带振动检测的辊体制造技术

本实用新型专利技术属于辊体技术领域，尤其为带振动检测的辊体，包括辊体外壳，所述辊体外壳的两端均通过螺栓固定有端头板，所述端头板中心孔内焊接有连接套筒，其中一个连接套筒内固定有第一中心轴，另一个连接套筒内固定有第二中心轴，所述第一中心轴转动安装在第一中心轴套的内部，所述第二中心轴转动安装在第二中心轴套的内部；通过端头板中部孔内焊接的连接套筒，以及固定在其中一个连接套筒内部的第一中心轴，固定在另一个连接套筒内部的第二中心轴，第一中心轴转动安装在第一中心轴套的内部，第二中心轴转动安装在第二中心轴套的内部，第二中心轴套和第一中心轴套平行，便于固定在两个端头板之间的辊体外壳在第二中心轴套和第一中心轴套之间转动。套和第一中心轴套之间转动。套和第一中心轴套之间转动。

【技术实现步骤摘要】
带振动检测的辊体


[0001]本技术属于辊体
，具体涉及带振动检测的辊体。

技术介绍

[0002]辊体用于纸张生产加工过程中进行支撑，随着工业4.0的到来，为逐步提升自身产品竞争力，宝拓科技对生产的设备提出了更高的要求，在设备上推行在线监测项目，实现设备运维管理数字化、智能化。为适应针对终端客户对提高设备可靠性对设备智能运维的要求，选取纸机的关键点进行在线监测试点，以便验证效果积累经验并推广应用。传统的辊体在使用时，转动稳定性不足，同时辊体部便于进行震动检测的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了带振动检测的辊体。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带振动检测的辊体，包括辊体外壳，所述辊体外壳的两端均通过螺栓固定有端头板，所述端头板中心孔内焊接有连接套筒，其中一个连接套筒内固定有第一中心轴，另一个连接套筒内固定有第二中心轴，所述第一中心轴转动安装在第一中心轴套的内部，所述第二中心轴转动安装在第二中心轴套的内部，且第二中心轴套和第一中心轴套平行设置，所述第一中心轴套外表面安装有用于轴承震动检测的震动传感器。
[0005]作为本技术的带振动检测的辊体优选技术方案，所述辊体外壳为圆形管状金属构件。
[0006]作为本技术的带振动检测的辊体优选技术方案，所述第一中心轴和第二中心轴的轴心位于同一条直线上。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过端头板中部孔内焊接的连接套筒，以及固定在其中一个连接套筒内部的第一中心轴，固定在另一个连接套筒内部的第二中心轴，同时第一中心轴转动安装在第一中心轴套的内部，第二中心轴转动安装在第二中心轴套的内部，同时第二中心轴套和第一中心轴套平行，便于固定在两个端头板之间的辊体外壳在第二中心轴套和第一中心轴套之间转动，同时第一中心轴套通过安装有用于轴承震动检测的震动传感器，从而便于检测第一中心轴转动时的震动，确保第一中心轴出现震动隐患及时发现，通过对监测的振温幅值和加速度包络冲击值进行跟踪，提早发现部件故障掌握设备的运行状况和故障隐患，合理安排检修时间，减少非计划停机时间合理安排备件储备，降低备件库存。
附图说明
[0008]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中的震动传感器结构示意图；
[0011]图中：1、辊体外壳；2、端头板；3、连接套筒；4、第一中心轴；5、第二中心轴套；6、第一中心轴套；7、第二中心轴；8、震动传感器。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]实施例
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：带振动检测的辊体，包括辊体外壳1，辊体外壳1的两端均通过螺栓固定有端头板2，端头板2中心孔内焊接有连接套筒3，其中一个连接套筒3内固定有第一中心轴4，另一个连接套筒3内固定有第二中心轴7，第一中心轴4转动安装在第一中心轴套6的内部，第二中心轴7转动安装在第二中心轴套5的内部，且第二中心轴套5和第一中心轴套6平行设置，第一中心轴套6外表面安装有用于轴承震动检测的震动传感器8。
[0015]本实施方案中，通过端头板2中部孔内焊接的连接套筒3，以及固定在其中一个连接套筒3内部的第一中心轴4，固定在另一个连接套筒3内部的第二中心轴7，同时第一中心轴4转动安装在第一中心轴套6的内部，第二中心轴7转动安装在第二中心轴套5的内部，同时第二中心轴套5和第一中心轴套6平行，便于固定在两个端头板2之间的辊体外壳1在第二中心轴套5和第一中心轴套6之间转动，同时第一中心轴套6外表面安装有用于轴承震动检测的震动传感器8，从而便于检测第一中心轴4转动时轴承的震动，确保第一中心轴4出现震动隐患及时发现，通过对监测的振温幅值和加速度包络冲击值进行跟踪，提早发现部件故障掌握设备的运行状况和故障隐患，合理安排检修时间，减少非计划停机时间合理安排备件储备，降低备件库存。
[0016]具体的，辊体外壳1为圆形管状金属构件。
[0017]具体的，辊体外壳1为圆形管状金属构件。
[0018]具体的，第一中心轴4和第二中心轴7的轴心位于同一条直线上。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：安装时，把第二中心轴套5和第一中心轴套6固定在合适的位置处，把第二中心轴7转动在第二中心轴套5的内部，把第一中心轴4转动安装在第一中心轴套6的内部，并把两个连接套筒3分别固定在第一中心轴4和第二中心轴7的外部，把端头板2焊接在连接套筒3的外表面，把端头板2通过螺栓与辊体外壳1固定连接，把震动传感器8安装在第一中心轴套6的表面，使得震动传感器8对第一中心轴套6内部的轴承震动进行检测。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带振动检测的辊体，包括辊体外壳(1)，其特征在于：所述辊体外壳(1)的两端均通过螺栓固定有端头板(2)，所述端头板(2)中心孔内焊接有连接套筒(3)，其中一个连接套筒(3)内固定有第一中心轴(4)，另一个连接套筒(3)内固定有第二中心轴(7)，所述第一中心轴(4)转动安装在第一中心轴套(6)的内部，所述第二中心轴(7)转动安装在第二中心轴套(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷光友，陈建芳，潘启钊，陈智江，
申请(专利权)人：广东宝索机械有限公司，
类型：新型
国别省市：