一种工程检测用混凝土回弹仪制造技术

本发明专利技术涉及回弹仪技术领域，具体为一种工程检测用混凝土回弹仪，包括有回弹仪本体和支架组件，底板设有升降杆和导向杆，滑动架连接有滑动套和止回套，升降杆设有棘条，止回套设有止回组件；滑动架设有转轴，两根转轴分别与滑动套和止回套转动连接，滑动架侧壁开设有弧形槽，滑动架分别侧壁设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与滑动套和止回套连接；滑动架滑动连接有滑座，滑座滑动连接有滑块，回弹仪本体固定在滑块顶部。需要调节弹击杆与墙体的角度时，旋松锁紧螺栓，适当旋转滑动架，从而调节弹击杆与墙体的角度。在弹击杆的角度调节后，在旋紧锁紧螺栓。通过上述设置，使操作人员在推动回弹仪本体移动时，能始终保持弹击杆与墙体的垂直度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种工程检测用混凝土回弹仪


[0001]本专利技术涉及回弹仪
，具体为一种工程检测用混凝土回弹仪。

技术介绍

[0002]混凝土回弹仪是一种用弹簧驱动弹击锤，弹击锤通过弹击杆撞击混凝土表面，混凝土表面产生顺势弹性变形吸收能量，弹击锤回弹，根据能量损失来表征混凝土的硬度。利用的原理是，混凝土越硬，混凝土产生弹性形变吸收的能量就越少，那么弹击锤撞击过程中损失的能量就越少。
[0003]使用时，操作人员手持回弹仪壳体，弹击杆的端部与混凝土接触，操作人员按压回弹仪壳体，扳机与弹击锤钩挂配合，弹击杆朝反方向移动，撞击弹簧被拉伸储能，复位弹簧被压缩。当到达设定位置时，回弹仪壳体触碰扳机上端，扳机旋转，扳机不再与弹击锤钩挂配合，弹击锤在撞击弹簧作用下朝向弹击杆撞击，弹击杆撞击混凝土，复位弹簧主要用于扳机座复位，在弹击锤朝弹击杆运动过程中，复位弹簧并不对弹击锤产生作用力，撞击结束后，依靠复位弹簧，扳机仍能顺利与弹击锤钩挂配合，以方便下次撞击使用。
[0004]回弹仪在手持操作时，需要尽量保持弹击杆与墙体垂直度。但是，现有回弹仪的操作全部依靠操作人员的经验技术。在实际使用过程中，容易出现弹击杆与墙体的垂直度超差，需要对同一个点多次检测的问题。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种工程检测用混凝土回弹仪，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种工程检测用混凝土回弹仪，用以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工程检测用混凝土回弹仪，包括有回弹仪本体和支架组件，所述支架组件包括有底板和滑动架，所述底板顶部设置有升降杆和导向杆，所述滑动架的右端连接有滑动套，所述滑动套与导向杆滑动连接，所述滑动架的左端连接有止回套，所述止回套与升降杆滑动连接，所述升降杆外壁设置有棘条，所述止回套设置有与棘条相匹配的止回组件；
[0008]所述滑动架的两侧壁分别设置有转轴，两根所述转轴分别与滑动套和止回套转动连接，所述滑动架侧壁开设有弧形槽，所述滑动架分别侧壁设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿弧形槽与对应的滑动套和止回套螺旋连接；
[0009]所述滑动架滑动连接有滑座，所述滑座滑动连接有滑块，所述回弹仪本体通过连接组件固定在滑块顶部。
[0010]优选的，所述止回组件包括有转杆，所述转杆与止回套转动连接，所述转杆外壁设置有与棘条相匹配的止回块，所述转杆外壁套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与止回套连接，所述扭转弹簧的另一端与止回块连接。
[0011]优选的，所述转杆外壁设置有限位凸起，所述止回套设置有与限位凸起相匹配的限位凹槽。
[0012]优选的，所述连接组件包括有上连接座和下连接座，所述下连接座固定在滑块顶部，所述上连接座和下连接座通过螺栓连接成一体，所述上连接座和下连接座分别设置有与回弹仪本体相匹配的凹槽，所述凹槽内腔设置有用于保护回弹仪本体壳体的橡胶垫。
[0013]优选的，所述升降杆和导向杆之间连接有横杆，所述横杆连接有固定杆，所述固定杆连接有网格组件。
[0014]优选的，所述网格组件包括有网格板和设置在网格板下方的L型杆，所述固定杆开设有安装槽，所述L型杆的一端插接在安装槽中，所述固定杆螺旋连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下端与L型杆抵接。
[0015]优选的，所述网格板远离回弹仪本体的一侧贴附有与网格板相匹配的吸墨海绵。
[0016]优选的，所述升降杆包括有第一杆体、第二杆体和第一螺栓，所述第二杆体固定在底板顶部，所述棘条固定在第一杆体的外壁，所述第一杆体滑动连接在第二杆体的内腔，所述第一杆体外壁开设有第一通孔，所述第二杆体外壁设置有第二通孔，所述第一螺栓插接在第一通孔和第二通孔内。
[0017]优选的，所述导向杆包括有第三杆体、第四杆体和第二螺栓，所述第四杆体固定在底板顶部，所述滑动套滑动连接在在第三杆体的外壁，所述第三杆体滑动连接在第四杆体的内腔，所述第三杆体外壁开设有第三通孔，所述第四杆体外壁设置有第四通孔，所述第二螺栓插接在第三通孔和第四通孔内。
