本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱加工用固定装置，属于齿轮箱加工技术领域，包括箱体和连接在箱体竖向内壁的多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的输出端连接有推块，所述箱体的竖向内壁连接有四组呈阵列分布第一电动液压杆，四组所述第一电动液压杆的顶端连接有操作板，所述操作板的一侧设置有转动杆，所述转动杆与连接在操作板对应侧的轴承转动连接，所述转动杆的一侧外周连接有辅助板，所述辅助板远离转动杆的一侧连接有两组吊耳。该齿轮箱加工用固定装置，能够自动完成卸料和对齿轮箱的清洗烘干，并且实现了水资源的循环利用，还能对齿轮箱进行固定和转动，便于对齿轮箱进行不同角度的加工。的加工。的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱加工用固定装置
[0001]本技术属于齿轮箱加工
，尤其是一种齿轮箱加工用固定装置。
技术介绍
[0002]齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。
[0003]在齿轮箱加工的过程中往往需要用到固定装置，现有的固定装置通常需要人工卸料，不具有自动卸料的功能，使得工作人员还要在加工结束后手动卸料，费时费力，降低了加工效率。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种齿轮箱加工用固定装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮箱加工用固定装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮箱加工用固定装置，包括箱体和连接在箱体竖向内壁的多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的输出端连接有推块，所述箱体的竖向内壁连接有四组呈阵列分布第一电动液压杆，四组所述第一电动液压杆的顶端连接有操作板，所述操作板的一侧设置有转动杆，所述转动杆与连接在操作板对应侧的轴承转动连接，所述转动杆的一侧外周连接有辅助板，所述辅助板远离转动杆的一侧连接有两组吊耳，所述箱体的横向内壁连接有两组卷扬机，所述箱体的横向内壁连接有两组滑轮，两组所述卷扬机的钢丝分别通过滑轮与吊耳连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述箱体靠近卷扬机的一侧横向内壁连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的底端连接有喷水管，所述喷水管的底端连接有多组喷头。
[0008]在进一步的实施例中，所述箱体的一侧设置有水箱，所述水箱的顶端连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端与喷水管之间连通有进水管。
[0009]在进一步的实施例中，所述操作板的外周连接有U型结构的集水槽，所述集水槽上可拆卸安装有与集水槽匹配的过滤网，所述箱体一侧连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端与集水槽连通有出水管，所述第二水泵的输出端与水箱的一侧连通有导管。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的两侧竖向内壁对称连接有两组第三电动液压杆，两组所述第三电动液压杆的活塞杆均连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有弧形结构的抵紧块。
[0011]在进一步的实施例中，所述箱体远离多级电动伸缩杆的一侧竖向内壁连接有电热丝，所述箱体的对应侧壁设置有风机。
[0012]在进一步的实施例中，所述箱体的一侧连接有横拉门，所述横拉门上连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该齿轮箱加工用固定装置，通过设置多级电动伸缩杆和推块，实现了齿轮箱加工完成后的自动卸料，通过设置卷扬机、转动杆和辅助板，从而辅助多级电动伸缩杆完成卸料，同时避免了齿轮箱直接掉落造成损坏，并且当辅助板竖直时，可以对齿轮箱进行限位；
[0015]通过设置第三电动液压杆、伺服电机和抵紧块，可以对齿轮箱进行固定，防止齿轮箱在加工过程中产生位移，影响加工效率，开启伺服电机，带动抵紧块转动，从而带动齿轮箱转动，便于对齿轮箱进行不同角度的加工；
[0016]通过设置水箱、喷水管和喷头，可以对齿轮箱进行清洗，多组喷头可以提高清洗效率，通过设置集水槽、过滤网和第二水泵，可以对喷出的水进行收集，过滤网可以对水进行过滤，开启第二水泵将集水槽中的水输送进水箱，实现了水资源的循环利用，开启电热丝和风机，可以对清洗后的齿轮箱进行烘干，便于工作人员进行下一步的操作。
