一种立磨减速机的磨盘拆卸装置，属于立磨减速机技术领域。其特征在于：包括拆卸臂，在拆卸臂的下方与立磨减速机的行星架（12）之间设置有高压油顶（9），在拆卸臂的两侧对称设置有两条固定螺栓（8），两条固定螺栓（8）分别从拆卸臂的中部穿过，两条固定螺栓（8）的底部分别与磨盘（11）螺纹连接。在本立磨减速机的磨盘拆卸装置中，利用高压油顶向拆卸臂和行星架施加相反的力，通过与磨盘相连的固定螺栓实现磨盘的拆卸，避免了传统的拆卸方式容易造成磨盘或行星架损坏的弊端。固定螺栓从拆卸臂的两块主夹板中穿过，因此固定螺栓的位置可以进行调节，适用性更广。通过设置护罩，对高压油顶有效的起到了保护作用。起到了保护作用。起到了保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种立磨减速机的磨盘拆卸装置
[0001]一种立磨减速机的磨盘拆卸装置，属于立磨减速机
技术介绍
[0002]立磨减速机是常见的一种减速装置，在立磨减速机中，磨盘一般拆卸较为困难，其原因在于：磨盘与行星架结合处一般采用过盈配合，立磨减速机在长时间运行后会出现生锈的现象，传统的拆卸方式容易造成磨盘或行星架的损坏，因此设计一种能够便于立磨减速机中磨盘拆卸的方案，成为本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种利用高压油顶向拆卸臂和行星架施加相反的力，通过与磨盘相连的固定螺栓实现磨盘的拆卸，避免了传统的拆卸方式容易造成磨盘或行星架损坏弊端的立磨减速机的磨盘拆卸装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该立磨减速机的磨盘拆卸装置，其特征在于：包括拆卸臂，在拆卸臂的下方与立磨减速机的行星架之间设置有高压油顶，在拆卸臂的两侧对称设置有两条固定螺栓，两条固定螺栓分别从拆卸臂的中部穿过，两条固定螺栓的底部分别与磨盘螺纹连接。
[0005]优选的，所述的拆卸臂包括并排固定的两块主夹板，两块主夹板之间间隔形成所述固定螺栓穿过的间隙。
[0006]优选的，在所述拆卸臂的两侧分别设置有用于实现固定螺栓与拆卸臂固定的固定组件。
[0007]优选的，所述的固定组件包括对称设置在拆卸臂的两侧，与固定螺栓一一对应的两组垫片，每一组垫片包括分别位于拆卸臂上、下表面的上垫片和下垫片，上垫片和下垫片分别从相对应固定螺栓的上部和下部套装在固定螺栓的外圈，在每一个上垫片和下垫片的上方和下方分别设置有一个与固定螺栓螺纹连接的固定螺母。
[0008]优选的，在所述主夹板之间的两端分别设置有一块夹块，前后两侧的主夹板以及主夹板两端的夹块固定为一体。
[0009]优选的，在所述主夹板两端夹块的外端面上分别固定有一个用于与起吊行车连接的吊环。
[0010]优选的，在所述拆卸臂的下方固定有护罩，护罩将高压油顶罩设在其内部。
[0011]优选的，所述护罩的顶部自拆卸臂的间隙中穿过后与位于拆卸臂上方的加强板固定。
[0012]优选的，在所述行星架和高压油顶之间还垫设有垫块。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0014]1、在本立磨减速机的磨盘拆卸装置中，利用高压油顶向拆卸臂和行星架施加相反的力，通过与磨盘相连的固定螺栓实现磨盘的拆卸，避免了传统的拆卸方式容易造成磨盘
或行星架损坏的弊端。
[0015]2、固定螺栓从拆卸臂的两块主夹板中穿过，因此固定螺栓的位置可以进行调节，适用性更广。
[0016]3、通过设置护罩，对高压油顶有效的起到了保护作用。
[0017]4、通过在拆卸臂的上方设置加强板，便于护罩的固定，同时起到了加强拆卸臂强度的效果。
附图说明
[0018]图1为立磨减速机的磨盘拆卸装置主框架轴测图。
[0019]图2为立磨减速机的磨盘拆卸装置主框架正视图。
[0020]图3为立磨减速机的磨盘拆卸装置安装示意图。
