一种具有断线检测功能的缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有断线检测功能的缠绕机，包括：工作平台，所述工作平台的顶端固定连接有两个支撑板，其中一个所述支撑板的正面设置有转盘；两个钢丝牵引组件，两个所述钢丝牵引组件成中心对称设置于转盘的正面，所述钢丝牵引组件包括钢丝卷筒。该具有断线检测功能的缠绕机，通过红外检测器检测的红外感应器信号的次数，继而确定转动体的转动次数，从而确定第一导向辊是否在绕线工作过程中，是否发生转动，若不发生转动，则可以确定钢丝发生断线情况，装置结构简单，准确度高；并通过第一导向辊与第二导向辊的配合使用，减少钢丝出现断线时钢丝的长度，进而降低钢丝断裂口对周围组件造成的损伤。组件造成的损伤。组件造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有断线检测功能的缠绕机


[0001]本技术涉及缠绕机
，尤其涉及一种具有断线检测功能的缠绕机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，为了提高胶管的卡拉抗压以及抗扭曲的能力会在胶管外编制或者缠绕钢丝。但是目前对于钢丝断裂，靠人工定时检查，这样不能够及时地发现问题。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920570580.6的专利，公开了钢丝缠绕机上的断线检测装置，包括固定在钢丝缠绕机上的绝缘板、嵌设在绝缘板上的导电的检测板，所述检测板上设有电极，所述电极与外界电源连接，所述电极、检测板、电源之间形成闭合的电路，在电路中接入电流传感器。
[0004]上述专利存在以下不足：该装置通过检测板对绷断的钢丝进行检测，钢丝在绷断状态下，其断裂口会产生极大的动能，对周围的组件造成极大损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有断线检测功能的缠绕机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有断线检测功能的缠绕机，包括：
[0008]工作平台，所述工作平台的顶端固定连接有两个支撑板，其中一个所述支撑板的正面设置有转盘；
[0009]两个钢丝牵引组件，两个所述钢丝牵引组件成中心对称设置于转盘的正面，所述钢丝牵引组件包括钢丝卷筒，所述钢丝卷筒的一侧设置有两个第一导向辊；
[0010]其中一个所述第一导向辊的一侧贴合有转动体，所述转动体的外壁固定安装有红外感应器，且所述转动体的一侧设置有红外检测器，所述红外检测器用于接收红外感应器的红外信号。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑板之间转动安装有空心轴，所述空心轴的一端固定安装有从动齿轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述从动齿轮的底端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的背面固定安装有驱动轮，且所述主动齿轮与支撑板转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述空心轴的一端贯穿支撑板并向外延伸，所述空心轴的延伸端与转盘固定连接，且所述空心轴的内部设置有胶管。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述钢丝卷筒的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁等距固定连接有多个轴承，所述轴承的外圈与钢丝卷筒的内壁固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述钢丝牵引组件还包括两个第二导向辊和连接辊，所述第一导向辊、第二导向辊和连接辊均与转盘转动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第二导向辊的外壁包覆有橡胶层，且所述
第二导向辊的内部固定安装有第一连接轴。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述连接辊的外壁等距开设有多个钢丝卡槽，且所述连接辊的内部固定安装有第二连接轴。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种具有断线检测功能的缠绕机，具备以下有益效果：
[0019]1.该具有断线检测功能的缠绕机，通过红外检测器检测的红外感应器信号的次数，继而确定转动体的转动次数，从而确定第一导向辊是否在绕线工作过程中，是否发生转动，若不发生转动，则可以确定钢丝发生断线情况，装置结构简单，准确度高。
