一种呼吸管气密性自动检测设备制造技术

技术编号:35449383 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-03 12:03
一种呼吸管气密性自动检测设备,包括设有检测头的气密检测机和用于带动待测件朝气密检测机移动的运送带,还包括封堵组件、滑架和用于驱动滑架沿运送带往复移动第一动力件,封堵组件包括堵头和封堵动力件,滑架设有预夹组件和定位组件,预夹组件包括预夹块和用于驱动预夹块抵靠至待测件的预夹动力件,定位组件包括定位夹爪和定位动力件,定位动力件用于驱动定位夹爪移动以使得定位夹爪内的待测件正对检测头。上述方案通过堵组件则实现了对待测件的一端的自动封堵,同时通过预夹组件的设置保证了待测件的端部能够被预固定在运送带上的相应位置,进而定为组件带动待测件的端部与气密检测机的检测头稳定对接,实现自动化检测。实现自动化检测。实现自动化检测。

【技术实现步骤摘要】
一种呼吸管气密性自动检测设备


[0001]本技术涉及气密性检测设备的领域,具体涉及一种呼吸管气密性自动检测设备。

技术介绍

[0002]考虑到呼吸管的质量好坏直接影响使用者的人身安全,因此针对呼吸管的气密性检测一直是生产厂家较为重视的问题。呼吸管大多数为三通管,即具有三个独立的管端。在进行气密性检测时,一般需要对某个管端进行封堵,再由专门的气密检测机对另外两个管端进行通气,气密检测机根据通气量即可得到呼吸管的气密性状况。
[0003]现有对呼吸管的检测多由人工进行,不仅费时费力而且检测结果不稳定,无法满足大规模生产时的检测需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够对呼吸管进行自动检测,检测效率高且稳定的呼吸管气密性自动检测设备。
[0005]为解决上述问题,本技术提供一种呼吸管气密性自动检测设备,包括设有检测头的气密检测机和用于带动待测件朝气密检测机移动的运送带,还包括封堵组件、滑架和用于驱动滑架沿所述运送带往复移动第一动力件,所述封堵组件包括堵头和用于驱动堵头抵接至待测件的一端的封堵动力件,所述滑架设有沿距离气密检测机由远向近分布的预夹组件和定位组件,所述预夹组件包括预夹块和用于驱动所述预夹块抵靠至待测件的预夹动力件,所述定位组件包括定位夹爪和定位动力件,所述定位夹爪用于夹持待测件的另一端,所述定位动力件用于驱动所述定位夹爪移动以使得定位夹爪内的待测件正对检测头。
[0006]与现有技术相比,上述方案通过运送带实现了对待测件的自动化输送,封堵组件则实现了对待测件的一端的自动封堵;同时通过预夹组件的设置保证了待测件的端部能够被预固定在运送带上的相应位置,进而定位组件的定位夹爪能够对待测件的端部的准确夹持,并在定位动力件的带动下使得待测件的端部能够与气密检测机的检测头稳定对接。
[0007]作为优选的,所述预夹动力件位于所述运送带的侧面,所述预夹动力件为沿横向设置的气缸;所述定位动力件位于所述运送带的上方,所述定位动力件为朝下设置的气缸,从而避免互相干涉,整体运行更为稳定。
[0008]作为优选的,所述滑架还设有沿横向设置的驱动滑轨,所述定位动力件滑动连接于所述驱动滑轨,所述驱动滑轨用于带动所述定位动力件沿横向往复移动,从而在驱动滑轨的带动下,定位动力件能够带着定位夹爪将运送带上检测完的待测件运送至合格区或次品区,实现检测完成后的自动分拣。
[0009]作为优选的,所述运送带的两侧均设有导向侧板,且所述运送带靠近气密检测机的一端的两侧的导向侧板的间距逐渐缩小形成漏斗形,从而对运送带上的待测件的端部起到导向作用,便于后续预夹组件和定位组件进行相应处理。
[0010]作为优选的,所述封堵组件还包括夹台和第二动力件,所述第二动力件用于驱动所述夹台沿平行所述运送带的方向往复滑动,所述夹台用于夹持待测件,所述封堵动力件连接于所述夹台上,运送带起到对待测件的支撑和运输作用,而夹台的设置则使得待测件能够被相对固定在运送带上的某个位置,便于预夹组件和定位组件进行相应处理。
[0011]作为优选的,上述方案还包括夹杆和夹持动力件,所述夹持动力件连接于所述夹台,所述夹杆的上端设有凸起的夹持部且下端连接于所述夹持动力件,所述夹持动力件用于驱动所述夹杆升降以控制所述夹持部与夹台上侧面的间距,从而使得三通型的呼吸管的中部能够直接卡接至夹杆,进而夹持动力件驱动夹杆下降使得待测件被夹持在夹持部和夹台的上侧面之间的区域实现相对固定。
[0012]作为优选的,所述运送带为两个且平行设置,所述夹台位于两个运送带之间,从而使得三通型呼吸管的一端能够被固定在夹台上,另外两端则能够分别搁置在两个运送带上实现稳定运输。
[0013]作为优选的,所述预夹组件为两个且分别位于两个运送带的左侧和右侧,两个运送带之间设有限位块,且所述限位块的两侧分别朝向两个预夹组件的预夹块设置,所述定位组件为两个且分别位于两个运送带的上方,从而保证预夹组件和定位组件能够对两个运送带上的待测件的端部进行相应的处理。
附图说明
[0014]图1为一种呼吸管气密性自动检测设备的轴测示意图;
[0015]图2为一种呼吸管气密性自动检测设备的侧视示意图;
[0016]图3为沿图2中A

