一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备制造技术

技术编号:35444085 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 11:56
本实用新型专利技术涉及曲轴连杆加工领域,具体是涉及一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备,包括镗床本体、刀具和夹具,镗床本体包括工作台和两组双主轴箱,两组双主轴箱呈对立面的设置于工作台两侧,夹具包括底座、定位模块和压紧模块,底座安装在工作台上,底座的上端成型有向上延伸的凸形立板,定位模块固定安装在凸形立板上,压紧模块位于定位模块的下方,刀具包括镗头和镗刀,每组双主轴箱的输出轴上均连接有一个镗头,每个镗头的另一端可拆卸的连接有一个镗刀,每个镗刀的前端均含有镗孔件,每个镗刀在镗孔件靠近镗刀后端的一处设置有一个倒角件,倒角件伸出镗刀外的一面为斜面,本申请可以对曲轴连杆镗孔的同时进行倒角,减少了工作的繁琐度。的繁琐度。的繁琐度。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备


[0001]本技术涉及曲轴连杆加工领域,具体是涉及一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备。

技术介绍

[0002]在发动机曲轴连杆加工过程中,需要对两个不同大小的轴孔进行镗孔,以增加轴孔内的光滑度,同时需要对两个轴孔的端面处进行倒角处理,现有技术,通过镗床对曲轴连杆进行镗孔处理,但是并不能同时对其倒角,不便于提高工作效率。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备。
[0004]为解决现有技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备,包括镗床本体,镗床本体包括有工作台和两组双主轴箱,两组双主轴箱呈对立面的设置于工作台两侧,每组双主轴箱包括有两个输出轴,还包括有刀具和用于固定曲轴连杆的夹具,夹具包括底座、定位模块和压紧模块,底座安装在工作台上,底座的上端成型有向上延伸的凸形立板,定位模块固定安装在凸形立板靠近其中一个双主轴箱的一端,压紧模块设置于定位模块的下方用于压紧曲轴连杆,刀具包括镗头和镗刀,每组双主轴箱的输出轴上均连接有一个镗头,每个镗头的另一端可拆卸的连接有一个镗刀,每个镗刀的前端均含有镗孔件,每个镗刀在镗孔件靠近镗刀后端的一处设置有一个倒角件,倒角件与镗孔件安装在镗刀的同一平面上,倒角件的后端固定安装在镗刀上,倒角件的前端沿镗刀的径向方向伸出至镗刀外,倒角件伸出镗刀外的一面为斜面,凸形立板上开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔的中心距与曲轴连杆的两个轴孔的中心距相等,第一通孔和第二通孔的高度均与刀具的高度相等。
[0006]优选的,镗头靠近夹具的一端开设有用于安装镗刀的矩形槽孔,镗头的外周面开设有延伸至矩形槽孔内的丝孔,丝孔内螺纹连接有顶丝,镗刀的末端插设于矩形槽孔内。
[0007]优选的,定位模块包括安装块,安装块固定安装在凸形立板的左端,安装块的左端成型有第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块,安装块上开设有第三通孔和第四通孔,第三通孔与第一通孔同轴同径,第四通孔与第二通孔同轴同径,第一凸块、第二凸块和第三凸块环绕设置于第三通孔外,第一凸块倾斜的位于第三通孔的上方,第二凸块位于第三通孔靠近安装块前侧的位置,第三凸块位于第三通孔的下方,第四凸块与第三凸块位于同一高度,第四凸块位于靠近安装块后端的位置,第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块上均螺纹连接有第一螺栓,每个第一螺栓上螺纹连接有第一螺帽。
