一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置，包括净化装置外壳，其右侧上端贯穿设置有进气管，且所述净化装置外壳左侧上端贯穿设置有排气管；还包括：安装螺钉，贯穿设置在所述净化装置外壳外表面左右两侧设置的板状结构上

【技术实现步骤摘要】
一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置


[0001]本专利技术涉及空气调节
，具体为一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置
。

技术介绍

[0002]油水泥分离车间为一种对生物污泥进行处理的车间，通过加热蒸发生物污泥中的水分，使其含水率降低至一定的程度，然而，在高温下进行热分解反应，在加工的过程中，需要对污泥转化的气体进行净化处理，达到对油水泥分离车间内空气进行调节的目的
。
[0003]公开号为：
CN203785096U
的一种内外循环空气净化系统，包括：送风系统和排风系统；所述送风系统包括设于外墙外的逆止阀门
、
设于外墙内壁上的净化装置
、
穿过外墙与逆止阀门和净化装置连接的墙内外链接管道；所述净化装置包括相互连接的外壳和外壳，所述墙内外链接管道端部设于外壳内，所述外壳内设有滤芯，所述外上设有静音送风扇
、
电源接入口和液晶显示控制面板；所述排风系统包括设于烟道上与烟道内贯通的逆止阀
。
实现了内外循环两种方式，增加了室内内循环的多功能需求，解决了由于空气污染条件下不能开窗换气的可能
。
包括多种滤芯组合，解决了空气中的灰尘
、
粉尘
、pm2.5
颗粒及化工有害气体进入室内的可能
。
预留压缩空气罐接入口，在使用压缩空气罐时，直接安装于此，使用压力控制器缓释空气瓶中的压缩空气
。
[0004]但在对上述循环空气净化系统进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置在使用的过程中，仅仅通过过滤芯对通过空气进行过滤，从而在使用的过程中，需要定期对装置内部的过滤芯进行更换，不但费时费力还会增加装置使用时的成本；公开号为：
CN105910222A
的一种循环式高效空气净化器，包括空气净化器第一仓和空气净化器第二仓；所述的空气净化器第一仓和空气净化器第二仓之间设置有循环管道；所述的循环管道上设置有循环泵；所述的空气净化器第一仓的中部设置有进气口；所述的空气净化器第二仓的中部设置有出气口；所述的空气净化器第二仓中设置有空气质量检测探头；所述的空气净化器第一仓和空气净化器第二仓的连接部设置有控制板；所述的控制板上设置信息处理中心；所述的信息处理中心中设置有单片机
。
空气通过进气口进入到空气净化器第一仓中，经过活性炭层的过滤，可以大大降低空气的杂质，并通过循环管道进入到空气净化器第二仓中，再通过负离子发生器将负离子传送到空气中，当空气质量检测探头检测到的信息传输到单片机中，经过单片机的比对程序，来检测是否将控制阀打开，放出空气，若达到要求后，则打开控制阀，通过出气口流出，其结构简单，使用方便，操作简单，制作简单，循环式过滤，检测空气质量，提高过滤空气的效率，智能环保，释放负离子，增加空气的舒适度
。
[0005]但在对上述空气净化器进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置再用固定位置以及固定角度的进气方式，从而在实际使用的过程中，难以根据加工时气体在不同位置的浓度不同对进气的位置进行调节，此时将会降低进气的速度，即降低空气净化的速度
。
[0006]针对上述问题，急需在原有空气净化装置的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要定期对装置内部的过滤芯进行更换，不但费时费力还会增加装置使用时的成本，难以根据加工时气体在不同位置的浓度不同对进气的位置进行调节的问题
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置，包括净化装置外壳，其右侧上端贯穿设置有进气管，且所述净化装置外壳左侧上端贯穿设置有排气管，并且所述进气管与所述排气管均贯穿于墙壁，同时所述净化装置外壳内表面左侧安装有净化箱；还包括：安装螺钉，贯穿设置在所述净化装置外壳外表面左右两侧设置的板状结构上，且所述安装螺钉通过墙壁上开设的螺纹孔洞与墙面相互连接；第一固定板，设置在所述净化装置外壳的内表面，且所述净化装置外壳内部安装有第二固定板，并且所述第一固定板左侧与所述净化箱的右侧相互连接；第三固定板，安装在所述净化装置外壳的内表面，且所述第三固定板安装在所述第二固定板上；第一过滤板，设置在所述第三固定板的上端；上连接板，安装在所述净化装置外壳的内表面，且所述净化装置外壳内部安装有下连接板，并且所述下连接板和所述上连接板上开设的凹槽内贴合有第二过滤板；冲淋板，安装在所述上连接板与所述第二过滤板之间；第二偏心轮，与所述第二过滤板的下端相互贴合；导水管，贯穿于所述下连接板，且所述导水管贯穿于所述净化装置外壳的下端；电动伸缩杆，设置在所述净化箱的下端，且所述电动伸缩杆对称安装在移动板的上端，并且所述移动板左右两侧贯穿有移动齿条；固定滚珠，安装在所述移动齿条的下端，且所述固定滚珠通过承接板上开设的凹槽与承接板构成滚动连接；导向滑块，安装在所述承接板的下端，且所述导向滑块通过组装板上开设的凹槽与组装板构成滑动连接；吸气管，安装在所述组装板的下端，且所述吸气管通过软管与所述净化箱相互连接
