本实用新型专利技术公开了一种废油再生用酸雾处理装置，包括酸雾处理罐，所述酸雾处理罐的内部上部固定设置有分隔板，所述分隔板将酸雾处理罐的内部空间分割成位于分隔板上方的喷淋室和位于分隔板下方的多重处理室，所述酸雾处理罐的外部一侧上部固定有与喷淋室连通的进气管，所述喷淋室中设置有喷淋管；在电机带动喷淋管旋转时，喷淋管利用离心力可以将内部的碱液经由喷淋孔喷洒出来，与此同时喷淋管内部形成负压，从而将碱液存储罐中的碱液自动吸入喷淋管内部，高速喷洒出来的碱液在撞击到酸雾处理罐内壁和分隔板后会形成更细小的水雾，从而使得进入喷淋室内部的酸雾可以更加充分的与碱液水雾产生中和反应。与碱液水雾产生中和反应。与碱液水雾产生中和反应。
【技术实现步骤摘要】
一种废油再生用酸雾处理装置
[0001]本技术涉及酸雾处理装置
，具体是一种废油再生用酸雾处理装置。
技术介绍
[0002]废油是指油料在使用一段时间后，由于污染杂质的浸入和部分成分的氧化变质，不能继续使用而换下来的油统称为废油。废油主要包括废机油、废液压油、废切削油、废冷轧油等以及汽车行业、机械加工行业、装备制造等行业中所产生的废矿物油。废油中有害杂质的总量通常在5％～35％范围内，其余95％～65％都是油成分，采取适当的工艺方法，将废油进行净化再生处理，处理后的废油其质量是能够接近或达到新油的标准的，在废油再生处理过程中会产生大量的酸雾，若不对酸雾进行处理，而是直接排放，会严重污染环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废油再生用酸雾处理装置，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废油再生用酸雾处理装置，包括酸雾处理罐，所述酸雾处理罐的内部上部固定设置有分隔板，所述分隔板将酸雾处理罐的内部空间分割成位于分隔板上方的喷淋室和位于分隔板下方的多重处理室，所述酸雾处理罐的外部一侧上部固定有与喷淋室连通的进气管，所述喷淋室中设置有喷淋管，所述喷淋管的一端延伸出酸雾处理罐，位于酸雾处理罐内部的喷淋管的表面上均匀设置有喷淋孔，所述酸雾处理罐的顶部固定设置有碱液存储罐，所述碱液存储罐的出液口处固定连接有碱液输送管，所述碱液输送管通过管道旋转接头与喷淋管连接，位于酸雾处理罐外部的喷淋管的表面上固定设置有从动齿轮，所述酸雾处理罐的外部另一侧固定有电机安装架，所述电机安装架上固定安装有电机，所述电机的动力输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0005]优选的，所述喷淋室的一侧下方设置有排液口，喷淋室的另一侧下方设置有排气口，所述多重处理室的内部上部设置有碱液水洗箱，所述碱液水洗箱的内部上部设置有总气管，所述总气管的下方连接有多个分气管，分气管的底部固定有起泡器，所述起泡器处于碱液水洗箱的液面以下，所述喷淋室的排气口通过第一输气管与碱液水洗箱内部的总气管连接，所述喷淋室的排液口通过排液管与碱液水洗箱连接。
[0006]优选的，所述多重处理室的内部中部设置有气体干燥箱，所述碱液水洗箱的排气口通过第二输气管道与气体干燥箱连接，所述气体干燥箱的排气口处连接有延伸出酸雾处理罐的排气管。
[0007]优选的，所述多重处理室的内部下部设置有碱液存储箱，所述碱液水洗箱的溢水口通过溢水管与碱液存储箱连接，所述气体干燥箱通过小管道与碱液存储箱连接，所述碱液存储箱的出水口通过回水管与碱液存储罐连接，且回水管上设置有水泵。
[0008]优选的，所述排液管的顶部设置有排水阀，该排水阀由浮球、阀盖、阀座和连接杆
组成，所述阀座固定在排液管上，且阀座上设置有排水孔，所述阀盖的底部固定连接杆，且连接杆插接在阀座上，所述阀盖上设置有排水孔，且阀盖上的排水孔与阀座上的排水孔错开，所述浮球固定于阀盖的顶部。
[0009]优选的，所述分隔板呈倾斜设置，且分隔板上靠近喷淋室的排液口的一侧低于分隔板上靠近喷淋室的排气口的一侧。
[0010]优选的，所述气体干燥箱的内部设置有多个除雾器，且除雾器倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在电机带动喷淋管旋转时，喷淋管利用离心力可以将内部的碱液经由喷淋孔喷洒出来，与此同时喷淋管内部形成负压，从而将碱液存储罐中的碱液自动吸入喷淋管内部，高速喷洒出来的碱液在撞击到酸雾处理罐内壁和分隔板后会形成更细小的水雾，从而使得进入喷淋室内部的酸雾可以更加充分的与碱液水雾产生中和反应；
[0012]通过排液管可以将喷淋室内部的液体输送到碱液水洗箱中，经过碱液水雾处理后的酸雾会经由第一输气管输送到碱液水洗箱中进行再一次的碱液水洗过程，从而进一步降低空气中的酸性物质；