A剖面线的剖视示意图;
[0017]图4为沿图2中B

B剖面线的剖视示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、运送带;101、导向侧板;2、气密检测机;201、检测头;3、封堵组件;301、堵头;302、封堵动力件;303、夹台;304、第二动力件;305、夹杆;306、夹持动力件;4、滑架;401、第一动力件;402、驱动滑轨;5、预夹组件;501、预夹块;502、预夹动力件;6、定位组件;601、定位夹爪;602、定位动力件;7、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。另外需要说明的是,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]请参阅图1

图4,本技术的实施例提供的一种呼吸管气密性自动检测设备,包括设有检测头201的气密检测机2和用于带动待测件朝气密检测机2移动的运送带1,还包括
封堵组件3、滑架4和用于驱动滑架4沿运送带1往复移动第一动力件401,封堵组件3包括堵头301和用于驱动堵头301抵接至待测件的一端的封堵动力件302,滑架4设有沿距离气密检测机2由远向近分布的预夹组件5和定位组件6,预夹组件5包括预夹块501和用于驱动预夹块501抵靠至待测件的预夹动力件502,定位组件6包括定位夹爪601和定位动力件602,定位夹爪601用于夹持待测件的另一端,定位动力件602用于驱动定位夹爪601移动以使得定位夹爪601内的待测件正对检测头201。
[0022]上述方案首先通过运送带1实现了对待测件的自动化输送,当待测件被输送至靠近气密检测机2的位置时,封堵动力件302驱动堵头301抵靠至待测件实现对待测件的一端的封堵,随后预夹动力件502驱动预夹块501抵靠至待测件的另一端并使得待测件的另一端被初步定位,随后定位动力件602驱动定位夹爪601对待测件被初步定位的那端进行夹持与位置调整,最终第一动力件401驱动滑架4朝气密检测机2移动,实现待测件与检测头201的自动对接。与现有技术相比,上述方案通过运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呼吸管气密性自动检测设备,包括设有检测头(201)的气密检测机(2)和用于带动待测件朝气密检测机(2)移动的运送带(1),其特征在于:还包括封堵组件(3)、滑架(4)和用于驱动滑架(4)沿所述运送带(1)往复移动第一动力件(401),所述封堵组件(3)包括堵头(301)和用于驱动堵头(301)抵接至待测件的一端的封堵动力件(302),所述滑架(4)设有沿距离气密检测机(2)由远向近分布的预夹组件(5)和定位组件(6),所述预夹组件(5)包括预夹块(501)和用于驱动所述预夹块(501)抵靠至待测件的预夹动力件(502),所述定位组件(6)包括定位夹爪(601)和定位动力件(602),所述定位夹爪(601)用于夹持待测件的另一端,所述定位动力件(602)用于驱动所述定位夹爪(601)移动以使得定位夹爪(601)内的待测件正对检测头(201)。2.根据权利要求1所述的一种呼吸管气密性自动检测设备,其特征在于:所述预夹动力件(502)位于所述运送带(1)的侧面,所述预夹动力件(502)为沿横向设置的气缸;所述定位动力件(602)位于所述运送带(1)的上方,所述定位动力件(602)为朝下设置的气缸。3.根据权利要求1所述的一种呼吸管气密性自动检测设备,其特征在于:所述滑架(4)还设有沿横向设置的驱动滑轨(402),所述定位动力件(602)滑动连接于所述驱动滑轨(402),所述驱动滑轨(402)用于带动所述定位动力件(602)沿横向往复移动。4.根据权利要求1所述的一种呼吸管气密性自...

【专利技术属性】
技术研发人员:周灵漆良涛叶徐诚彭邹魁吴文轩蒋亚南
申请(专利权)人:宁波大学科学技术学院
类型:新型
国别省市:

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