。
[0009]优选的，所述第二固定板左侧设置有第一电动机，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，并且所述第一转动轴通过所述净化装置外壳上安装的轴承与所述净化装置外壳构成转动机构，通过上述结构，便于在对第一转动轴进行支撑的同时不影响第一转动轴的转动
。
[0010]优选的，所述第一转动轴上对称设置有2个第一偏心轮，且所述第一偏心轮外表面设置为光滑，并且所述第一偏心轮与所述第一过滤板的上端相互贴合，同时所述第一过滤板上开设有密集贯穿孔洞，通过上述结构，便于通过第一偏心轮可实现对第一过滤板的上端进行敲打，从而达到对第一过滤板上端的灰尘进行敲掉的目的
。
[0011]优选的，所述第一过滤板下端安装有密封板，且所述密封板通过第三固定板上开设的凹槽紧密贴合，并且所述第三固定板设置为台阶状板状结构，通过上述结构，便于通过密封板增加第一过滤板与第三固定板之间的密封性
。
[0012]优选的，所述第二偏心轮安装在第二转动轴上，且所述第二转动轴通过所述净化装置外壳上安装的轴承与所述净化装置外壳构成转动机构，并且所述第二转动轴上安装有皮带轮组，同时所述皮带轮组安装在所述第一转动轴上，通过上述结构，便于通过第一转动轴带动皮带轮组进行转动
。
[0013]优选的，所述移动齿条上安装有移动滑块，且所述移动滑块通过固定轨道上开设的凹槽与固定轨道构成滑动连接，并且所述固定轨道安装在所述移动板上，通过上述结构，便于通过移动滑块对移动齿条的移动范围进行限制
。
[0014]优选的，所述移动齿条与转动齿轮相互啮合，且所述移动齿条通过转轴与第一带动轮组相互连接，通过上述结构，便于通过转动齿轮的转动带动移动齿条进行上下移动
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置，包括净化装置外壳（1），其右侧上端贯穿设置有进气管（3），且所述净化装置外壳（1）左侧上端贯穿设置有排气管（4），并且所述进气管（3）与所述排气管（4）均贯穿于墙壁，同时所述净化装置外壳（1）内表面左侧安装有净化箱（5）；其特征在于，还包括：安装螺钉（2），贯穿设置在所述净化装置外壳（1）外表面左右两侧设置的板状结构上，且所述安装螺钉（2）通过墙壁上开设的螺纹孔洞与墙面相互连接；第一固定板（6），设置在所述净化装置外壳（1）的内表面，且所述净化装置外壳（1）内部安装有第二固定板（7），并且所述第一固定板（6）左侧与所述净化箱（5）的右侧相互连接；第三固定板（
13
），安装在所述净化装置外壳（1）的内表面，且所述第三固定板（
13
）安装在所述第二固定板（7）上；第一过滤板（
11
），设置在所述第三固定板（
13
）的上端；上连接板（
14
），安装在所述净化装置外壳（1）的内表面，且所述净化装置外壳（1）内部安装有下连接板（
16
），并且所述下连接板（
16
）和所述上连接板（
14
）上开设的凹槽内贴合有第二过滤板（
17
）；冲淋板（
15
），安装在所述上连接板（
14
）与所述第二过滤板（
17
）之间；第二偏心轮（
18
），与所述第二过滤板（
17
）的下端相互贴合；导水管（
21
），贯穿于所述下连接板（
16
），且所述导水管（
21
）贯穿于所述净化装置外壳（1）的下端；电动伸缩杆（
22
），设置在所述净化箱（5）的下端，且所述电动伸缩杆（
22
）对称安装在移动板（
23
）的上端，并且所述移动板（
23
）左右两侧贯穿有移动齿条（
26
）；固定滚珠（
31
），安装在所述移动齿条（
26
）的下端，且所述固定滚珠（
31
）通过承接板（
32
）上开设的凹槽与承接板（
32
）构成滚动连接；导向滑块（
33
），安装在所述承接板（
32
）的下端，且所述导向滑块（
33
）通过组装板（
34
）上开设的凹槽与组装板（
34
）构成滑动连接；吸气管（
36
），安装在所述组装板（
34
）的下端，且所述吸气管（
36
）通过软管与所述净化箱（5）相互连接，对组装板（
34
）和吸气管（
36
）的使用角度调节，可对不同角度位置的空气进行吸附
。2.
根据权利要求1所述的一种循环式油水泥分离车间用空气净化装置，其特征在于：所述第二固定板（7）左侧设置有第一电动机（8），且所述第一电动机（8）的输出端与第一转动轴（9）相互连接，并且所述第一转动轴（9）通过所述净化装置外壳（1）上安装的轴承与所述净化装置外壳（1）构成转动机构
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启豪，杨威，龚明皓，钮志远，
申请(专利权)人：清有生态科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：