[0017]该齿轮箱加工用固定装置，能够自动完成卸料和对齿轮箱的清洗烘干，并且实现了水资源的循环利用，还能对齿轮箱进行固定和转动，便于对齿轮箱进行不同角度的加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术A
‑
A的剖视图；
[0020]图3为本技术B
‑
B的剖视图；
[0021]图4为本技术集水槽的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、箱体；2、多级电动伸缩杆；3、推块；4、第一电动液压杆；5、操作板；6、转动杆；7、辅助板；8、吊耳；9、卷扬机；10、滑轮；11、第二电动液压杆；12、喷水管；13、喷头；14、水箱；15、水泵；16、进水管；17、第三电动液压杆；18、伺服电机；19、抵紧块；20、电热丝；21、风机；22、横拉门；23、集水槽；24、过滤网；25、第二水泵；26、出水管；27、导管。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0026]为了对加工完成齿轮箱自动卸料，如图1至图4所示的一种齿轮箱加工用固定装置，包括箱体1和连接在箱体1竖向内壁的多级电动伸缩杆2，多级电动伸缩杆2的输出端连接有推块3，启动多级电动伸缩杆2，多级电动伸缩杆2带动推块3移动，进而推动齿轮箱移动，体1的竖向内壁连接有四组呈阵列分布第一电动液压杆4，四组第一电动液压杆4的顶端连接有操作板5，操作板5的一侧设置有转动杆6，转动杆6与连接在操作板5对应侧的轴承转动连接，转动杆6的一侧外周连接有辅助板7，辅助板7远离转动杆6的一侧连接有两组吊耳8，箱体1的横向内壁连接有两组卷扬机9，箱体1的横向内壁连接有两组滑轮10，两组卷扬机
9的钢丝分别通过滑轮10与吊耳8连接，启动卷扬机9，卷扬机9的钢丝带动辅助板7转动，当辅助板7处于竖直方向时，可以对齿轮箱进行限位，当辅助板7向下倾斜时，可以使得齿轮箱向下移动，从而完成卸料。
[0027]为了实现对齿轮箱的清洗烘干以及水资源的循环利用，参考图1、图2和图4，箱体1靠近卷扬机9的一侧横向内壁连接有第二电动液压杆11，第二电动液压杆11的底端连接有喷水管12，喷水管12的底端连接有多组喷头13，箱体1的一侧设置有水箱14，水箱14的顶端连接有第一水泵15，第一水泵15的输出端与喷水管12之间连通有进水管16，启动第一水泵15，将水箱14中的水顺着进水管16抽进喷水管12中，开启喷头13，对齿轮箱进行清洗，操作板5的外周连接有U型结构的集水槽23，集水槽23上可拆卸安装有与集水槽23匹配的过滤网24，箱体1一侧连接有第二水泵25，第二水泵25的输入端与集水槽23连通有出水管26，第二水泵25的输出端与水箱14的一侧连通有导管27，集水槽23可以对喷出的水进行收集，开启第二水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱加工用固定装置，包括箱体(1)和连接在箱体(1)竖向内壁的多级电动伸缩杆(2)，其特征在于：所述多级电动伸缩杆(2)的输出端连接有推块(3)，所述箱体(1)的竖向内壁连接有四组呈阵列分布第一电动液压杆(4)，四组所述第一电动液压杆(4)的顶端连接有操作板(5)，所述操作板(5)的一侧设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)与连接在操作板(5)对应侧的轴承转动连接，所述转动杆(6)的一侧外周连接有辅助板(7)，所述辅助板(7)远离转动杆(6)的一侧连接有两组吊耳(8)，所述箱体(1)的横向内壁连接有两组卷扬机(9)，所述箱体(1)的横向内壁连接有两组滑轮(10)，两组所述卷扬机(9)的钢丝分别通过滑轮(10)与吊耳(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱加工用固定装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近卷扬机(9)的一侧横向内壁连接有第二电动液压杆(11)，所述第二电动液压杆(11)的底端连接有喷水管(12)，所述喷水管(12)的底端连接有多组喷头(13)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱加工用固定装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有水箱(14)，所述水箱(14)的顶端连接有第一水泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢文娟，
申请(专利权)人：西安赛骆斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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