[0020]2.该具有断线检测功能的缠绕机，通过第一导向辊与第二导向辊的配合使用，减少钢丝出现断线时钢丝的长度，进而降低钢丝断裂口对周围组件造成的损伤。
[0021]3.该具有断线检测功能的缠绕机，通过两个钢丝牵引组件同步工作，同时对胶管进行钢丝缠绕加工，加快钢丝缠绕的速度。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0023]图1为本技术整体装配的正面结构示意图；
[0024]图2为本技术整体装配的背面结构示意图；
[0025]图3为本技术局部结构爆炸的结构示意图；
[0026]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0027]图中：1、工作平台；2、支撑板；3、空心轴；31、从动齿轮；32、主动齿轮；33、驱动轮；4、转盘；5、胶管；6、钢丝卷筒；61、固定轴；62、安装轴承；63、连接座；64、限位螺钉；7、第一导向辊；71、转动体；72、红外感应器；73、红外检测器；8、第二导向辊；81、第一连接轴；82、橡胶层；9、连接辊；91、钢丝卡槽；92、第二连接轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]一种具有断线检测功能的缠绕机，如图1
‑
4所示，包括：
[0031]工作平台1，工作平台1的顶端焊接有两个支撑板2，两个支撑板2分别设置于工作平台1顶端的两边侧；两个支撑板2之间转动安装有空心轴3，空心轴3的两端均通过轴承与支撑板2连接；空心轴 3的一端固定安装有从动齿轮31，从动齿轮31的底端啮合连接有主动齿轮32，主动齿轮32通过转轴转动安装在支撑板2的背面，且主动齿轮32的背面固定安装有驱动轮33，驱动轮33与外置驱动电机传动连接，可设置为链轮、齿轮或带轮。
[0032]空心轴3安装有从动齿轮31的一端贯穿支撑板2并向外延伸，空心轴3的延伸端固定连接有转盘4，空心轴3的内腔贯通转盘4，且空心轴3的内部设置有等待缠绕钢丝的胶管5。
[0033]两个钢丝牵引组件，两个钢丝牵引组件成中心对称设置于转盘4 的正面，在转盘4转动过程中，将钢丝缠绕在胶管5的外壁；钢丝牵引组件包括钢丝卷筒6，钢丝卷筒6用于缠绕钢丝，钢丝卷筒6的内部设置有固定轴61，固定轴61的一端固定连接有连接座63，连接座 63通过螺栓固定安装在转盘4正面的一边侧；
[0034]固定轴61的外壁等距固定连接有多个安装轴承62，安装轴承62 的外圈与钢丝卷筒6的内壁固定连接；固定轴61的另一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹安装有限位螺钉64，限位螺钉64的一端一体铸造成型有盖板，盖板与连接座63靠近钢丝卷筒6的一侧均等距转动安装有多个球形滚子，用于辅助钢丝卷筒6转动；安装轴承62选用高精轴承，便于钢丝卷筒6转动，进行钢丝退卷。
[0035]钢丝卷筒6的一侧设置有两个第一导向辊7，两个第一导向辊7 呈上下位置设置，且两个第一导向辊7的外壁相互贴合；上部的第一导向辊7的一侧贴合有转动体71，转动体71通过轴杆与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有断线检测功能的缠绕机，其特征在于，包括：工作平台(1)，所述工作平台(1)的顶端固定连接有两个支撑板(2)，其中一个所述支撑板(2)的正面设置有转盘(4)；两个钢丝牵引组件，两个所述钢丝牵引组件成中心对称设置于转盘(4)的正面，所述钢丝牵引组件包括钢丝卷筒(6)，所述钢丝卷筒(6)的一侧设置有两个第一导向辊(7)；其中一个所述第一导向辊(7)的一侧贴合有转动体(71)，所述转动体(71)的外壁固定安装有红外感应器(72)，且所述转动体(71)的一侧设置有红外检测器(73)，所述红外检测器(73)用于接收红外感应器(72)的红外信号。2.根据权利要求1所述的一种具有断线检测功能的缠绕机，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间转动安装有空心轴(3)，所述空心轴(3)的一端固定安装有从动齿轮(31)。3.根据权利要求2所述的一种具有断线检测功能的缠绕机，其特征在于：所述从动齿轮(31)的底端啮合连接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的背面固定安装有驱动轮(33)，且所述主动齿轮(32)与支撑板(2)转动连接。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖雄，
申请(专利权)人：深圳市三鼎力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：