一种橡胶隔振器的硫化模具及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶隔振器的硫化模具，底座模的开模面开设有主圆槽，主圆槽插接有过渡模，过渡模远离主圆槽的端面开设有供模芯插入的副圆槽，副圆槽的内周面开设有若干工作槽，模芯的产品腔与工作槽正对，工作槽的内设置有伸缩调节件，伸缩调节件远离工作槽内的一端设置有隔板，当伸缩调节件复位时，隔板的表面与副圆槽的内周面共面；底座模设置有与工作槽内相连通的通气管，当伸缩调节件调节隔板向工作内活动时，隔板远离工作槽的端面与副圆槽内周面之间存在间隙，且该间隙与工作槽内相连通。通过采用上述设置，实现提高操作质量和工作效率的作用。作效率的作用。作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶隔振器的硫化模具及其工作方法


[0001]本专利技术涉及橡胶隔振器模具技术的
，具体涉及一种橡胶隔振器的硫化模具及其工作方法。

技术介绍

[0002]现有的橡胶制品大部分是硫化橡胶，橡胶硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中部溶解性等。橡胶隔振器是用橡胶支撑的隔振器，可以使用在压缩状态，也可以使用在剪切状态。橡胶隔振器通常是通过相应的模具制成，该模具包括动力压模和底座模，底座模的开模面嵌设有模芯；模芯远离底座模的一侧可拆卸安装有放料模，放料模远离底座模的端面开设有进料槽，放料模和模芯的产品室之间通过注料通道互通；动力压模连接有压力筒，压力筒与放料模的进料槽插接适配。
[0003]在压模成型为隔振器产品时，底座模固定在固定端，动力压模与动力源的推动端相连，然后向进料槽内放入橡胶原料(橡胶混炼胶)，然后在动力源的动力作用下，将动力压模朝向放料模的进料槽内运动，从而使得压力筒插入进料槽内，并挤压内部的橡胶原料通过注料通道进入模芯的产品室内，在高温高压的条件下，使得橡胶原料与其内部加入的硫磺或炭黑进行一次硫化，从而形成相应的橡胶隔振器产品。
[0004]针对以上用于将橡胶原料成型为橡胶隔振器的模具，通常是在流动性较大的橡胶原料内加入一定量的硫磺或炭黑，在模具的高温高压下实现一次硫化，虽然这种方式能够提高橡胶的弹性、耐热性、拉伸强度等物理性质，但是对于一些物理性质要求较高和表面光滑质量要求较高的橡胶隔振器，则需要将该模具中的橡胶隔振器取出后，放入烘箱设备内进行二次硫化，使橡胶隔振器进一步交联，从而达到改善力学性能和压缩永久变形性能。但是在橡胶制品转移的过程中，有时会导致橡胶制品表面变形而降低产品质量的情况，同时转移操作也存在降低工作效率的情况。且现有技术中，尚未存在模具的高温高压下形成硫化橡胶产品后，能够进行二次硫化的功能。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种橡胶隔振器的硫化模具及其工作方法，能够实现在硫化模具中对橡胶原料进行一次硫化形成相对交联的橡胶隔振器产品(橡胶产品)后，还能够在内部通过余热和硫化气体进行二次硫化，从而进一步提高该橡胶产品的力学性能和压缩永久变形性能，并且可以减少橡胶产品频繁转移操作，从而实现提高操作质量和工作效率的作用。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种橡胶隔振器的硫化模具，包括底座模和压力模，所述底座模的开模面嵌设有模芯，所述模芯远离所述底座模的端面设置有进料模，所述进料模远离所述模芯的端面开设有进料槽，所述进料槽与所述模芯的产品腔之间通过进胶口相连通，所述压力模设置有压力筒，所述压力筒与所述进料槽插接适配，且所述底座模的外周面设置有加热圈；所述底
座模的开模面开设有主圆槽，所述主圆槽插接有过渡模，所述过渡模远离所述主圆槽的端面开设有供所述模芯插入的副圆槽，所述副圆槽的内周面开设有若干工作槽，所述模芯的产品腔与所述工作槽正对，所述工作槽的内设置有伸缩调节件，所述伸缩调节件远离所述工作槽内的一端设置有隔板，当所述伸缩调节件复位时，所述隔板的表面与所述副圆槽的内周面共面；所述底座模设置有与所述工作槽内相连通的通气管，当所述伸缩调节件调节所述隔板向所述工作内活动时，所述隔板远离所述工作槽的端面与所述副圆槽内周面之间存在间隙，且该间隙与所述工作槽内相连通。