[0008]优选的,第三通孔和第四通孔的直径分别大于曲轴连杆上的两个轴孔的直径。
[0009]优选的,压紧模块包括第一压杆、第二压杆和双轴双杆气缸,双轴双杆气缸固定安装在底座上,双轴双杆气缸位于凸形立板的右端,第一压杆和第二压杆位于凸形立板的左端,第一压杆和第二压杆的末端均开设有条形槽,双轴双杆气缸的两个输出轴穿过凸形立
板分别与铰接于第一压杆的条形槽和第二压杆的条形槽内,凸形立板的左端开设有两个螺纹安装孔,两个螺纹安装孔内均螺纹连接有一个立柱,两个立柱位于双轴双杆气缸和安装块中间,两个立柱的顶端延伸至双轴双杆气缸的输出轴的左侧,第一压杆的中间部位与第二压杆的中间部位分别铰接在两个立柱的顶端处,第一压杆的最上端成型有第一压环,第二压杆的上端成型有第二压环,第一压环的内径与第三通孔的内径一致,第二压环的内径与第四通孔的内径一致。
[0010]优选的,工作台上开设有多个凸形槽,工作台上端的两侧开设有多个螺纹孔,底座四个拐角处的螺纹孔内均螺纹连接有一个第二螺栓,每一个第二螺栓上螺纹连接有一个压块,压块远离第二螺栓的一处开设有条形孔,条形孔内插设有一个第三螺栓,第三螺栓的头部滑动连接在凸形槽内,第三螺栓的末端螺纹连接有第二螺帽。
[0011]本申请相比较于现有技术的有益效果是:
[0012]1.本申请通过设置有镗床本体,镗床本体包括有工作台和两组双主轴箱,两组双主轴箱呈对立面的设置于工作台两侧,每组双主轴箱具有两个输出轴,还包括有刀具和用于固定曲轴连杆的夹具,夹具包括底座、定位模块和压紧模块,底座安装在工作台上,底座的上端成型有向上延伸的凸形立板,定位模块固定安装在凸形立板靠近其中一个双主轴箱的一端,压紧模块设置于定位模块的下方用于压紧曲轴连杆,刀具包括镗头和镗刀,每组双主轴箱的输出轴上均连接有一个镗头,每个镗头的另一端可拆卸的连接有一个镗刀,每个镗刀的前端均含有镗孔件,每个镗刀在镗孔件靠近镗刀后端的一处设置有一个倒角件,倒角件与镗孔件安装在镗刀的同一平面上,倒角件的后端固定安装在镗刀上,倒角件的前端沿镗刀的径向方向伸出至镗刀外,倒角件伸出镗刀外的一面为斜面,凸形立板上开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔的中心距与曲轴连杆的两个轴孔的中心距相等,第一通孔和第二通孔的高度均与刀具的高度相等,在工作时,通过调节定位装置可以将曲轴连杆的两个轴孔固定至分别与第一通孔和第二通孔同轴的位置,曲轴连杆的小轴孔端靠近外侧,曲轴连杆的大轴孔端在内侧,在通过压紧模块将曲轴连杆压紧,通过前后调节工作台的位置,使得靠近外侧的两个镗刀与曲轴连杆的小轴孔同轴设置,然后再由驱动装置驱动双主轴箱运行,从而使得双主轴箱带动镗刀旋转进给运动,所述两个镗刀分别从两个相对立的方向对曲轴连杆的小轴孔端进行粗镗孔和精镗孔,位于镗床本体内右侧的两个镗刀分别穿过第一通孔和第二通孔对曲轴连杆上的两个轴孔进行镗孔,在镗刀进给运动至倒角件接触到曲轴连杆上时,由于镗刀的旋转运动,使得倒角件恰好在曲轴连杆的轴孔端成型有斜面角从而完成对曲轴连杆的轴孔倒角,以此原理,两个双主轴箱靠近内侧的两个镗刀分别对曲轴连杆的大轴孔端进行镗孔和倒角。
[0013]2.本申请通过设置有安装块,安装块固定安装在凸形立板的左端,安装块的左端成型有第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块,安装块上开设有第三通孔和第四通孔,第三通孔与第一通孔同轴同径,第四通孔与第二通孔同轴同径,第一凸块、第二凸块和第三凸块环绕设置于第三通孔外,第一凸块倾斜的位于第三通孔的上方,第二凸块位于第三通孔靠近安装块前侧的位置,第三凸块位于第三通孔的下方,第四凸块与第三凸块位于同一高度,第四凸块位于靠近安装块后端的位置,第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块上均螺纹连接有第一螺栓,每个第一螺栓上螺纹连接有第一螺帽,首先通过将曲轴连杆放置在安装块的左端,曲轴连杆的小轴孔端位于前侧,此时,多个第一螺栓均抵接在曲轴连杆
