【技术实现步骤摘要】
一种减少胶桌金属杂质的装置
[0001]本技术涉及轮胎生产密炼
,具体为一种减少胶桌金属杂质的装置。
技术介绍
[0002]轮胎制造过程分为密炼、半成品、成型、硫化四个主要部分,各公司综合不良率,其中 X光杂质不良率是重量的指标之一,密炼生产过程中,胶桌在生产现场叠放,叠放很容易带入金属杂质(主要是铁质材料杂质),带有金属杂质的胶桌盛胶后,胶片的金属杂质带入到胶片中和成品轮胎中,给轮胎质量带来很大风险。
[0003]一般轮胎密炼胶桌存在有未设置触压减震防护机构的问题,导致对轮胎胶桌的滑动运输的减震防护效果较差,一般轮胎密炼胶桌存在有未设置卡装吸附机构的问题,不便于对磁棒进行便捷卡装组合,因此,针对上述问题提出一种减少胶桌金属杂质的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减少胶桌金属杂质的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种减少胶桌金属杂质的装置,包括垫架以及夹杆,所述夹杆设置在垫架内,在所述垫架的顶部设置卡装吸附机构,在所述夹杆上设置有触压防护机构,触压防护机构在所述夹杆上滑行。
[0007]进一步地:所述触压防护机构包括设置在所述夹杆内侧的电动轨台,所述电动轨台上下两侧连接有滑架,所述滑架嵌合接触连接有胶桌。
[0008]进一步地:所述垫架内侧一端连接有弹簧压杆,所述弹簧压杆上套设有弹簧,设置与弹簧压杆垂直的触板,在弹簧为自然状态时,所述触板与所述弹簧压杆不接触。r/>[0009]进一步地:所述卡装吸附机构包括固定板,所述固定板转动连接有两个转轴,所述转轴上连接连带,所述连带两端分别连接有T型板以及底框,所述底框底端设置底贴板,并在底贴板设置多条磁棒;所述垫架顶端内侧设置电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接T型板,通过电动伸缩杆的伸缩带动T型板上下移动,从而带动底贴板上下移动。
[0010]进一步地:所述磁棒嵌合滑动连接在底贴板内,所述磁棒顶端接触连接有卡架,所述底贴板以及卡架内侧螺纹连接有螺柱,调整螺柱的高度调节磁棒嵌入底贴板的深度。
[0011]进一步地:所述底贴板两侧设置竖架,所述T型板左右两端分别与中间板以及竖架侧面滑动连接,所述中间板设置在垫架上并与竖架平行。
[0012]进一步地:所述T型板的竖直板的端部与连带连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置的夹杆、电动轨台、滑架、胶桌、弹簧压杆以及触板,通过夹杆内设置的电动轨台完成对胶桌以及滑架的横向嵌合滑动,通过弹簧压杆以及触板完成对电动轨台以及滑架右端的触压减震限位,解决了一般轮胎密炼胶桌未设置触压减震防
护机构的问题,极大提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术中,通过设置的转轴、连带、T型板、底框、底贴板、竖架、电动伸缩杆、磁棒、卡架以及螺柱,电动伸缩杆带动T型板竖向移动,通过转轴以及连带完成对底框以及底贴板的竖向滑动,通过卡架以及螺柱完成对磁棒顶部的接触螺纹限位,通过磁棒的竖向调位完成对胶桌顶部金属钢屑的吸附作用,解决了一般轮胎密炼胶桌未设置卡装吸附机构的问题,极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0018]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0019]图中:1
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垫架、2
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夹杆、3
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固定板、4
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电动轨台、5
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滑架、6
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胶桌、7
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弹簧压杆、8
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触板、9
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外接电源、10
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控制器、11