[0008]进一步得，所述伸缩调节件包括一端与所述隔板朝向所述工作槽内的端面固定连接的固定管，所述固定管的另一端插接有连接杆，所述连接杆远离所述固定管的一端固定连接有连接板，所述连接板与所述工作槽的内壁连接，所述固定管和连接杆插接有同一弹簧，所述弹簧的两端分别与电源的正负极两端相连，所述弹簧的两端分别与所述隔板和连接板相连。
[0009]进一步得，所述工作槽靠近其槽口的内壁设置有第一斜面，所述第一斜面靠近所述工作槽内的一侧沿远离所述工作槽内的方向倾斜设置，所述隔板朝向所述第一斜面的端面与所述第一斜面共面且相互贴合。
[0010]进一步得，所述主圆槽的内底面设置有转动件，所述转动件的转动端与所述过渡模同轴转动，所述模芯与所述过渡模相连，所述隔板朝向所述工作槽内的侧面固定连接有导向杆，所述导向杆远离所述隔板的端面设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相平行，且所述第二斜面与所述第一斜面的倾斜朝向一致，所述工作槽的内底面贯通有供所述导向杆插入的直槽，所述导向杆未通过所述直槽凸出所述过渡模的外周面，且所述导向杆与所述直槽远离所述导向杆的第二斜面的内壁之间有间距；所述底座模的内周面贯通有通槽，所述通槽与所述直槽处于同于同一水平面上，所述底座模的外周面设置有推动缸，所述推动缸的伸出端连接有推导杆，所述推导杆远离所述推动缸的端面设置有第三斜面，所述第三斜面与所述第二斜面相平行，且所述第三斜面与所述第二斜面的倾斜朝向相对设置；当所述直槽在所述转动件的转动下至与所述通槽正对时，所述推动缸推动所述推导杆朝向所述导向杆移动，至所述推导杆的第三斜面与所述导向杆的第二斜面抵接，所述导向杆的所述隔板在所述模芯及其产品腔内产品的限制下，所述导向杆沿所述第三斜面的倾斜方向朝向靠近所述推动缸的方向移动。
[0011]进一步得，所述工作槽内底面对应所述伸缩调节件的位置设置有第四斜面，所述第四斜面靠近所述副圆槽的一侧沿靠近所述工作槽槽口的方向倾斜设置，所述第四斜面一体连接有滑轨，所述滑轨沿所述第四斜面倾斜方向且朝向所述副圆槽槽口方向延伸，所述连接板远离所述连接杆的端面与滑轨滑动连接。
[0012]进一步得，所述过渡模的外周面与所述底座模的内周面贴合，所述工作槽内底面贯通有进气孔，所述主圆槽的内周面贯通有通气孔，所述主圆槽的内周面开设有通气环槽，所述通气环槽与所述通气孔和进气孔相连通，所述通气管在所述底座模外且与所述通气孔接通；所述底座模外周面远离所述通气管的一侧开设有出气孔，所述出气孔与所述通气环槽相连通。
[0013]进一步得，所述模芯和所述过渡模朝向所述副圆槽槽口的顶面共面设置，所述模芯的顶面设置有盖板，所述盖板覆盖所述过渡模的顶面，所述盖板通过螺栓与所述过渡模
的顶面锁附连接。
[0014]进一步得，所述主圆槽靠近其内底面的内周面一体连接有环形台，所述过渡模支撑于所述环形台上，所述转动件包括均与所述环形台的内底面转动连接的驱动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮所述驱动齿轮相啮合，所述底座模远离所述进料模的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯通所述底座模远离所述进料模的底面后与所述驱动齿轮的转轴同轴转动，所述传动齿轮的转轴同轴转动有限位块，所述限位块与所述过渡模的底面插接。
[0015]一种橡胶隔振器的硫化模具的工作方法，包括以下步骤：
