液压冲床稳固型减震底座制造技术

技术编号:35448813 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-03 12:02
本实用新型专利技术公开了液压冲床稳固型减震底座,包括减震箱,所述减震箱内壁的两侧之间通过两个滑动组件滑动连接有减震底座,所述减震底座的底部通过两个支撑架固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面活动套接有两个滑环和两个第一缓冲弹簧,两个所述滑环的底部均转动连接有连接杆,两个所述第一缓冲弹簧的两端均焊接有挤压圆片,所述滑杆的两端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有限位块。本实用新型专利技术具有便于对第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧进行更换,且通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的设置,能够对减震底座进行缓冲卸力,避免液压冲床在使用时产生强烈的震动,能够起到降噪效果,且结构简单,操作便捷,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
液压冲床稳固型减震底座


[0001]本技术涉及液压冲床
,尤其涉及液压冲床稳固型减震底座。

技术介绍

[0002]液压冲床是工业生产中常见的机械设备,由于液压冲床在工作时具有较大的冲击力,使得液压冲床在加工过程中产生较大的震动,同时也会产生噪音,也会极大损坏机器,影响机械的使用寿命。
[0003]现有的液压冲床一般需要减震底座,对液压冲床工作时产生的震动进行缓冲,然而减震底座内的缓冲弹簧在长期受到较大的冲击时,缓冲弹簧的弹性强度会逐渐变小,甚至出现损坏,由于现有的减震底座内的缓冲弹簧大多数为固定式安装,进而不便于对缓冲弹簧进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的液压冲床稳固型减震底座。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:液压冲床稳固型减震底座,包括减震箱,所述减震箱内壁的两侧之间通过两个滑动组件滑动连接有减震底座,所述减震底座的底部通过两个支撑架固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面活动套接有两个滑环和两个第一缓冲弹簧,两个所述滑环的底部均转动连接有连接杆,两个所述第一缓冲弹簧的两端均焊接有挤压圆片,所述滑杆的两端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有限位块,所述减震箱内壁的底部和减震底座的底部之间设置有第二缓冲组件。
[0006]通过转动旋转把手带动限位块进行转动,使得限位块脱离螺纹杆,随后将第一缓冲弹簧向远离滑环的一侧移动,使得第一缓冲弹簧从滑杆和螺纹杆上脱离,从而实现了对第一缓冲弹簧的拆卸,反之,可以实现对第一缓冲弹簧的安装,从而能够实现对第一缓冲弹簧的更换;通过辅助工具对第一连接板和第二连接板上的螺栓进行旋拧,使得第一连接板与减震底座脱离,且第二连接板与减震箱脱离,从而实现对第二缓冲弹簧的拆卸,反之,可以实现对第二缓冲弹簧的安装,且结构简单,操作便捷。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第二缓冲组件包括第一连接板、第二连接板和第二缓冲弹簧,所述第一连接板通过螺栓固定连接于减震底座的底部,所述第二连接板通过螺栓固定连接于减震箱内壁的底部,所述第二缓冲弹簧固定焊接于第一连接板和第二连接板之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]两个所述连接杆远离滑环的一端均与减震箱内壁的底部转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述限位块的顶部和底部均固定连接有旋转把手。
[0013]通过旋转把手的设置便于工作人员对限位块进行旋转。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述减震底座的顶部设置有冲压模具,所述减震箱的正面通过铰链转动连接有箱门。
[0016]通过箱门的设置便于工作人员对减震箱内部的零件进行检修维护。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述滑动组件包括滑槽和滑块,所述滑槽开设于减震箱的内壁上,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0019]通过滑动组件的设置能够提高减震底座上下移动时的稳定性。
