一种变压器铁芯压紧装置制造方法及图纸

技术编号:35449042 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 12:03
本实用新型专利技术提出一种变压器铁芯压紧装置,包括底座,底座上方安装有安装板,安装板的上设有伸缩板,且伸缩板设有多组,多组伸缩板上设有滑槽,滑槽内设有挡板,且挡板的一端延伸至伸缩板外,伸缩板下方的两侧在安装板上均设有轨道,伸缩板下方两侧在轨道内设有滚轮,且滚轮设有多组,挡板和滑槽远离伸缩板的一侧处于同一垂直线上,该种变压器铁芯压紧装置通过设置多组伸缩板、挡板和车轮的配合可以方便的对不同大小的的铁芯进行夹持,使在加工不同尺寸的铁芯都可以有效夹紧,同时因为设置了多组的伸缩板和挡板,挡板可以和铁芯一起被压块下压,可以有效的减少铁芯因为压力而产生的错位,使铁芯被夹持的更加稳定,增强了工作效率。增强了工作效率。增强了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯压紧装置


[0001]本技术涉及夹紧
,尤其涉及一种变压器铁芯压紧装置。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。我国在网运行的变压器约1700万台,总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40%,具有较大节能潜力。为加快高效节能变压器推广应用,提升能源资源利用效率,推动绿色低碳和高质量发展;
[0003]现有的压紧装置在工作时需要将工件夹好,因为铁芯的尺寸大小的不一,所以在加工不同大小尺寸的铁芯需要频繁的的更换夹具,十分麻烦,同时在加紧的同时铁芯可能通过压力,使夹具不能有效的夹持,容易使得铁芯错位,加工易出现残次品,因此本技术提出一种化工原料粉尘吸收过滤收集装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种变压器铁芯压紧装置,具有夹紧不同尺寸铁芯的优点,解决现有技术中的问题。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种变压器铁芯压紧装置,包括底座,所述底座上方安装有安装板,所述安装板的上设有伸缩板,且伸缩板设有多组,多组所述伸缩板上设有滑槽,所述滑槽内设有挡板,且挡板的一端延伸至伸缩板外,所述伸缩板下方的两侧在安装板上均设有轨道,所述伸缩板下方两侧在轨道内设有滚轮,且滚轮设有多组,所述挡板和滑槽远离伸缩板的一侧处于同一垂直线上,所述安装板的上方设有压紧机构,且压紧机构通过第一支架与底座连接。
[0006]进一步改进在在于:所述压紧机构包括液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的下方设有压块,且压块与液压伸缩缸的伸缩端连接,所述压块的下方设有电磁吸盘,且电磁吸盘与压块连接,所述液压伸缩缸的上方在第一支架上设有供电箱,且供电箱与电磁吸盘电连接。
[0007]进一步改进在在于:多组所述挡板在伸缩板内的两侧设有卡槽,两侧所述卡槽之间在挡板上设有卡块,所述挡板的下方设有弹簧,所述弹簧的一端与挡板连接,且另一端与伸缩板连接。
[0008]进一步改进在在于:多组所述滚轮的一侧在轨道内设有连板,且连板通过轴承与滚轮连接,所述连板的上方在伸缩板上设有支第二支架,且第二支架与伸缩板连接,所述滚轮的上方在伸缩板内设有防护槽。
[0009]进一步改进在在于:所述轨道内设有插孔,且插孔均匀设有多组,多组所述伸缩板内远离挡板的一侧设有固定块,且固定块设有多组,多组所述固定块上均设有插销。
[0010]进一步改进在在于:多组所述插孔内均设有内螺纹,所述插销的下端设有外螺纹,
且插孔与插销通过螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果为:该种变压器铁芯压紧装置通过设置多组伸缩板、挡板板和车轮的配合可以方便的对不同大小的的铁芯进行夹持,使在加工不同尺寸的铁芯都可以有效夹紧,同时因为设置了多组的伸缩板和挡板,挡板可以和铁芯一起被压块下压,可以有效的减少铁芯因为压力而产生的错位,使铁芯被夹持的更加稳定,增强了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视示意图;
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视示意图;
[0015]图4为本技术的俯视轨道示意图;
[0016]图5为本技术的安装板和伸缩板正视结构示意图;
[0017]图6为本技术的伸缩板结构示意图。
[0018]其中:1、底座;2、安装板;3、伸缩板;4、滑槽;5、挡板;6、轨道;7、滚轮;8、液压伸缩缸;9、压块;10、电磁吸盘;11、供电箱;12、卡槽;13、卡块;14、弹簧;15、连板;16、第二支架;17、防护槽;18、插孔;19、固定块;20、插销。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1

