一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法及系统制造方法及图纸

本申请涉及一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法及系统，涉及塑料制品制备的技术领域，其中方法包括接收吹膜树脂类型；从预设的数据库中获取与吹膜树脂类型相对应的预设挤出温度；根据预设挤出温度，生成树脂吹膜指令并执行。本申请具有便于对不同类型树脂执行对应吹膜加工操作的效果。对应吹膜加工操作的效果。对应吹膜加工操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法及系统


[0001]本申请涉及塑料制品制备的
，尤其是涉及一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法及系统。

技术介绍

[0002]吹膜装置是在生产塑料袋、地膜等塑料制品时常用的一种设备，随着塑料制品的应用需求不断扩大，用于制造塑料制品的吹膜装置也得到一定的发展。
[0003]相关技术存在一种用于塑料袋的吹膜装置，包括吹膜设备，吹膜设备的上端外表面设置有放置架，吹膜设备的一侧外表面设置有连接机构，连接机构的一侧外表面设置有加热设备，加热设备的上端设置有进料口。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：进行塑料制品加工时，不同吹膜树脂所需要的粘流温度不同，使用同种温度对不同类型的树脂进行吹膜加工操作时，存在有单一温度难以满足不同类型树脂加工需求的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使吹膜装置能够对不同类型的树脂提供适应的加工温度，本申请提供一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法及系统。
[0006]第一方面，本申请提供一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法，采用如下的技术方案：一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法，包括以下步骤：接收吹膜树脂类型；从预设的数据库中获取与所述吹膜树脂类型相对应的预设挤出温度；根据所述预设挤出温度，生成树脂吹膜指令并执行。
[0007]通过采用上述技术方案，控制系统接收到吹膜树脂类型后，根据用户预设的挤出温度，生成树脂吹膜指令，使吹膜装置在对树脂进行吹膜操作前，能够根据树脂类型选择所需的加工温度，从而保证树脂加工产品的生产质量，便于对不同类型的树脂执行对应的吹膜加工操作。
[0008]可选的，所述生成树脂吹膜指令并执行的步骤之后，还包括：接收实际吹膜温度；若所述实际吹膜温度不满足所述预设挤出温度，则根据所述实际吹膜温度与所述预设挤出温度，计算生成挤出温度差值；根据所述挤出温度差值，生成吹膜温度调整指令并执行。
[0009]通过采用上述技术方案，吹膜装置工作时，控制系统实时检测吹膜装置的实际吹膜温度，若实际吹膜温度不满足预设挤出温度，说明吹膜装置在工作过程中可能在外因的影响下发生了温度变化，控制系统生成吹膜温度调整指令对吹膜装置的吹膜温度进行调节。
[0010]可选的，在所述生成吹膜温度调整指令并执行的步骤之前，还包括：从预设的数据库中获取与所述挤出温度差值相对应的预设温度差阈值；若所述挤出温度差值超出所述预设温度差阈值，则执行所述生成吹膜温度调整指令并执行的步骤。
[0011]通过采用上述技术方案，当实际吹膜温度与预设挤出温度之间的温差较小时，吹膜装置暂不进行温度调整操作；当实际吹膜温度与预设挤出温度之间的温差较大时，控制系统生成吹膜温度调整指令，使吹膜装置进行温度调整操作。
[0012]可选的，在所述接收实际吹膜温度的步骤之后，还包括：若所述实际吹膜温度满足所述预设挤出温度，则获取实际薄膜透明度；从预设的数据库中获取与所述实际薄膜透明度相对应的预设薄膜透明度；若所述实际薄膜透明度不满足所述预设薄膜透明度，则生成吹膜温度调节指令并执行。
[0013]通过采用上述技术方案，控制系统对吹膜装置所生产产品的透明度进行检测，当产品的透明度不符合标准时，控制系统生成吹膜温度调节指令，适当调节吹膜装置的吹膜温度，使产品的透明度能够有所调整。
[0014]可选的，在所述生成吹膜温度调节指令并执行的步骤之前，还包括：根据所述实际薄膜透明度与所述预设薄膜透明度，计算生成透明度差异值；从预设的数据库中获取与所述透明度差异值相对应的预设透明度标准参数；根据所述预设透明度标准参数，获取与所述预设透明度标准参数相对应的预设温度调节参数；根据所述预设温度调节参数，执行所述生成吹膜温度调节指令并执行的步骤。
[0015]通过采用上述技术方案，控制系统根据透明度差异值，获取与相对应的预设温度调节参数，控制系统根据预设温度调节参数，控制吹膜装置进行温度调节过程。
[0016]可选的，在所述接收吹膜树脂类型的步骤之后，还包括：从预设的数据库中获取与所述吹膜树脂类型相对应的预设加料温度差值；根据所述预设加料温度差值以及所述预设挤出温度，计算生成预设加料温度，所述预设加料温度为所述预设挤出温度与所述预设加料温度差值之差；根据所述预设加料温度，生成加料段温度调控指令并执行。
