一种流体过滤器的滤芯安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种流体过滤器的滤芯安装结构，涉及过滤器技术领域，包括安装座、滤芯和滤筒，所述滤芯固定于滤筒的内部，并将滤筒隔分为两个腔室；所述滤筒的其中一端倾斜固定有两个压入式连通阀，所述压入式连通阀设置有垂直于压入式连通阀倾斜角度的按压端面，按压端面的中部设有流体端口；所述安装座的内部与压入式连通阀相对应的位置设有与按压端面相互平行弧形斜面，弧形斜面靠近滤筒的一端开设有流体通孔。该流体过滤器的滤芯安装结构，其滤芯容易拆装更换，无需借助辅助拆装工具，缩短设备的停机时间；同时更换过程中可自动切断滤筒流体进出口，以防止流体溢出。以防止流体溢出。以防止流体溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种流体过滤器的滤芯安装结构


[0001]本专利技术涉及过滤器
，具体为一种流体过滤器的滤芯安装结构。

技术介绍

[0002]液压流体和润滑流体循环通常需要用到流体过滤器，流体通过置于过滤器结构内的滤芯来进行过滤。过滤器工作时，待过滤的流体流经过滤器，其中流体中的颗粒杂质被滤芯截留，如此不断的循环，为保证滤芯过滤效果，滤芯需要定期取出、更换。
[0003]目前常见的滤芯安装结构多为旋装型，包括安装在设备上的安装座，滤芯和外壳。在旋装结构中，滤芯通常设于壳体内，然后壳体与安装座通过螺纹连接，将滤芯固定在安装座和壳体构成的密封腔室中，该种方式，需要其壳体与安装座必需通过较大的力拧紧，确保密封效果，在其拆装时需借助辅助工具，拆装较为不便，从而导致设备停机时间的延长。同时该种结构在进行滤芯更换时，因壳体内留存有液体，在拆卸过程中液体易泄漏和溢出。
[0004]因此，提出一种流体过滤器的滤芯安装结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种滤芯更换方便，可防止流体溢出的流体过滤器的滤芯安装结构。
[0006]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种流体过滤器的滤芯安装结构，包括安装座、滤芯和滤筒，所述滤芯固定于滤筒的内部，并将滤筒隔分为两个腔室；所述滤筒的其中一端固定有用于控制腔室与外界通断的压入式连通阀，两个压入式连通阀沿滤筒的轴向中心线圆周布设并且均沿其圆周布设方向倾斜，所述压入式连通阀设置有垂直于压入式连通阀倾斜角度的按压端面，按压端面的中部设有流体端口；所述安装座，所述安装座的内部与压入式连通阀相对应的位置设有与按压端面相互平行的弧形斜面，弧形斜面靠近滤筒的一端开设有流体通孔，进液管和出液管分别与两个流体通孔连通；所述滤筒设有压入式连通阀的一端轴向中心线处固定有T型限位块，安装座的内侧中部设有圆形限位腔，圆形限位腔的一侧开设有供T型限位块端部横杆穿过的条形通孔。
[0007]进一步地，所述滤筒包括筒盖和筒体，所述滤芯的一端通过第二筒状限位座与筒体密封连接，所述滤芯的另一端通过衔接件与筒盖密封连接。
[0008]进一步地，所述压入式连通阀与筒盖固定连接，所述筒盖内固定有用于将两个压入式连通阀隔分在两个腔室的筒状隔板，衔接件包括盖板和第一筒状限位座，盖板通过阶梯槽与筒状隔板连接，阶梯槽处设有衔接密封圈，以确保连接密封性，第一筒状限位座与滤芯的端部密封连接。
[0009]进一步地，所述安装座套接在筒盖的外侧，筒盖的外侧固定有引导块，所述安装座
的一侧与水平开设有限位槽，限位槽的一端延伸至安装座的端口处并设有导向槽，限位槽的另一端设有弹性条，弹性条的内侧端部固定有用于对引导块限位的限位卡块。
[0010]进一步地，所述压入式连通阀包括有限位管，限位管内部贯穿有活动管，活动管与限位管通过多个第一密封圈滑动密封，活动管位于筒盖内的一端设有封堵并且螺纹连接有限位螺母，并且在该端外侧开设有侧孔，活动管的另一端设有翻边并形成有按压端面，按压端面上固定有端面密封圈，翻边与限位管之间设有第一复位弹簧。
[0011]进一步地，所述安装座的内侧设有与压入式连通阀运动轨迹相适配的弧形限位槽，所述弧形斜面位于弧形限位槽的槽底。
[0012]进一步地，所述T型限位块的竖杆长度等于条形通孔的深度，所述T型限位块的底端设有端面A，所述安装座与其相对应的位置设有端面B。
[0013]进一步地，所述筒体的底端中部设有进气孔，进气孔中设有单向阀。
[0014]进一步地，所述单向阀包括伞状密封塞和空心螺栓，所述空心螺栓套接在伞状密封塞伞柄端外侧，并将其限位在进气孔中，伞状密封塞的伞柄处开设有进气通孔，伞状密封塞远离空心螺栓的一端设有第二复位弹簧。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种流体过滤器的滤芯安装结构，具备以下有益效果：1、该流体过滤器的滤芯安装结构，在进行滤芯更换时，将容纳有旧滤芯的滤筒从安装座旋下，将容纳有新滤芯的滤筒与安装座旋接，同时其旋装方便、省力，无需借助辅助拆装工具，使得滤筒拆装更换更为方便，提高滤芯更换效率，缩短停机时间。