图6所示,本实施例提出了一种变压器铁芯压紧装置,包括底座1,底座1的上方安装有安装板2,安装板2上设有控制器,控制器控制整个压紧装置,安装板2上设有伸缩板3,伸缩板3可以使挡板5受到压块9的压力时向伸缩板3内收缩,来对铁芯更好的限位,且伸缩板3设有多组,多组伸缩板3上设有滑槽4,滑槽4给挡板5向伸缩板3内收缩时,引导方向,滑槽4内设有挡板5,且挡板5的一端延伸至伸缩板3外,当伸缩板3和挡板5开始对铁芯限位时,压块9开始向下压,当压到挡板5时,挡板5受到压力开始向伸缩板3内移动,伸缩板3下方的两侧在安装板2上均设有轨道6,轨道6给伸缩板3上的滚轮7提供移动方向,伸缩板3下方两侧在轨道6内设有滚轮7,通过滚轮7的移动从而带动伸缩板3的移动,且滚轮7设有多组,挡板5和滑槽4远离伸缩板3的一侧处于同一垂直线上,挡板5的一侧需要和伸缩板3的一侧呈垂直状态,来对铁芯进行限位,安装板2的上方设有压紧机构,且压紧机构通过第一支架与底座1连接,当人工将铁芯放入安装板2上,通过人工推动伸缩板3,由伸缩板3所受到的推力,来推动伸缩板3下方安装的滚轮7开始移动移动,继而对铁芯进行限位,通过压块9对已经夹紧的铁芯进行压紧,因为铁芯的形状不一,所以在伸缩板3上安装了挡板5,伸缩板3和挡板5位于同一水平线,可以对更高的的铁芯进行限位,其次挡板5在限位的同时可以收缩至伸缩板3内,继而更好地对铁芯限位。
[0021]压紧机构包括液压伸缩缸8,液压伸缩缸8通过液压,来对压块9驱动伸缩,液压伸缩缸8的下方设有压块9,压块9对铁芯进行压紧,具有较高的硬度,且压块9与液压伸缩缸8的伸缩端连接,压块9的下方设有电磁吸盘10,电磁吸盘10通过电磁原理来对铁芯抓取、移动,且电磁吸盘10与压块9连接,液压伸缩缸8的上方在第一支架上设有供电箱11,且供电箱
11与电磁吸盘10电连接,由人工将铁芯放入安装板2上,通过伸缩板3来对铁芯进行限位,在由人工通过控制器来控制压紧机构开始工作,液压伸缩缸8的伸缩端开始向下移动,从而带动安装在液压伸缩缸8上的压块9开始下压,当铁芯压紧结束时,在通过控制器控制电磁吸盘10来对铁芯吸取,液压伸缩缸8开始向上移动一定位置时,通过控制器控制电磁吸盘10断电退磁来取消电磁吸盘10对铁芯的吸取,来达到更加便捷取出铁芯的目的,防止在液压机在压紧铁芯时,铁芯与安装板2吸引,难以拔出。
[0022]多组挡板5在伸缩板3内的两侧设有卡槽12,在卡槽12内设有卡块13,两侧卡槽12之间在挡板5上设有卡块13,卡块13是为了防止挡板5被拔出伸缩板3中,来对挡板5的一个限位作用,挡板5的下方设有弹簧14,当挡板5在被压块9下压到一定位置时,铁芯加工完成时,压块9开始回升至一定高度,挡板5在受到弹簧1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯压紧装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方安装有安装板(2),所述安装板(2)上设有伸缩板(3),且伸缩板(3)设有多组,多组所述伸缩板(3)上设有滑槽(4),所述滑槽(4)内设有挡板(5),且挡板(5)的一端延伸至伸缩板(3)外,所述伸缩板(3)下方的两侧在安装板(2)上均设有轨道(6),所述伸缩板(3)下方两侧在轨道(6)内设有滚轮(7),且滚轮(7)设有多组,所述挡板(5)和滑槽(4)远离伸缩板(3)的一侧处于同一垂直线上,所述安装板(2)的上方设有压紧机构,且压紧机构通过第一支架与底座(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯压紧装置,其特征在于:所述压紧机构包括液压伸缩缸(8),所述液压伸缩缸(8)的下方设有压块(9),且压块(9)与液压伸缩缸(8)的伸缩端连接,所述压块(9)的下方设有电磁吸盘(10),且电磁吸盘(10)与压块(9)连接,所述液压伸缩缸(8)的上方在第一支架上设有供电箱(11),且供电箱(11)与电磁吸盘(10)电连接。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯压紧装置,其特征在于:多组...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜喜妹韩辉
申请(专利权)人:雄县亿泰电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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