[0013]通过气体干燥箱可以对经过碱液水洗后的空气进行干燥，从而分离出空气中含有的碱液，分离下来的碱液会经由小管道输送到碱液存储箱中进行存储，同时从碱液水洗箱的溢水口排出的多余碱液也会被输送到碱液存储箱中进行存储；
[0014]设置在排液管顶部的排水阀可以避免进入喷淋室内部的酸雾直接顺着排液管进入碱液水洗箱中，排水阀在工作时，当喷淋室内部的液位达到一定高度后，会将浮球浮起，使阀盖打开，此时碱液会先后穿过阀盖上的排水孔和阀座上的排水孔，然后进入排液管中。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图2是本技术的碱液水洗箱内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的气体干燥箱内部结构示意图；
[0019]图4是本技术的排水阀结构示意图。
[0020]图中：1、酸雾处理罐；2、排液管；3、进气管；4、喷淋管；5、分隔板；6、碱液存储罐；7、碱液输送管；8、管道旋转接头；9、电机；10、电机安装架；11、第一输气管；12、碱液水洗箱；13、溢水管；14、连接杆；15、排气管；16、气体干燥箱；17、回水管；18、水泵；19、碱液存储箱；20、第二输气管道；21、阀座；22、总气管；23、起泡器；24、分气管；25、除雾器；26、小管道；27、浮球；28、阀盖。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种废油再生用酸雾处理装置，包括酸雾处理罐1，酸雾处理罐1的内部上部固定设置有分隔板5，分隔板5将酸雾处理罐1的内部空间分割成位于分隔板5上方的喷淋室和位于分隔板5下方的多重处理室，酸雾处理罐1的外部一侧上部固定有与喷淋室连通的进气管3，喷淋室中设置有喷淋管4，喷淋管4的一端延伸出酸雾处理罐1，位于酸雾处理罐1内部的喷淋管4的表面上均匀设置有喷淋孔，酸雾处理罐1的顶部固定设置有碱液存储罐6，碱液存储罐6的出液口处固定连接有碱液输送管7，碱液输送管7通过管道旋转接头8与喷淋管4连接，位于酸雾处理罐1外部的喷淋管4的表面上固定设置有从动齿轮，酸雾处理罐1的外部另一侧固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废油再生用酸雾处理装置，包括酸雾处理罐(1)，其特征在于：所述酸雾处理罐(1)的内部上部固定设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)将酸雾处理罐(1)的内部空间分割成位于分隔板(5)上方的喷淋室和位于分隔板(5)下方的多重处理室，所述酸雾处理罐(1)的外部一侧上部固定有与喷淋室连通的进气管(3)，所述喷淋室中设置有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的一端延伸出酸雾处理罐(1)，位于酸雾处理罐(1)内部的喷淋管(4)的表面上均匀设置有喷淋孔，所述酸雾处理罐(1)的顶部固定设置有碱液存储罐(6)，所述碱液存储罐(6)的出液口处固定连接有碱液输送管(7)，所述碱液输送管(7)通过管道旋转接头(8)与喷淋管(4)连接，位于酸雾处理罐(1)外部的喷淋管(4)的表面上固定设置有从动齿轮，所述酸雾处理罐(1)的外部另一侧固定有电机安装架(10)，所述电机安装架(10)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的动力输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种废油再生用酸雾处理装置，其特征在于：所述喷淋室的一侧下方设置有排液口，喷淋室的另一侧下方设置有排气口，所述多重处理室的内部上部设置有碱液水洗箱(12)，所述碱液水洗箱(12)的内部上部设置有总气管(22)，所述总气管(22)的下方连接有多个分气管(24)，分气管(24)的底部固定有起泡器(23)，所述起泡器(23)处于碱液水洗箱(12)的液面以下，所述喷淋室的排气口通过第一输气管(11)与碱液水洗箱(12)内部的总气管(22)连接，所述喷淋室的排液口通过排液管(2)与碱液水洗箱(12)连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮志远，赵启豪，
申请(专利权)人：清有生态科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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