一种LNG薄膜罐玻璃棉结构以及安装方法技术

本发明专利技术提供一种LNG薄膜罐玻璃棉结构以及安装方法，应用于薄膜罐技术领域。其中，本发明专利技术提供的LNG薄膜罐玻璃棉结构，包括玻璃棉本体，所述玻璃棉本体外包覆有用于密封所述玻璃棉本体的密封结构，所述密封结构上设有与所述玻璃棉本体的内腔相连通的密封盖。通过对玻璃棉本体的结构的改进设计，即通过在玻璃棉本体的外侧包覆密封结构，实现对整个玻璃棉本体的密封，通过在密封结构上设置密封盖，可实现对玻璃棉本体的抽气工作，将玻璃棉本体进行压缩变薄后再安装到预设位置，大大的降低了安装难度，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG薄膜罐玻璃棉结构以及安装方法


[0001]本专利技术涉及薄膜罐
，具体涉及一种LNG薄膜罐玻璃棉结构以及安装方法。

技术介绍

[0002]随着环境问题的日益严重，如何取代石油找到更好的能源成为了亟需解决的问题，而得益于液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)环保、绿色的优点，其一直作为替代石油的首选能源，成为全球发展非常迅猛的行业之一。对于我国来说，随着液化天然气需求量的提高，中国液化天然气进口的海运量也在不断的提升，为了实现液化天然气的陆上存储以及中转，目前世界上最好的储罐就是薄膜罐，目前全球已经建成近百座薄膜罐。
[0003]对于LNG薄膜罐来说，其罐体需要保证良好的密封性、隔热性以及绝缘性，以保证内部存储的液化天然气处于安全稳定的状态。传统的方式是将玻璃棉塞入间隙中，但是现场施工时，玻璃棉是直接通过工具塞入到保温模块之间的，由于玻璃棉的厚度大于保温模块之间的间隙的宽度，所以在现场施工的时候非常麻烦，工作效率低，而且在将玻璃棉塞入保温模块之间的过程中，玻璃棉与保温模块之间容易在摩擦力的影响下而发生变形，导致玻璃棉的填充不均匀，影响罐体的整体性能。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种LNG薄膜罐玻璃棉结构以及安装方法，可对玻璃棉结构进行压缩，避免直接将玻璃棉塞入保温模块之间的间隙，提高了现场施工的工作效率。
[0005]本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种LNG薄膜罐玻璃棉结构，包括玻璃棉本体，所述玻璃棉本体外包覆有用于密封所述玻璃棉本体的密封结构，所述密封结构上设有与所述玻璃棉本体的内腔相连通的密封盖。
[0007]本专利技术还提供一种LNG薄膜罐的安装方法，应用于上述中任意一项实施例的LNG薄膜罐玻璃棉结构，安装方法包括：
[0008]LNG薄膜罐从外到内依次设置有混凝土基体、防潮层、承重泥层和保温模块，保温模块之间有预设间隙，其中，所述预设间隙的宽度不大于所述玻璃棉本体的厚度；
[0009]清理保温模块之间的预设间隙；
[0010]抽气装置的抽气嘴通过密封盖插入到玻璃棉本体中，启动抽气装置开始抽气作业；
[0011]当玻璃棉本体的厚度小于保温模块之间的预设间隙的宽度时，将玻璃棉本体安装至预设间隙中，确定玻璃棉本体的安装是否合格；
[0012]当确定玻璃棉本体的安装状态合格时，停止抽气装置的抽气工作，并将抽气嘴从玻璃棉本体取出；
[0013]当确定所述玻璃棉本体的安装状态不合格时，所述抽气装置继续抽气工作，直至确定所述玻璃棉本体的安装状态合格；
[0014]完成玻璃棉本体的安装。
[0015]与现有技术相比，本专利技术采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：
[0016]通过对玻璃棉本体的结构的改进设计，即通过在玻璃棉本体的外侧包覆密封结构，实现对整个玻璃棉本体的密封，通过在密封结构上设置密封盖，可实现对玻璃棉本体的抽气工作，将玻璃棉本体进行压缩变薄后再安装到预设位置，大大的降低了安装难度，提高了安装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1是现有技术中LNG薄膜罐罐体罐壁的结构示意图；
[0019]图2是现有技术中LNG薄膜罐罐体罐壁的结构示意图中A处的局部放大示意图；
[0020]图3是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的分解结构示意图；
[0021]图4是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的结构示意图中B处的局部放大示意图；
[0023]图6是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的剖视图；
[0024]图7是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的剖视图中C处的局部放大示意图；
[0025]图8是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的施工状态图；
[0026]图9是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的施工状态图中D处的局部放大示意图；
[0027]图10是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的安装过程图；
[0028]图11是本专利技术提供的一种LNG薄膜罐玻璃棉结构的安装过程图中E处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0030]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/
或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0032]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0033]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0034]如图1所示，为现有的LNG薄膜罐的罐体结构，包括混凝土基体1
‑
1、聚氨酯泡沫板1
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4、胶合板1
‑
5和玻璃棉1
‑
6。如图2所示，为图1中A处的局部放大，混凝土基体1
‑
1设置在最外侧，混凝土基体1
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1的内侧依次设置有防潮层1
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2与承重泥层1
‑
3，承重泥层1
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3的内侧间隔的设置有保温模块，保温模块包括聚氨酯泡沫板1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG薄膜罐玻璃棉结构，其特征在于，包括玻璃棉本体，所述玻璃棉本体外包覆有用于密封所述玻璃棉本体的密封结构，所述密封结构上设有与所述玻璃棉本体的内腔相连通的密封盖。2.根据权利要求1所述的LNG薄膜罐玻璃棉结构，其特征在于，所述LNG薄膜罐玻璃棉结构安装在薄膜罐保温模块之间的预设间隙中，所述保温模块之间的所述预设间隙的宽度不大于所述玻璃棉本体的厚度。3.根据权利要求1所述的LNG薄膜罐玻璃棉结构，其特征在于，所述密封结构包括玻璃布和密封带，所述玻璃布分别覆盖贴装于所述玻璃棉本体的两个接触面的外表面，所述密封带分别覆盖贴装于所述玻璃棉本体的四个侧面的外表面；所述密封结构上设有与所述玻璃棉本体的内腔相连通的密封盖，包括：所述密封带上设有与所述玻璃棉本体的内腔相连通的密封盖。4.根据权利要求3所述的LNG薄膜罐玻璃棉结构，其特征在于，所述密封盖通过易撕裂结构与所述密封带连接。5.根据权利要求3所述的LNG薄膜罐玻璃棉结构，其特征在于，所述密封带的宽度大于每个所述侧面的宽度，所述密封带的长度大于每个所述侧面的长度，所述密封带在相邻两个所述侧面的相交处形成叠合部，所述密封带粘贴在所述侧面的外表面形成“凵”结构。6.根据权利要求3所述的LNG薄膜罐玻璃棉结构，其特征在于，所述密封带包括：牛皮纸胶带。7.根据权利要求1所述的LNG薄膜罐玻璃棉结构，其特征在于，所述玻璃棉本体的材质包括玻璃纤维，所述玻璃纤维的密度为30
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【专利技术属性】
技术研发人员：向佐新，刘煜，马树辉，宋桂锋，陈伟，刘保德，王伟峰，吕军杰，王红，徐敬，刘清华，王思佳，王月，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：