的一端卡接第一齿轮10，所述第一齿轮10啮合连接第二齿轮11，所述第二齿轮11卡接在丝杆12的一端，所述丝杆12螺纹连接螺母13，所述螺母13的外表面固定连接空心杆14，所述空心杆14的一端固定连接连板15，所述连板15的上表面开设圆孔16，安装座1的内部设置丝杆12，丝杆12通过圆杆9驱动，丝杆12上的空心杆14通过连板15与圆板7固定连接，能够手动控制圆板7移动，便可使执行器持续使用。
[0017]所述定位板6的上表面开设通孔，所述圆板7的上表面开设与通孔相匹配的螺纹孔17，所述螺纹孔17的内部设置螺杆，所述螺杆贯穿通孔的内部。所述螺纹孔17设置为四个，并分别与定位板6和连板15的位置对应，所述连板15上的圆孔16直径与螺纹孔17的直径相匹配。所述圆板7的直径小于环形板3内侧直径2cm，所述圆板7滑动连接环形板3的内部。所述安装座1的一侧内壁与丝杆12对应的位置固定连接限位板18，所述丝杆12的上端贯穿限位板18的内部，并通过轴承转动连接限位板18的内部。所述空心杆14设置为矩形的形状，所述空心杆14贯穿安装座1的底面，所述安装座1的底面与空心杆14对应的位置开设矩形孔，所述空心杆14滑动连接矩形孔的内部。
[0018]具体使用时，将安装座1固定安装在机器上需要使用的位置，然后连接外界电源，对执行器使用时，首选液压缸4推动圆板7移动，液压缸4的输出端推动竖杆5，便可推动圆板7移动，并控制圆板7来回伸缩，若液压缸4在工作时不能出现损坏，导致执行器不能正常工作，此时手动转动圆杆9，通过圆杆9驱动第一齿轮10和第二齿轮11转动，便可控制丝杆12转动，丝杆12转动，由螺母13带动空心杆14向下移动，由于空心杆14为矩形的形状，并设置在安装座1底面的矩形孔内部，所以空心杆14不会转动，只能上下移动，待空心杆14底面上的连板15与圆板7接触时，将定位板6上的螺杆取下，然后穿进圆孔16的内部，并拧进与圆孔16对应位置的螺纹孔17内部，便可将连板15与圆板7固定连接。
[0019]然后转动连接圆杆9控制空心杆14伸缩，便可手动控制圆板7移动，执行器便可在手动操作下，继续使用，该装置能够采用两种驱动方式控制圆板7升降，以便推动其他部件，满足人们的使用，操作方便，简单。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压手动双作用执行器，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的左右两侧对称的位置分别固定连接连杆（2），所述连杆（2）的一端固定连接环形板（3），所述安装座（1）的内顶部固定连接液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接竖杆（5），所述竖杆（5）的底面固定连接定位板（6），所述定位板（6）的一侧面固定连接圆板（7），所述安装座（1）的一侧外表面开设安装孔（8），所述安装孔（8）的内部通过轴承转动连接圆杆（9），所述圆杆（9）的一端卡接第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）啮合连接第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）卡接在丝杆（12）的一端，所述丝杆（12）螺纹连接螺母（13），所述螺母（13）的外表面固定连接空心杆（14），所述空心杆（14）的一端固定连接连板（15），所述连板（15）的上表面开设圆孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种液压手动双作用执行器，其特征在于：所述定位板（6）的上表面开设通孔，所述圆板（7）的上表面开设与通孔相匹配的螺纹孔（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：单栋冬，
申请(专利权)人：无锡圣博爱液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：