[0016]2、该流体过滤器的滤芯安装结构，通过设置压入式连通阀，在拆下滤筒时，第一复位弹簧推动活动管复位，阻断滤筒内部腔体与外界的连通，减少更换滤筒过程中的流体溢出。
[0017]3、该流体过滤器的滤芯安装结构，通过设置引导块和导向槽，使T型限位块与条形通孔易于对位，同时可避免滤筒接反，确保流体按预设流向经过滤芯，同时设置弹性条和限位卡块，通过限位卡块对引导块进行限位，避免滤筒旋转松动影响压入式连通阀与流体通孔连接处的密封效果。
[0018]4、该流体过滤器的滤芯安装结构，当流体为液体时，通过设置单向阀，在排空滤筒时，按压压入式连通阀使空腔与外界连通，并通过气源设备向进气孔通入空气增大滤筒内部气压加快液体排出、排空，减少更换滤芯过程中液体的溢出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的立体示意图；图2为本专利技术结构的爆炸图；图3为本专利技术安装座的立体示意图；图4为本专利技术弧形斜面的立体示意图；图5为本专利技术安装座的剖面示意图；图6为本专利技术筒盖的立体示意图；图7为本专利技术筒盖的剖面示意图；
图8为本专利技术压入式连通阀的剖面示意图；图9为本专利技术衔接件的立体示意图；图10为本专利技术筒盖与衔接件组合状态的立体示意图；图11为本专利技术筒盖与衔接件组合状态的剖面示意图；图12为本专利技术结构的侧视立体示意图；图13为本专利技术单向阀的剖面示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、筒盖；3、衔接件；4、滤芯；5、筒体；6、压入式连通阀；7、单向阀；8、滤筒；11、进液管；12、出液管；13、拨块；15、弹性条；151、限位卡块；16、导向槽；17、限位槽；18、弧形斜面；181、流体通孔；19、圆形限位腔；20、条形通孔；21、T型限位块；22、引导块；23、筒状隔板；31、盖板；32、阶梯槽；33、衔接密封圈；34、第一筒状限位座；41、端面A；42、端面B；51、第二筒状限位座；52、进气孔；61、端面密封圈；62、第一复位弹簧；63、活动管；64、第一密封圈；65、限位管；66、侧孔；67、第二密封圈；68、限位螺母；71、第二复位弹簧；72、伞状密封塞；73、空心螺栓；74、进气通孔；75、密封垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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13所示，一种流体过滤器的滤芯安装结构，包括安装座1、滤芯4和滤筒8，滤芯4固定于滤筒8的内部，并将滤筒8隔分为两个腔室；滤筒8的其中一端固定有用于控制腔室与外界通断的压入式连通阀6，两个压入式连通阀6沿滤筒8的轴向中心线圆周布设并且均沿其圆周布设方向倾斜，压入式连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体过滤器的滤芯安装结构，包括安装座（1）、滤芯（4）和滤筒（8），其特征在于：所述滤芯（4）固定于滤筒（8）的内部，并将滤筒（8）隔分为两个腔室；所述滤筒（8）的其中一端固定有用于控制腔室与外界通断的压入式连通阀（6），两个压入式连通阀（6）沿滤筒（8）的轴向中心线圆周布设并且均沿其圆周布设方向倾斜，所述压入式连通阀（6）设置有垂直于压入式连通阀（6）倾斜角度的按压端面，按压端面的中部设有流体端口；所述安装座（1）的内部与压入式连通阀（6）相对应的位置设有与按压端面相互平行的弧形斜面（18），弧形斜面（18）靠近滤筒（8）的一端开设有流体通孔（181），进液管（11）和出液管（12）分别与两个流体通孔（181）连通；所述滤筒（8）设有压入式连通阀（6）的一端轴向中心线处固定有T型限位块（21），安装座（1）的内侧中部设有圆形限位腔（19），圆形限位腔（19）的一侧开设有供T型限位块（21）端部穿过的条形通孔（20）。2.根据权利要求1所述的一种流体过滤器的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤筒（8）包括筒盖（2）和筒体（5），所述滤芯（4）的一端通过第二筒状限位座（51）与筒体（5）密封连接，所述滤芯（4）的另一端通过衔接件（3）与筒盖（2）密封连接。3.根据权利要求2所述的一种流体过滤器的滤芯安装结构，其特征在于：所述压入式连通阀（6）与筒盖（2）固定连接，所述筒盖（2）内固定有用于将两个压入式连通阀（6）隔分在两个腔室的筒状隔板（23），衔接件（3）包括盖板（31）和第一筒状限位座（34），盖板（31）通过阶梯槽（32）与筒状隔板（23）连接，第一筒状限位座（34）与滤芯（4）的端部密封连接。4.根据权利要求2所述的一种流体过滤器的滤芯安装结构，其特征在于：所述安装座（1）套接在筒盖（2）的外侧，筒盖（2）的外侧固定有引导块（22），所述安装座（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太宇，李金兵，王笛，石化海，
申请(专利权)人：新乡市图强过滤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：