[0016]上料工作：将模芯放入副圆槽内，进料模通过螺栓贯通盖板后与底座模锁附安装在一起，底座模安装在底座支架上，通过电路启动加热圈至相应温度对模芯和过渡模进行预加热，同时将动力模安装在动力源的推动端，接着向进料模的进料槽内放入橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶隔振器的硫化模具，包括底座模和压力模，所述底座模的开模面嵌设有模芯，所述模芯远离所述底座模的端面设置有进料模，所述进料模远离所述模芯的端面开设有进料槽，所述进料槽与所述模芯的产品腔之间通过进胶口相连通，所述压力模设置有压力筒，所述压力筒与所述进料槽插接适配，且所述底座模的外周面设置有加热圈，其特征在于：所述底座模的开模面开设有主圆槽，所述主圆槽插接有过渡模，所述过渡模远离所述主圆槽的端面开设有供所述模芯插入的副圆槽，所述副圆槽的内周面开设有若干工作槽，所述模芯的产品腔与所述工作槽正对，所述工作槽的内设置有伸缩调节件，所述伸缩调节件远离所述工作槽内的一端设置有隔板，当所述伸缩调节件复位时，所述隔板的表面与所述副圆槽的内周面共面；所述底座模设置有与所述工作槽内相连通的通气管，当所述伸缩调节件调节所述隔板向所述工作内活动时，所述隔板远离所述工作槽的端面与所述副圆槽内周面之间存在间隙，且该间隙与所述工作槽内相连通。2.如权利要求1所述的一种橡胶隔振器的硫化模具，其特征在于：所述伸缩调节件包括一端与所述隔板朝向所述工作槽内的端面固定连接的固定管，所述固定管的另一端插接有连接杆，所述连接杆远离所述固定管的一端固定连接有连接板，所述连接板与所述工作槽的内壁连接，所述固定管和连接杆插接有同一弹簧，所述弹簧的两端分别与电源的正负极两端相连，所述弹簧的两端分别与所述隔板和连接板相连。3.如权利要求2所述的一种橡胶隔振器的硫化模具，其特征在于：所述工作槽靠近其槽口的内壁设置有第一斜面，所述第一斜面靠近所述工作槽内的一侧沿远离所述工作槽内的方向倾斜设置，所述隔板朝向所述第一斜面的端面与所述第一斜面共面且相互贴合。4.如权利要求3所述的一种橡胶隔振器的硫化模具，其特征在于：所述主圆槽的内底面设置有转动件，所述转动件的转动端与所述过渡模同轴转动，所述模芯与所述底座模过渡模相连，所述隔板朝向所述工作槽内的侧面固定连接有导向杆，所述导向杆远离所述隔板的端面设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相平行，且所述第二斜面与所述第一斜面的倾斜朝向一致，所述工作槽的内底面贯通有供所述导向杆插入的直槽，所述导向杆未通过所述直槽凸出所述过渡模的外周面，且所述导向杆与所述直槽远离所述导向杆的第二斜面的内壁之间有间距；所述底座模的内周面贯通有通槽，所述通槽与所述直槽处于同于同一水平面上，所述底座模的外周面设置有推动缸，所述推动缸的伸出端连接有推导杆，所述推导杆远离所述推动缸的端面设置有第三斜面，所述第三斜面与所述第二斜面相平行，且所述第三斜面与所述第二斜面的倾斜朝向相对设置；当所述直槽在所述转动件的转动下至与所述通槽正对时，所述推动缸推动所述推导杆朝向所述导向杆移动，至所述推导杆的第三斜面与所述导向杆的第二斜面抵接，所述导向杆的所述隔板在所述模芯及其产品腔内产品的限制下，所述导向杆沿所述第三斜面的倾斜方向朝向靠近所述推动缸的方向移动。5.如权利要求3所述的一种橡胶隔振器的硫化模具，其特征在于：所述工作槽内底面对应所述伸缩调节件的位置设置有第四斜面，所述第四斜面靠近所述副圆槽的一侧沿靠近所述工作槽槽口的方向倾斜设置，所述第四斜面一体连接有滑轨，所述滑轨沿所述第四斜面倾斜方向且朝向所述副圆槽槽口方向延伸，所述连接板远离所述连接杆的端面与滑轨滑动
连接。6.如权利要求1所述的一种橡胶隔振器的硫化模具，其特征在于：所述过渡模的外周面与所述底座模的内周面贴合，所述工作槽内底面贯通有进气孔，所述主圆槽的内周面贯通有通气孔，所述主圆槽的内周面开设有通气环槽，所述通气环槽与所述通气孔和进气孔相连通，所述通气管在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭高辉，陈康，周熙盛，李国锋，马倩倩，
申请(专利权)人：湖南弘辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：