一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具，包括安装座，所述安装座顶部对称安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有模具箱，所述模具箱一侧开设有观察口，所述观察口贯穿模具箱延伸至模具箱内部，所述观察口内部安装有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃表面刻有刻度，驱动电机的输出轴连接模具箱，这样可以通过驱动电机来驱动模具箱进行翻转，然后进行脱模，这样可以极大地减少脱模的人员的工作强度，同时提升了脱模的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具。

技术介绍

[0002]现有的模具在使用的过程中依旧存在以下不足：
[0003]1、现有模具在使用的过程中，体积较大不方便翻转脱模；
[0004]2、现有模具在使用的过程中，不方便观察模具内部的成型状态，这样会影响后续的加工效果。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具，解决了现有模具在使用的过程中，体积较大不方便翻转脱模，同时，现有模具在使用的过程中，不方便观察模具内部的成型状态，这样会影响后续的加工效果的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具，包括安装座，所述安装座顶部对称安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有模具箱，所述模具箱一侧开设有观察口，所述观察口贯穿模具箱延伸至模具箱内部，所述观察口内部安装有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃表面刻有刻度。
[0009]优选的，所述模具箱顶部安装有模具盖，所述模具盖顶部对称开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接固定螺栓，所述模具盖顶部设有注料管，所述注料管底部贯穿模具盖。
[0010]优选的，所述驱动电机一侧设有输出轴，所述第一支撑板外壁开设有第一限位孔，所述第一限位孔内部嵌合安装有第一轴承，所述输出轴贯穿第一轴承，所述输出轴一端安装在模具箱外壁。
[0011]优选的，所述第二支撑板外壁开设有第二限位孔，所述第二限位孔内部嵌合安装有第二轴承，所述模具箱一侧外壁固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿第二轴承。
[0012]优选的，所述模具箱顶部开设有模具槽，所述模具箱顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔共设有四个，所述固定螺栓贯穿第一螺纹孔且延伸至第二螺纹孔内部。
[0013]优选的，所述安装座顶部安装有橡胶垫，所述安装座底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱共设有四个，所述支撑柱底部均设有防滑垫。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该模具，通过驱动电机的设置有效地解决了传统的模具在使用的过程中，体
积较大不方便翻转脱模，驱动电机的输出轴连接模具箱，这样可以通过驱动电机来驱动模具箱进行翻转，然后进行脱模，这样可以极大地减少脱模的人员的工作强度，同时提升了脱模的效率。
[0017]（2）、该模具，通过观察口和刻度的设置有效地解决了传统的模具在使用的过程中，不方便观察模具内部的成型状态，这样会影响后续的加工效果，观察口的设置可以观察到模具箱内部的成型状态，同时在注料时可以通过刻度观察注料的多少，可以实现对注料的准确控制，减少对后续加工的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术限位槽结构示意图；
[0020]图3为本技术机架结构示意图；
[0021]图4为本技术电机箱结构示意图。
[0022]图中，1、安装座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、安装板；5、驱动电机；6、输出轴；7、模具箱；8、模具盖；9、注料管；10、固定螺栓；11、观察口；12、橡胶垫；13、支撑柱；14、防滑垫；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、模具槽；18、透明钢化玻璃；19、刻度；20、连接杆；21、第一限位孔；22、第一轴承；23、第二限位孔；24、第二轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具，包括安装座1，所述安装座1顶部对称安装有第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2一侧外壁固定安装有安装板4，所述安装板4顶部安装有驱动电机5，所述第一支撑板2和第二支撑板3之间安装有模具箱7，所述模具箱7一侧开设有观察口11，所述观察口11贯穿模具箱7延伸至模具箱7内部，所述观察口11内部安装有透明钢化玻璃18，所述透明钢化玻璃18表面刻有刻度19，驱动电机5的设置为输出轴6提供了动力，同时观察口11的设置方便对模具箱7内部的成型状态进行观察，确保内部的物料成型。
[0025]所述模具箱7顶部安装有模具盖8，所述模具盖8顶部对称开设有第一螺纹孔15，所述第一螺纹孔15内部螺纹连接固定螺栓10，所述模具盖8顶部设有注料管9，所述注料管9底部贯穿模具盖8，模具盖8的设置可以方便外界的灰尘或者其他杂质进入模具箱7内部对加工的部件造成影响，同时固定螺栓10的设置方便了模具盖8的固定。
[0026]所述驱动电机5一侧设有输出轴6，所述第一支撑板2外壁开设有第一限位孔21，所述第一限位孔21内部嵌合安装有第一轴承22，所述输出轴6贯穿第一轴承22，所述输出轴6一端安装在模具箱7外壁，第一限位孔21的设置方便了第一轴承22的设置，同时第一轴承22的设置可以减少输出轴6的磨损，延长了输出轴6的使用寿命。
[0027]所述第二支撑板3外壁开设有第二限位孔23，所述第二限位孔23内部嵌合安装有
第二轴承24，所述模具箱7一侧外壁固定安装有连接杆20，所述连接杆20贯穿第二轴承24，第二限位孔23的设置方便了第二轴承24的设置，第二轴承24的设置可以减少连接杆20的磨损。
[0028]所述模具箱7顶部开设有模具槽17，所述模具箱7顶部开设有第二螺纹孔16，所述第二螺纹孔16共设有四个，所述固定螺栓10贯穿第一螺纹孔15且延伸至第二螺纹孔16内部，模具槽17的设置方便了物料的注入，同时第二螺纹孔16的设置方便了固定螺栓10的固定。
[0029]所述安装座1顶部安装有橡胶垫12，所述安装座1底部固定安装有支撑柱13，所述支撑柱13共设有四个，所述支撑柱13底部均设有防滑垫14，橡胶垫12的设置可以减少脱模时，成型的物件掉落造成的伤害，同时支撑柱13的设置可以起到一个支撑作用，防滑垫14的设置可以防止安装座1滑动。
[0030]工作原理：使用时将模具箱7调整至水平，然后将模具盖8盖在模具箱7的顶部，然后通过固定螺栓10将模具盖8固定在模具箱7的顶部，然后在通过模具盖8顶部设置的注料管9箱模具箱7内部的模具槽17内部注入物料，然后通过观察口11内部安装的透明钢化玻璃1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）顶部对称安装有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）一侧外壁固定安装有安装板（4），所述安装板（4）顶部安装有驱动电机（5），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间安装有模具箱（7），所述模具箱（7）一侧开设有观察口（11），所述观察口（11）贯穿模具箱（7）延伸至模具箱（7）内部，所述观察口（11）内部安装有透明钢化玻璃（18），所述透明钢化玻璃（18）表面刻有刻度（19）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具，其特征在于：所述模具箱（7）顶部安装有模具盖（8），所述模具盖（8）顶部对称开设有第一螺纹孔（15），所述第一螺纹孔（15）内部螺纹连接固定螺栓（10），所述模具盖（8）顶部设有注料管（9），所述注料管（9）底部贯穿模具盖（8）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢与塑料拼接托盘生产用模具，其特征在于：所述驱动电机（5）一侧设有输出轴（6），所述第一支撑板（2）外壁开设有第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治辉，
申请(专利权)人：河南省鑫通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：