一种生物污泥处理用脱水热解气化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物污泥处理用脱水热解气化装置，涉及生物污泥处理设备技术领域，包括脱水箱

【技术实现步骤摘要】
一种生物污泥处理用脱水热解气化装置


[0001]本专利技术涉及生物污泥处理设备
，具体为一种生物污泥处理用脱水热解气化装置
。

技术介绍

[0002]生物污泥是污水处理过程中产生的污泥，污水处理过程中污泥主要包含：初沉污泥
、
二沉污泥和化学污泥，其中二沉污泥主要是剩余的活性污泥，也称为生物污泥，主要以有机物为主，通常含水率较高，非常容易腐化发臭，也是污泥处理的主要对象之一；脱水热解气化装置是一种高效
、
环保的设备，它利用高温热解技术对生物污泥进行处理
。
这种装置的主要工作原理是通过加热蒸发生物污泥中的水分，使其含水率降低至一定程度，然后在高温下进行热解反应，将生物污泥转化为气体和固体残渣；通过采用脱水
、
热解和气化等技术，将生物污泥中的有机物转化为可燃气体和固体残渣，从而实现高效
、
环保的处理
。
[0003]专利（
CN213475732U
）中公开了一种污泥深度脱水耦合生物质热解系统
。
该技术的污泥深度脱水耦合生物质热解系统包括污泥调理装置
、
压滤脱水装置
、
污泥干化脱水装置
、
热解装置
、
热解气燃烧装置以及烟气净化装置，所述污泥调理装置
、
所述压滤脱水装置
、
所述污泥干化脱水装置
、
所述热解装置
、
所述热解气燃烧装置依次顺序连通，所述烟气净化装置与所述污泥干化脱水装置连接
。
该技术的污泥深度脱水耦合生物质热解系统可以实现污泥脱水减量
、
热值充分利用
、
工艺流程少
、
运行成本低的优点，并且能够实现热解产能循环回用，满足国家提出的污泥减量并无害化处置的要求，并进行资源化利用的目标
。
[0004]但上述专利文献中的污泥深度脱水耦合生物质热解系统，对污泥的脱水效率和热解处理效果不佳，导致污泥的处理效率不高
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种生物污泥处理用脱水热解气化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种生物污泥处理用脱水热解气化装置，包括脱水箱和热解气化箱，所述脱水箱和热解气化箱之间设有输送机构，所述脱水箱顶部设有活动连接的压板机构，所述热解气化箱内部设有加热腔和热解气化腔，所述加热腔设于热解气化腔下方，所述热解气化箱顶部设有箱盖，所述箱盖底部设有转动连接的搅拌机构
。
[0007]进一步的，所述脱水箱底部设有储液腔，所述脱水箱于储液腔顶部倾斜设有支撑板，所述压板机构包括压板，所述压板顶部中心设有第一伺服电缸，所述压板顶部于第一伺服电缸外侧设有若干个活动连接的插杆，所述插杆顶部设有限位板，所述插杆贯穿压板延伸至压板下方，所述插杆外壁于压板上方套设有弹簧，所述弹簧一端与压板固定连接，所述弹簧另一端与限位板固定连接；所述脱水箱外壁一侧顶部设有进料口，所述脱水箱外壁另
一侧于支撑板顶部设有出料口，所述输送机构包括输送管道，所述输送管道顶部设有活动连接的隔离筒，所述支撑板延伸至输送管道内部于隔离筒下方设有过滤网，所述隔离筒外壁靠近出料口一侧设有若干个排水孔，所述输送管道底部于过滤网下方设有排水管，所述排水管与储液腔外壁顶部连接，所述输送管道外壁设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸一端与隔离筒顶部固定连接；所述热解气化腔内部中心竖直设有导气柱，所述导气柱底部与加热腔贯通，所述导气柱顶部设有若干个排气孔，所述搅拌机构包括转盘，所述转盘底部竖直设有若干个搅拌杆，所述转盘与箱盖转动连接，所述箱盖顶部于转盘上方设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转盘顶部中心固定连接
。
[0008]进一步的，所述热解气化箱外壁于输送管道连接处设有输料口，所述热解气化箱外壁一侧底部设有排料管
。
[0009]进一步的，所述箱盖底部设有输气管，所述脱水箱外壁设有余热利用壳，所述输气管通过过滤器与余热利用壳连接，所述余热利用壳外壁一侧顶部设有排气口
。
[0010]进一步的，所述箱盖顶部于转盘外侧设有支撑架，所述伺服电机与支撑架固定连接
。
[0011]进一步的，所述搅拌杆外壁一侧水平设有第一辅助板和第二辅助板，所述搅拌杆外壁另一侧设有若干个活动连接的摆动杆，所述第一辅助板和第二辅助板之间竖直转动设有第一支撑轴，所述第一支撑轴外壁设有螺旋输送叶片，所述搅拌杆内部竖直设有转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆外壁匹配套设有活动连接的丝杆螺母，所述第一支撑轴外壁于第一辅助板内部设有第一链轮，所述第一链轮外壁匹配套设有链条，所述双向丝杆外壁一端套设有与链条相匹配的第二链轮，所述摆动杆与搅拌杆转动连接，所述摆动杆一端延伸至搅拌杆内部，所述丝杆螺母外壁靠近摆动杆一侧设有导引球；所述摆动杆外壁设有支撑球，所述支撑球与搅拌杆转动连接，所述支撑球外壁两侧对称设有第二支撑轴，所述第二支撑轴外壁套设有扭簧，所述扭簧与搅拌杆内壁固定连接，所述第二支撑轴与搅拌杆内壁转动连接，所述第二支撑轴与摆动杆相互垂直，且所述第二支撑轴与搅拌杆相互垂直