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转轴、12
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连带、13
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T型板、14
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底框、15
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底贴板、16
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竖架、17
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电动伸缩杆、18
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磁棒、19
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卡架、20
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螺柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种减少胶桌金属杂质的装置,包括垫架1以及夹杆2,垫架1内侧连接有夹杆2以及固定板3,夹杆2内侧设置有触压防护机构,固定板3内侧设置有卡装吸附机构。
[0023]触压防护机构包括夹杆2,夹杆2内侧设置有电动轨台4,电动轨台4顶部以及底部连接有滑架5,滑架5顶端内侧嵌合接触连接有胶桌6,垫架1右端内侧连接有弹簧压杆7,弹簧压杆7左端弹簧带连接有触板8;垫架1顶端内侧连接有外接电源9以及控制器10;卡装吸附机构包括固定板3,固定板3前端转动连接有转轴11,转轴11顶端接触连接有连带12,连带12左端底部以及右端底部分别连接有T型板13以及底框14,底框14底端连接有底贴板15,垫架1顶端内侧支架底部连接有竖架16以及电动伸缩杆17,底贴板15底部内侧嵌合滑动连接有多条磁棒18,磁棒18顶端接触连接有卡架19,底贴板15以及卡架19内侧螺纹连接有螺柱20;电动伸缩杆17底端与T型板13底端内侧连接;T型板13左右两端分别与垫架1以及竖架16内侧面滑动连接;T型板13顶端与垫架1顶端内侧支架底部接触连接;夹杆2、电动轨台4、滑架5、胶桌6、弹簧压杆7以及触板8,通过夹杆2内设置的电动轨台4 完成对胶桌6以及滑架5的横向嵌合滑动,通过弹簧压杆7以及触板8完成对电动轨台4以及滑架5右端的触压减震限位,解决了一般轮胎密炼胶桌未设置触压减震防护机构的问题,极大提高了装置的实用性;转轴11、连带12、T型板13、底框14、底贴板15、竖架16、电动伸缩杆17、磁棒18、卡架19以及螺柱20,电动伸缩杆17带动T型板13竖向移动,通过转轴11以及连带12完成对底框14以及底贴板15的竖向滑动,通过卡架19以及螺柱20完成对磁棒18顶部的接触螺纹限位,通过磁棒18的竖向调位完成对胶桌6顶部金属钢屑的吸附作用,解决了一般轮胎密炼胶桌未设置卡装
吸附机构的问题,极大提高了装置的稳定性和可靠性。
[0024]工作流程:本技术在使用之前先通过外接电源9进行供电,使用时通过夹杆2内设置的电动轨台4完成对胶桌6以及滑架5的横向嵌合滑动,通过弹簧压杆7以及触板8完成对电动轨台4以及滑架5右端的触压减震限位,电动伸缩杆17带动T型板13竖向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少胶桌金属杂质的装置,其特征在于:包括垫架以及夹杆,所述夹杆设置在垫架内,在所述垫架的顶部设置卡装吸附机构,在所述夹杆上设置有触压防护机构,触压防护机构在所述夹杆上滑行。2.根据权利要求1所述一种减少胶桌金属杂质的装置,其特征在于:所述触压防护机构包括设置在所述夹杆内侧的电动轨台,所述电动轨台上下两侧连接有滑架,所述滑架嵌合接触连接有胶桌。3.根据权利要求1或2所述一种减少胶桌金属杂质的装置,其特征在于:所述垫架内侧一端连接有弹簧压杆,所述弹簧压杆上套设有弹簧,设置与弹簧压杆垂直的触板,在弹簧为自然状态时,所述触板与所述弹簧压杆不接触。4.根据权利要求1所述一种减少胶桌金属杂质的装置,其特征在于:所述卡装吸附机构包括固定板,所述固定板转动连接有两个转轴,所述转轴上连接连带,...
【专利技术属性】
技术研发人员:于森,李彦铃,杨大伟,杨永强,孔繁奇,
申请(专利权)人:赛轮沈阳轮胎有限公司,
类型:新型
国别省市:
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