本实用新型专利技术公开了一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座、安装在底座顶端的支撑板、设置在支撑板顶端的顶板、以及安装在顶板顶端的盖板，所述顶板的内部设置有包边电机，包边电机的输出端连接有套筒，套筒的内部套接有连接杆，连接杆的一端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底端固定安装有限位齿轮，限位齿轮的底端通过螺纹连接有固定板，固定板的底端安装有多组包边轮，以及顶板的内部通过轴承连接有限位板，可以将固定板从限位齿轮的底端拆卸，然后根据端盖的尺寸更换不同型号的固定板，从而提高装置的适用性，整个包边的过程均为自动进行，这样即可避免了人工操作产生误差的问题，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯端盖的自动包边装置
[0001]本技术涉及端盖包边领域，特别是涉及一种滤芯端盖的自动包边装置。
技术介绍
[0002]端盖（Cover），是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，包边即为将滤芯外壳高出端盖的部分压在端盖的顶端。
[0003]现有的端盖包边通常是人工进行包边，工作人员的工作量较大，包边的效率较低，并且人工包边可能会产生误差，使得端盖的包边不够美观，因此提出一种滤芯端盖的自动包边装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种滤芯端盖的自动包边装置，产生了自动包边并且适用各种滤芯的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座、安装在底座顶端的支撑板、设置在支撑板顶端的顶板、以及安装在顶板顶端的盖板，所述顶板的内部设置有包边电机，包边电机的输出端连接有套筒，套筒的内部套接有连接杆，连接杆的一端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底端固定安装有限位齿轮，限位齿轮的底端通过螺纹连接有固定板，固定板的底端安装有多组包边轮，以及顶板的内部通过轴承连接有限位板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位齿轮的底端设置有凸块，凸块的底端开设有与固定板相适配的槽孔，限位板的内部开设有齿轮槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，多组所述包边轮均匀分为两种，两种包边轮的侧面皆为倾斜面，其中一组包边轮的倾斜程度大于另一组包边轮的倾斜程度，两组包边轮呈环状交错分布在固定板的底端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的内部设置有电动推杆，电动推杆一端固定连接有固定杆，固定杆的外部安装有限位块，固定杆与连接杆通过轴承连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的内部开设有与限位块相适配的滑槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端安装有支腿，支腿的内部设置有升降电机，升降电机的输出端连接有升降齿轮，升降齿轮的一侧啮合连接有齿条，齿条的顶端安装有基座。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条的一侧设置有条状凸块，支腿的内部开设有与齿条相适配的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过打开包边电机，包边电机转动促使套筒转动，套筒转动，套筒转动带动连接杆同步转动，连接杆转动促使第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮
通过啮合连接，所以第一锥齿轮转动促使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动限位齿轮转动，限位齿轮转动促使固定板转动，固定板转动带动包边轮转动，包边轮转动的过程中可以将外壳高出端盖的部分压在端盖的顶端，从而完成包边，然后将限位齿轮将限位板的内部取出，由于固定板与限位齿轮通过螺纹连接，所以可以将固定板从限位齿轮的底端拆卸，然后根据端盖的尺寸更换不同型号的固定板，从而提高装置的适用性，整个包边的过程均为自动进行，这样即可避免了人工操作产生误差的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；
[0014]2、本技术通过将需要包边的端盖放置在基座的顶端，然后打开升降电机，升降电机转动的同时促使升降齿轮转动，由于升降齿轮与齿条通过啮合连接，且支腿内部的滑槽对齿条起到了限位的作用，所以升降齿轮转动促使齿条在支腿的内部竖向移动，齿条移动的同时带动基座同步移动，这样可以通过控制升降电机的转动控制齿条升高，从而带动基座顶端的滤芯与端盖升高，直至度端盖移动至包边轮的底端，这样便于包边轮对端盖进行包边，同时也可以对多种高度的滤芯的端盖进行包边，从而提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构图。
[0019]其中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、盖板；51、包边电机；52、套筒；53、连接杆；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、限位齿轮；57、固定板；58、包边轮；59、限位板；61、电动推杆；62、固定杆；63、限位块；71、支腿；72、升降电机；73、升降齿轮；74、齿条；75、基座。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座1、安装在底座1顶端的支撑板2、设置在支撑板2顶端的顶板3、以及安装在顶板3顶端的盖板4，顶板3的内部设置有包边电机51，包边电机51的输出端连接有套筒52，套筒52的内部套接有连接杆53，连接杆53的一端安装有第一锥齿轮54，第一锥齿轮54的一侧啮合连接有第二锥齿轮55，第二锥齿轮55的底端固定安装有限位齿轮56，限位齿轮56的底端通过螺纹连接有固定板57，固定板57的底端安装有多组包边轮58，以及顶板3的内部通过轴承连接有限位板59。
[0023]使用时，打开包边电机51，包边电机51转动促使套筒52转动，套筒52转动，套筒52转动带动连接杆53同步转动，连接杆53转动促使第一锥齿轮54转动，由于第一锥齿轮54与
第二锥齿轮55通过啮合连接，所以第一锥齿轮54转动促使第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55转动带动限位齿轮56转动，限位齿轮56转动促使固定板57转动，固定板57转动带动包边轮58转动，包边轮58转动的过程中可以将外壳高出端盖的部分压在端盖的顶端，从而完成包边，然后将限位齿轮56将限位板59的内部取出，由于固定板57与限位齿轮56通过螺纹连接，所以可以将固定板57从限位齿轮56的底端拆卸，然后根据端盖的尺寸更换不同型号的固定板57，从而提高装置的适用性，整个包边的过程均为自动进行，这样即可避免了人工操作产生误差的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0024]在其他实施例中，限位齿轮56的底端设置有凸块，凸块的底端开设有与固定板57相适配的槽孔，限位板59的内部开设有齿轮槽，这样可以根据端盖的尺寸跟换不同型号的固定板57，使装置可以对多种端盖进行包边，从而提高了装置的适用性，限位板59内部的齿轮槽对限位齿轮56起到了限位的作用。
[0025]在其他实施例中，多组包边轮58均匀分为两种，两种包边轮58的侧面皆为倾斜面，其中一组包边轮58的倾斜程度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座（1）、安装在底座（1）顶端的支撑板（2）、设置在支撑板（2）顶端的顶板（3）、以及安装在顶板（3）顶端的盖板（4），其特征在于：所述顶板（3）的内部设置有包边电机（51），包边电机（51）的输出端连接有套筒（52），套筒（52）的内部套接有连接杆（53），连接杆（53）的一端安装有第一锥齿轮（54），第一锥齿轮（54）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（55），第二锥齿轮（55）的底端固定安装有限位齿轮（56），限位齿轮（56）的底端通过螺纹连接有固定板（57），固定板（57）的底端安装有多组包边轮（58），以及顶板（3）的内部通过轴承连接有限位板（59）。2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：所述限位齿轮（56）的底端设置有凸块，凸块的底端开设有与固定板（57）相适配的槽孔，限位板（59）的内部开设有齿轮槽。3.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：多组所述包边轮（58）均匀分为两种，两种包边轮（58）的侧面皆为倾斜面，其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张太宇，李金兵，王笛，石化海，
申请(专利权)人：新乡市图强过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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