上,通过调节第二凸块和第三凸块上的第一螺栓使得曲轴连杆的小轴孔与第三通孔同轴,在调节第四凸块上的第一螺栓将曲轴连杆大轴孔与第四通孔同轴,然后通过第一螺帽将第二凸块、第三凸块和第四凸块上的第一螺栓位置固定住,又第一凸块倾斜设置,所以通过调节第一凸块上的第一螺栓将曲轴连杆固定住,在进行更换其他未加工的曲轴连杆时,仅通过调节第一凸块上的第一螺栓,即可将加工完成后的曲轴连杆取出,并且在安装未加工的曲轴连杆时,通过将曲轴连杆紧贴在第二凸块、第三凸块和第四凸块上的第一螺栓上即可保证曲轴连杆的位置,不需要再次调节第一螺栓对曲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备,包括镗床本体(1),镗床本体(1)包括有工作台(1b)和两组双主轴箱(1a),两组双主轴箱(1a)呈对立面的设置于工作台(1b)两侧,每组双主轴箱(1a)包括有两个输出轴,其特征在于,还包括有刀具(2)和用于固定曲轴连杆(5)的夹具(3),夹具(3)包括底座(3a)、定位模块(3b)和压紧模块(3c),底座(3a)安装在工作台(1b)上,底座(3a)的上端成型有向上延伸的凸形立板(3a1),定位模块(3b)固定安装在凸形立板(3a1)靠近其中一个双主轴箱(1a)的一端,压紧模块(3c)设置于定位模块(3b)的下方用于压紧曲轴连杆(5),刀具(2)包括镗头(2a)和镗刀(2b),每组双主轴箱(1a)的输出轴上均连接有一个镗头(2a),每个镗头(2a)的另一端可拆卸的连接有一个镗刀(2b),每个镗刀(2b)的前端均含有镗孔件(2b1),每个镗刀(2b)在镗孔件(2b1)靠近镗刀(2b)后端的一处设置有一个倒角件(2b2),倒角件(2b2)与镗孔件(2b1)安装在镗刀(2b)的同一平面上,倒角件(2b2)的后端固定安装在镗刀(2b)上,倒角件(2b2)的前端沿镗刀(2b)的径向方向伸出至镗刀(2b)外,倒角件(2b2)伸出镗刀(2b)外的一面为斜面,凸形立板(3a1)上开设有第一通孔(3a1a)和第二通孔(3a1b),第一通孔(3a1a)和第二通孔(3a1b)的中心距与曲轴连杆(5)的两个轴孔的中心距相等,第一通孔(3a1a)和第二通孔(3a1b)的高度均与刀具(2)的高度相等。2.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备,其特征在于,镗头(2a)靠近夹具(3)的一端开设有用于安装镗刀(2b)的矩形槽孔(2a1),镗头(2a)的外周面开设有延伸至矩形槽孔(2a1)内的丝孔(2a2),丝孔(2a2)内螺纹连接有顶丝(2a3),镗刀(2b)的末端插设于矩形槽孔(2a1)内。3.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆镗孔倒角一体化设备,其特征在于,定位模块(3b)包括安装块(3b1),安装块(3b1)固定安装在凸形立板(3a1)的左端,安装块(3b1)的左端成型有第一凸块(3b1a)、第二凸块(3b1b)、第三凸块(3b1c)和第四凸块(3b1d),安装块(3b1)上开设有第三通孔(3b1e)和第四通孔(3b1f),第三通孔(3b1e)与第一通孔(3a1a)同轴同径,第四通孔(3b1f)与第二通孔(3a1b)同轴同径,第一凸块(3b1a)、第二凸块(3b1b)和第三凸块(3b1c)环绕设置于第三通孔(3b1e)外,第一凸块(3b1a)倾斜的位于第三通孔(3b1e)的上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晓磊
申请(专利权)人:宁波市奉化区力迅机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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