一种垃圾桶用注塑原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾桶用注塑原料混合设备，包括加热混合机，加热混合机的顶部通过连接板固定连接有方套，方套的顶部连通有进料套，方套的底部固定连接有电机，电机输出轴的顶端贯穿至方套的内部并固定连接有粉碎刀杆，进料套内壁的两侧均固定连接有固定刀片。本实用新型专利技术由电机和粉碎刀杆通过固定刀片对塑料颗粒进行打碎处理，再由加热管对打碎后的塑料颗粒进行预加热，最后由减速器和偏心轮通过滑套和筛板将塑料颗粒均匀排至加热混合机的内部，从而具备了能够对原料颗粒进行预处理的优点，解决了现有的混合设备在使用过程中，无法对原料颗粒进行预处理，颗粒容易沾附成团状，影响加热和混合效果的问题。影响加热和混合效果的问题。影响加热和混合效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾桶用注塑原料混合设备


[0001]本技术涉及垃圾桶生产
，具体为一种垃圾桶用注塑原料混合设备。

技术介绍

[0002]在部分垃圾桶生产过程中，会用到混合设备对聚丙烯PP再生料颗粒进行加热混合，但现有的混合设备在使用过程中，无法对原料颗粒进行预处理，颗粒容易沾附成团状，影响加热和混合效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种垃圾桶用注塑原料混合设备，具备了能够对原料颗粒进行预处理的优点，解决了现有的混合设备在使用过程中，无法对原料颗粒进行预处理，颗粒容易沾附成团状，影响加热和混合效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾桶用注塑原料混合设备，包括加热混合机，所述加热混合机的顶部通过连接板固定连接有方套，所述方套的顶部连通有进料套，所述方套的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端贯穿至方套的内部并固定连接有粉碎刀杆，所述进料套内壁的两侧均固定连接有固定刀片，所述方套底部的两侧均连通有导向套，所述导向套的底部连通在加热混合机的顶部，所述导向套的内部滑动连接有筛板，所述电机输出轴的底端固定连接有减速器，所述减速器输出轴表面的顶部与底部均固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面滑动套接有滑套，所述筛板靠近滑套的一端固定连接在滑套的表面，所述方套内壁顶部的两侧均固定连接有加热管。
[0005]作为本技术优选的，所述方套内壁的底部固定连接有三角板，所述三角板套设在粉碎刀杆的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述进料套的内部横向固定连接有网格板，所述网格板由不锈钢材料制成。
[0007]作为本技术优选的，所述加热混合机的顶部固定连接有圆套，所述圆套滑动套接在减速器输出轴的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述减速器为齿轮减速器，所述电机为耐高温步进电机，所述电机的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接在方套的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述方套的表面固定连接有隔热涂层，所述隔热涂层由气凝胶隔热涂料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由电机和粉碎刀杆通过固定刀片对塑料颗粒进行打碎处理，再由加热管对打碎后的塑料颗粒进行预加热，最后由减速器和偏心轮通过滑套和筛板将塑料颗粒均匀排至加热混合机的内部，从而具备了能够对原料颗粒进行预处理的优点，解决了现有的混合设备在使用过程中，无法对原料颗粒进行预处理，颗粒容易沾附成团状，影响加热和
混合效果的问题。
[0012]2、本技术通过设置三角板，能够对塑料颗粒进行导向，方便粉碎后的塑料颗粒快速落至导向套的内部。
[0013]3、本技术通过设置网格板，能够对进料套的内部进行阻挡，避免了外物容易落至进料套内部的现象。
[0014]4、本技术通过设置圆套，能够对减速器输出轴的底端进行支撑和限位，提高了减速器输出轴的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置挡板，能够增加电机与方套之间的接触面积，提高了电机的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置隔热涂层，能够对方套进行隔热处理，提高了方套的隔热保温效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术结构偏心轮的立体示意图。