[0018]优选的，所述滑座顶部设置有四个限位柱。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：检测时，将回弹仪本体上的弹击杆预顶在墙体上，并且通过直角尺检测弹击杆与墙体的垂直度。需要调节弹击杆与墙体的角度时，旋松锁紧螺栓，适当旋转滑动架，从而调节弹击杆与墙体的角度。在弹击杆的角度调节后，在旋紧锁紧螺栓。通过上述设置，使操作人员在推动回弹仪本体移动时，能始终保持弹击杆与墙体的垂直度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为图1中A处局部放大图；
[0023]图3为图1所示结构的侧视图；
[0024]图4为图3中B处局部放大图；
[0025]图5为图1所示结构的局部俯视图；
[0026]图6为图5中C处局部放大图；
[0027]图7为图5中D
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D处局部剖视图；
[0028]图8为本专利技术转杆上的限位凸起与限位凹槽结构示意图；
[0029]图9为本专利技术连接组件结构示意图；
[0030]图10为本专利技术升降杆结构示意图；
[0031]图11为本专利技术导向杆结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、回弹仪本体；2、支架组件；3、底板；4、滑动架；5、升降杆；6、导向杆；7、滑动套；8、止回套；9、棘条；10、止回组件；11、转轴；12、弧形槽；13、锁紧螺栓；14、滑座；15、滑块；16、连接组件；17、转杆；18、止回块；19、扭转弹簧；20、限位凸起；21、限位凹槽；22、上连接座；23、下连接座；24、橡胶垫；25、横杆；26、固定杆；27、网格组件；28、网格板；29、L型杆；30、安装槽；31、固定螺栓；32、吸墨海绵；33、第一杆体；34、第二杆体；35、第一螺栓；36、第一通孔；37、第二通孔；38、第三杆体；39、第四杆体；40、第二螺栓；41、第三通孔；42、第四通孔；43、限位柱。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例：
[0036]请参阅图1
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11，本专利技术提供一种技术方案：一种工程检测用混凝土回弹仪，包括有回弹仪本体1和支架组件2，支架组件2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程检测用混凝土回弹仪，包括有回弹仪本体(1)和支架组件(2)，其特征在于：所述支架组件(2)包括有底板(3)和滑动架(4)，所述底板(3)顶部设置有升降杆(5)和导向杆(6)，所述滑动架(4)的右端连接有滑动套(7)，所述滑动套(7)与导向杆(6)滑动连接，所述滑动架(4)的左端连接有止回套(8)，所述止回套(8)与升降杆(5)滑动连接，所述升降杆(5)外壁设置有棘条(9)，所述止回套(8)设置有与棘条(9)相匹配的止回组件(10)；所述滑动架(4)的两侧壁分别设置有转轴(11)，两根所述转轴(11)分别与滑动套(7)和止回套(8)转动连接，所述滑动架(4)侧壁开设有弧形槽(12)，所述滑动架(4)分别侧壁设置有锁紧螺栓(13)，所述锁紧螺栓(13)贯穿弧形槽(12)与对应的滑动套(7)和止回套(8)螺旋连接；所述滑动架(4)滑动连接有滑座(14)，所述滑座(14)滑动连接有滑块(15)，所述回弹仪本体(1)通过连接组件(16)固定在滑块(15)顶部。2.根据权利要求1所述的一种工程检测用混凝土回弹仪，其特征在于：所述止回组件(10)包括有转杆(17)，所述转杆(17)与止回套(8)转动连接，所述转杆(17)外壁设置有与棘条(9)相匹配的止回块(18)，所述转杆(17)外壁套设有扭转弹簧(19)，所述扭转弹簧(19)的一端与止回套(8)连接，所述扭转弹簧(19)的另一端与止回块(18)连接。3.根据权利要求2所述的一种工程检测用混凝土回弹仪，其特征在于：所述转杆(17)外壁设置有限位凸起(20)，所述止回套(8)设置有与限位凸起(20)相匹配的限位凹槽(21)。4.根据权利要求1所述的一种工程检测用混凝土回弹仪，其特征在于：所述连接组件(16)包括有上连接座(22)和下连接座(23)，所述下连接座(23)固定在滑块(15)顶部，所述上连接座(22)和下连接座(23)通过螺栓连接成一体，所述上连接座(22)和下连接座(23)分别设置有与回弹仪本体(1)相匹配的凹槽，所述凹槽内腔设置有用于保护回弹仪本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：严栋，陈春日，叶坦，
申请(专利权)人：福建省交通建设试验检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：