。
[0012]进一步的，所述搅拌杆内部设有与双向丝杆相匹配的安装腔，所述搅拌杆内壁竖直设有与导引球相匹配的滑槽，所述搅拌杆内部设有与摆动杆相匹配的摆动腔，所述摆动腔通过滑槽与安装腔贯通
。
[0013]进一步的，所述摆动杆与双向丝杆的间距小于导引球外径的四分之一，所述摆动杆延伸至滑槽内侧
。
[0014]进一步的，所述摆动杆外壁顶部设有若干个第一拨片，所述摆动杆外壁底部设有若干个第二拨片，所述第一拨片和第二拨片交叉对称设置
。
[0015]进一步的，相邻两个所述搅拌杆外壁的摆动杆设置位置相反，一个所述搅拌杆外壁的摆动杆设于靠近导气柱一侧，其相邻所述搅拌杆外壁的摆动杆设于远离导气柱一侧
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置脱水箱
、
热解气化箱
、
输送机构
、
压板机构
、
加热腔
、
热解气化腔
、
搅拌机构，压板机构对支撑板上的生物污泥进行下压处理，生物污泥在压力作用下实现固液分离，将污泥中的水分挤压处理，第一伺服电缸将压板向下压，压板沿着脱水箱向下移，插杆随着压板向下运动，随着压板的逐渐下移，插杆不断向下，插杆先插入生物污泥，随着压板的再次下压，压板将生物污泥继续向下压，插杆也随着压板继续下移插入生物污泥内
部，当插杆底部和支撑板接触或者遇到硬质生物污泥无法继续下移时，插杆顶部将限位板向上顶，弹簧拉伸；压板将生物污泥下压时，可有效将生物污泥中的水分挤压排出；插杆插入生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物污泥处理用脱水热解气化装置，包括脱水箱（1）和热解气化箱（2），其特征在于：所述脱水箱（1）和热解气化箱（2）之间设有输送机构（3），所述脱水箱（1）顶部设有活动连接的压板机构（4），所述热解气化箱（2）内部设有加热腔（5）和热解气化腔（6），所述加热腔（5）设于热解气化腔（6）下方，所述热解气化箱（2）顶部设有箱盖（7），所述箱盖（7）底部设有转动连接的搅拌机构（8）；所述脱水箱（1）底部设有储液腔（9），所述脱水箱（1）于储液腔（9）顶部倾斜设有支撑板（
10
），所述压板机构（4）包括压板（
11
），所述压板（
11
）顶部中心设有第一伺服电缸（
12
），所述压板（
11
）顶部于第一伺服电缸（
12
）外侧设有若干个活动连接的插杆（
13
），所述插杆（
13
）顶部设有限位板（
14
），所述插杆（
13
）贯穿压板（
11
）延伸至压板（
11
）下方，所述插杆（
13
）外壁于压板（
11
）上方套设有弹簧（
15
），所述弹簧（
15
）一端与压板（
11
）固定连接，所述弹簧（
15
）另一端与限位板（
14
）固定连接；所述脱水箱（1）外壁一侧顶部设有进料口（
16
），所述脱水箱（1）外壁另一侧于支撑板（
10
）顶部设有出料口（
17
），所述输送机构（3）包括输送管道（
18
），所述输送管道（
18
）顶部设有活动连接的隔离筒（
19
），所述支撑板（
10
）延伸至输送管道（
18
）内部于隔离筒（
19
）下方设有过滤网（
20
），所述隔离筒（
19
）外壁靠近出料口（
17
）一侧设有若干个排水孔（
21
），所述输送管道（
18
）底部于过滤网（
20
）下方设有排水管（
22
），所述排水管（
22
）与储液腔（9）外壁顶部连接，所述输送管道（
18
）外壁设有第二伺服电缸（
23
），所述第二伺服电缸（
23
）一端与隔离筒（
19
）顶部固定连接；所述热解气化腔（6）内部中心竖直设有导气柱（
24
），所述导气柱（
24
）底部与加热腔（5）贯通，所述导气柱（
24
）顶部设有若干个排气孔（
25
），所述搅拌机构（8）包括转盘（
26
），所述转盘（
26
）底部竖直设有若干个搅拌杆（
27
），所述转盘（
26
）与箱盖（7）转动连接，所述箱盖（7）顶部于转盘（
26
）上方设有伺服电机（
28
），所述伺服电机（
28
）输出轴与转盘（
26
）顶部中心固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种生物污泥处理用脱水热解气化装置，其特征在于：所述热解气化箱（2）外壁于输送管道（
18
）连接处设有输料口，所述热解气化箱（2）外壁一侧底部设有排料管
。3.
根据权利要求1所述的一种生物污泥处理用脱水热解气化装置，其特征在于：所述箱盖（7）底部设有输气管（
29
），所述脱水箱（1）外壁设有余热利用壳（
30
），所述输气管（
29
）通过过滤器（
31
）与余热利用壳（
30
）连接，所述余热利用壳（
30
）外壁一侧顶部设有排气口（
32
）
。4.
根据权利要求1所述的一种生物污泥处理用脱水热解气化装置，其特征在于：所述箱盖（7）顶部于转盘（
26
）外侧设有支撑架（
33
），所述伺服电机（
28
）与支撑架（
33
）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马吉松，杨威，龚明皓，赵启豪，钮志远，
申请(专利权)人：清有生态科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：