[0020]图中：1、加热混合机；2、方套；3、进料套；4、电机；5、粉碎刀杆；6、固定刀片；7、导向套；8、筛板；9、减速器；10、偏心轮；11、滑套；12、加热管；13、三角板；14、网格板；15、圆套；16、挡板；17、隔热涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种垃圾桶用注塑原料混合设备，包括加热混合机1，加热混合机1的顶部通过连接板固定连接有方套2，方套2的顶部连通有进料套3，方套2的底部固定连接有电机4，电机4输出轴的顶端贯穿至方套2的内部并固定连接有粉碎刀杆5，进料套3内壁的两侧均固定连接有固定刀片6，方套2底部的两侧均连通有导向套7，导向套7的底部连通在加热混合机1的顶部，导向套7的内部滑动连接有筛板8，电机4输出轴的底端固定连接有减速器9，减速器9输出轴表面的顶部与底部均固定连接有偏心轮10，偏心轮10的表面滑动套接有滑套11，筛板8靠近滑套11的一端固定连接在滑套11的表面，方套2内壁顶部的两侧均固定连接有加热管12。
[0023]参考图2，方套2内壁的底部固定连接有三角板13，三角板13套设在粉碎刀杆5的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置三角板13，能够对塑料颗粒进行导向，方便粉碎后的塑料颗粒快速落至导向套7的内部。
[0025]参考图1，进料套3的内部横向固定连接有网格板14，网格板14由不锈钢材料制成。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置网格板14，能够对进料套3的内部
进行阻挡，避免了外物容易落至进料套3内部的现象。
[0027]参考图2，加热混合机1的顶部固定连接有圆套15，圆套15滑动套接在减速器9输出轴的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆套15，能够对减速器9输出轴的底端进行支撑和限位，提高了减速器9输出轴的稳定性。
[0029]参考图2，减速器9为齿轮减速器，电机4为耐高温步进电机，电机4的两侧均固定连接有挡板16，挡板16的顶部固定连接在方套2的底部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板16，能够增加电机4与方套2之间的接触面积，提高了电机4的稳定性。
[0031]参考图2，方套2的表面固定连接有隔热涂层17，隔热涂层17由气凝胶隔热涂料制成。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置隔热涂层17，能够对方套2进行隔热处理，提高了方套2的隔热保温效果。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动电机4、加热管12和加热混合机1，然后将塑料颗粒倒入进料套3的内部，电机4带动粉碎刀杆5转动，粉碎刀杆5通过固定刀片6对塑料颗粒进行打碎处理，加热管12会对打碎后的塑料颗粒进行预加热，同时电机4会通过减速器9带动偏心轮10转动，偏心轮10通过滑套11带动筛板8左右移动，筛板8将塑料颗粒进行筛分，使塑料颗粒能够均匀落至加热混合机1的内部进行加热融化，从而达到能够对原料颗粒进行预处理的优点。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾桶用注塑原料混合设备，包括加热混合机（1），其特征在于：所述加热混合机（1）的顶部通过连接板固定连接有方套（2），所述方套（2）的顶部连通有进料套（3），所述方套（2）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）输出轴的顶端贯穿至方套（2）的内部并固定连接有粉碎刀杆（5），所述进料套（3）内壁的两侧均固定连接有固定刀片（6），所述方套（2）底部的两侧均连通有导向套（7），所述导向套（7）的底部连通在加热混合机（1）的顶部，所述导向套（7）的内部滑动连接有筛板（8），所述电机（4）输出轴的底端固定连接有减速器（9），所述减速器（9）输出轴表面的顶部与底部均固定连接有偏心轮（10），所述偏心轮（10）的表面滑动套接有滑套（11），所述筛板（8）靠近滑套（11）的一端固定连接在滑套（11）的表面，所述方套（2）内壁顶部的两侧均固定连接有加热管（12）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用注塑原料混合设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治辉，
申请(专利权)人：河南省鑫通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：