[0017]通过采用上述技术方案，控制系统使加料段内的温度低于树脂的粘流温度，进而使树脂不易粘流堵塞加料段的进料口。
[0018]可选的，在所述生成加料段温度调控指令并执行的步骤之后，还包括：获取加料段末端长度；根据所述预设加料温度差值以及所述加料段末端长度，生成持续升温比例数据；根据所述持续升温比例数据，生成加料段末端温度调控指令并执行。
[0019]通过采用上述技术方案，控制系统使加料段后半段的温度逐渐升高，并使加料段尾端的温度与树脂的粘流温度相同，实现加料段与熔融段之间的温度过渡过程。
[0020]第二方面，本申请提供一种吹膜装置用红外感应预警联动控制系统，采用如下的技术方案：一种吹膜装置用红外感应预警联动控制系统，包括：
吹膜树脂类型接收模块，用于接收吹膜树脂类型；预设挤出温度获取模块，用于从预设的数据库中获取与所述吹膜树脂类型相对应的预设挤出温度；树脂吹膜指令生成模块，用于根据所述预设挤出温度，生成树脂吹膜指令并执行。
[0021]第三方面，本申请提供一种智能终端，采用如下的技术方案：一种智能终端，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任一一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法的计算机程序。
[0022]第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下的技术方案：一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行如上述任一一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法的计算机程序。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：控制系统接收到吹膜树脂类型后，根据用户预设的挤出温度，生成树脂吹膜指令，使吹膜装置在对树脂进行吹膜操作前，能够根据树脂类型选择所需的加工温度，从而保证树脂加工产品的生产质量，便于对不同类型的树脂执行对应的吹膜加工操作。
[0024]吹膜装置工作时，控制系统实时检测吹膜装置的实际吹膜温度，若实际吹膜温度不满足预设挤出温度，说明吹膜装置在工作过程中可能在外因的影响下发生了温度变化，控制系统生成吹膜温度调整指令对吹膜装置的吹膜温度进行调节。
[0025]当实际吹膜温度与预设挤出温度之间的温差较小时，吹膜装置暂不进行温度调整操作；当实际吹膜温度与预设挤出温度之间的温差较大时，控制系统生成吹膜温度调整指令，使吹膜装置进行温度调整操作。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法的流程示意图。
[0027]图2是本申请实施例中从预设的数据库中获取与挤出温度差值相对应的预设温度差阈值的流程示意图。
[0028]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：接收吹膜树脂类型；从预设的数据库中获取与所述吹膜树脂类型相对应的预设挤出温度；根据所述预设挤出温度，生成树脂吹膜指令并执行。2.根据权利要求1所述的一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法，其特征在于，所述生成树脂吹膜指令并执行的步骤之后，还包括：接收实际吹膜温度；若所述实际吹膜温度不满足所述预设挤出温度，则根据所述实际吹膜温度与所述预设挤出温度，计算生成挤出温度差值；根据所述挤出温度差值，生成吹膜温度调整指令并执行。3.根据权利要求2所述的一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法，其特征在于，在所述生成吹膜温度调整指令并执行的步骤之前，还包括：从预设的数据库中获取与所述挤出温度差值相对应的预设温度差阈值；若所述挤出温度差值超出所述预设温度差阈值，则执行所述生成吹膜温度调整指令并执行的步骤。4.根据权利要求2所述的一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法，其特征在于，在所述接收实际吹膜温度的步骤之后，还包括：若所述实际吹膜温度满足所述预设挤出温度，则获取实际薄膜透明度；从预设的数据库中获取与所述实际薄膜透明度相对应的预设薄膜透明度；若所述实际薄膜透明度不满足所述预设薄膜透明度，则生成吹膜温度调节指令并执行。5.根据权利要求4所述的一种吹膜装置用红外感应预警联动控制方法，其特征在于，在所述生成吹膜温度调节指令并执行的步骤之前，还包括：根据所述实际薄膜透明度与所述预设薄膜透明度，计算生成透明度差异值；从预设的数据库中获取与所述透明度差异值相对应的预设透明度标准参数；...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩兵，杨后从，张晓旭，秦立录，付茂朋，
申请(专利权)人：山东道恩周氏包装有限公司，
类型：发明
国别省市：