[0020]通过滑动组件的设置便于减震底座进行上下滑动,且能够提高减震底座上下移动时的稳定性。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述:
[0022]两个所述滑块相对的一侧分别与减震底座的两侧固定连接。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、与现有技术相比,该液压冲床稳固型减震底座,通过转动旋转把手带动限位块进行转动,使得限位块脱离螺纹杆,随后将第一缓冲弹簧向远离滑环的一侧移动,使得第一缓冲弹簧从滑杆和螺纹杆上脱离,从而实现了对第一缓冲弹簧的拆卸,反之,可以实现对第一缓冲弹簧的安装,从而能够实现对第一缓冲弹簧的更换;通过辅助工具对第一连接板和第二连接板上的螺栓进行旋拧,使得第一连接板与减震底座脱离,且第二连接板与减震箱脱离,从而实现对第二缓冲弹簧的拆卸,反之,可以实现对第二缓冲弹簧的安装,且结构简单,操作便捷。
[0025]2、与现有技术相比,该液压冲床稳固型减震底座,通过减震底座受到冲击力向下移动,带动滑杆向下移动,滑杆下移使得滑杆表面活动套接的两个滑环向相离的一侧移动,进而滑环对第一缓冲弹簧进行挤压,通过第一缓冲弹簧的弹性形变将减震底座受到的冲击力进行初步缓冲卸力,且通过第二缓冲弹簧的设置,在减震底座受到冲击力向下移动时,通过第二缓冲弹簧的弹力作用对减震底座进行进一步的缓冲卸力,从而能够避免液压冲床在使用时产生强烈的震动,从而能够起到降噪效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的液压冲床稳固型减震底座的整体结构正视剖面图;
[0027]图2为图1中A处放大图;
[0028]图3为本技术提出的液压冲床稳固型减震底座的整体结构正视图。
[0029]图例说明:
[0030]1、减震箱;2、旋转把手;3、减震底座;4、滑杆;5、滑环;6、第一缓冲弹簧;7、连接杆;8、挤压圆片;9、螺纹杆;10、限位块;11、第一连接板;12、第二连接板;13、第二缓冲弹簧;14、冲压模具;15、滑槽;16、滑块;17、箱门。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1到图3,本技术提供的液压冲床稳固型减震底座:包括减震箱1,减震箱1内壁的两侧之间通过两个滑动组件滑动连接有减震底座3,减震底座3的底部通过两个支撑架固定连接有滑杆4,滑杆4的外表面活动套接有两个滑环5和两个第一缓冲弹簧6,两个滑环5的底部均转动连接有连接杆7,两个连接杆7远离滑环5的一端均与减震箱1内壁的底部转动连接,两个第一缓冲弹簧6的两端均焊接有挤压圆片8,滑杆4的两端均固定连接有螺纹杆9,两个螺纹杆9的外表面均螺纹连接有限位块10,限位块10的顶部和底部均固定连接有旋转把手2,减震箱1内壁的底部和减震底座3的底部之间设置有第二缓冲组件。
[0033]第二缓冲组件包括第一连接板11、第二连接板12和第二缓冲弹簧13,第一连接板11通过螺栓固定连接于减震底座3的底部,第二连接板12通过螺栓固定连接于减震箱1内壁的底部,第二缓冲弹簧13固定焊接于第一连接板11和第二连接板12之间。
[0034]滑动组件包括滑槽15和滑块16,滑槽15开设于减震箱1的内壁上,滑块16滑动连接于滑槽15的内部,两个滑块16相对的一侧分别与减震底座3的两侧固定连接。
[0035]减震底座3的顶部设置有冲压模具14,减震箱1的正面通过铰链转动连接有箱门17。
[0036]工作原理:使用时,当冲压模具14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压冲床稳固型减震底座,包括减震箱,其特征在于:所述减震箱内壁的两侧之间通过两个滑动组件滑动连接有减震底座,所述减震底座的底部通过两个支撑架固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面活动套接有两个滑环和两个第一缓冲弹簧,两个所述滑环的底部均转动连接有连接杆,两个所述第一缓冲弹簧的两端均焊接有挤压圆片,所述滑杆的两端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有限位块,所述减震箱内壁的底部和减震底座的底部之间设置有第二缓冲组件。2.根据权利要求1所述的液压冲床稳固型减震底座,其特征在于:所述第二缓冲组件包括第一连接板、第二连接板和第二缓冲弹簧,所述第一连接板通过螺栓固定连接于减震底座的底部,所述第二连接板通过螺栓固定连接于减震箱内壁的底部,所述第二缓冲弹簧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王阳阳
申请(专利权)人:香河县峰阳金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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