[0021]其中：1、吊环2、垫片3、主夹板4、夹块5、护罩6、加强板7、起吊行车8、固定螺栓9、高压油顶10、固定螺母11、磨盘12、行星架13、垫块。
具体实施方式
[0022]图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。
[0023]一种立磨减速机的磨盘拆卸装置（以下简称磨盘拆卸装置），包括主框架，如图1~2所示，本磨盘拆卸装置的主框架包括水平设置的拆卸臂。拆卸臂包括前后并排设置的两块主夹板3，在主夹板3之间的两端分别设置有一块夹块4，前后两侧的主夹板3以及主夹板3两端的夹块4依次固定为一体。在两端夹块4的外端面上分别固定有一个吊环1，拆卸臂两端的吊环1分别与起吊行车7固定。
[0024]在拆卸臂的的两侧分别对称设置有一条固定螺栓8，两条固定螺栓8分别从两块主夹板3之间的间隙中垂直穿过。在拆卸臂的的两侧分别对称设置有一组分别与两条固定螺栓8对应的垫片2。每一组垫片2包括位于拆卸臂上表面的上垫片和位于拆卸臂下表面的下垫片，上垫片和下垫片分别从相对应固定螺栓8的上部和下部套装在固定螺栓8的外圈。在每一个上垫片的上方分别设置有与固定螺栓8螺纹连接的固定螺母10，在每一个下垫片的下方分别设置有与固定螺栓8螺纹连接的固定螺母10。通过位于每一条固定螺栓8上下两侧的垫片2和固定螺母10，将固定螺栓8与拆卸臂进行固定。在拆卸臂的中部下方设置有护罩5，护罩5的顶部自两块主夹板3的间隙中穿过后与位于主夹板3上方的加强板6固定。
[0025]具体工作过程及工作原理如下：
[0026]如图3所示，在本磨盘拆卸装置中，还包括高压油顶9和垫块13。首先将垫块13和高压油顶9依次放置在立磨减速机中行星架12的上方，然后通过起吊行车7将本磨盘拆卸装置吊至磨盘11的上方，并将护罩5罩设在高压油顶9的外圈。然后根据磨盘11表面螺纹孔的位置调节两条固定螺栓8的距离，并将两条固定螺栓8旋入磨盘11表面的螺纹孔内，并通过固定螺母10和垫片2将固定螺栓8与拆卸臂进行固定。最后通过向高压油顶9内通入液压油，通过高压油顶9分别向行星架12和拆卸臂施加相反的力，最终实现磨盘11的拆卸。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同
变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立磨减速机的磨盘拆卸装置，其特征在于：包括拆卸臂，在拆卸臂的下方与立磨减速机的行星架（12）之间设置有高压油顶（9），在拆卸臂的两侧对称设置有两条固定螺栓（8），两条固定螺栓（8）分别从拆卸臂的中部穿过，两条固定螺栓（8）的底部分别与磨盘（11）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的立磨减速机的磨盘拆卸装置，其特征在于：所述的拆卸臂包括并排固定的两块主夹板（3），两块主夹板（3）之间间隔形成所述固定螺栓（8）穿过的间隙。3.根据权利要求1所述的立磨减速机的磨盘拆卸装置，其特征在于：在所述拆卸臂的两侧分别设置有用于实现固定螺栓（8）与拆卸臂固定的固定组件。4.根据权利要求3所述的立磨减速机的磨盘拆卸装置，其特征在于：所述的固定组件包括对称设置在拆卸臂的两侧，与固定螺栓（8）一一对应的两组垫片（2），每一组垫片（2）包括分别位于拆卸臂上、下表面的上垫片和下垫片，上垫片和下垫片分别从相对应固定螺栓（8）的上部和下部套装在固定螺栓（8）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶常彬，尹庆德，张殿忠，周鑫琦，李召强，
申请(专利权)人：山东华成中德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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