一种用于线材测试机的线材固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线材测试机的线材固定机构，包括动力机构和送料机构，所述动力机构的上方内侧设置有用于软固定的夹持机构，用于线材输送的所述送料机构安装于夹持机构的下方，所述动力机构的后部下方设置有用于间距调整的调节机构。该用于线材测试机的线材固定机构，与现有的装置相比，通过第一气缸，可以带动转动架进行上下移动，从而可以使得下压板围绕支撑架进行一端的下降，从而可以对刚性线材进行固定，同时固定以及放松为单向动作，可以使得工作更加的迅速，缩短了固定的时间，通过第二气缸，可以带动夹板进行移动，从而在线材为软性时，可以对线体进行夹持固定，以此使得整体机构的使用范围更广，提高产品的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线材测试机的线材固定机构


[0001]本技术涉及线材测试
，具体为一种用于线材测试机的线材固定机构。

技术介绍

[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种，然而线材在测试时往往需要用到固定机构来对线材进行固定。
[0003]现有的线材固定机构，存在使用时，不方便根据线体的长短来调整固定的间距，从而当线材较短时不方便使用的问题，为此，我们提出一种用于线材测试机的线材固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于线材测试机的线材固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线材测试机的线材固定机构，包括动力机构和送料机构，所述动力机构的上方内侧设置有用于软固定的夹持机构，用于线材输送的所述送料机构安装于夹持机构的下方，所述动力机构的后部下方设置有用于间距调整的调节机构，所述送料机构的内部连接有用于减压的支撑机构，所述调节机构包括第二电机、主动螺杆、第二滑架、连动螺杆和伸缩架，所述第二电机的输出端连接有主动螺杆，且主动螺杆的上方中部设置有第二滑架，所述主动螺杆的一侧平行设置有连动螺杆，所述第二滑架的上方后部设置有伸缩架。
[0006]进一步的，所述动力机构包括工作架、第一气缸和转动架，所述工作架的下方一侧安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有转动架。
[0007]进一步的，所述动力机构还包括下压板和支撑架，所述下压板设置在转动架的一侧，且下压板的中部下方连接有支撑架。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括第二气缸和夹板，所述第二气缸的输出端连接有夹板。
[0009]进一步的，所述送料机构包括第一滑架、第一电机和放置辊，所述第一滑架的一侧上方安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有放置辊。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括转动轴、弹簧和弧形套，所述转动轴的上表面连接有弹簧，且弹簧的上方设置有弧形套。
[0011]进一步的，所述弧形套的外径大于转动轴的外径，且转动轴通过弹簧与弧形套弹性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于线材测试机的线材固定机构，具备
以下有益效果：该线材固定机构，可以对软性以及刚性的线材进行固定，提高产品的利用率，且可以进行输送，为后续的检测进行服务，同时可以根据线材的固定位置以及长短，来调整下压固定的间距。
[0013]1.本技术通过第一气缸，可以带动转动架进行上下移动，从而可以使得下压板围绕支撑架进行一端的下降，从而可以对刚性线材进行固定，同时固定以及放松为单向动作，可以使得工作更加的迅速，缩短了固定的时间，通过第二气缸，可以带动夹板进行移动，从而在线材为软性时，可以对线体进行夹持固定，以此使得整体机构的使用范围更广，提高产品的利用率；
[0014]2.本技术通过放置辊，可以对刚性的线材进行支撑放置，作为下压固定时的支撑平台，通过第一电机，可以带动放置辊进行转动，从而可以对线材进行输送移动，从而可以为后续的检测进行服务，能够将线材伸出检测，通过弹簧，可以在物件下压时与使得弧形套与转动轴之间具有一定的缓冲力，从而不会使得线材压得过紧，从而在输送时的阻力较小，同时对线材的磨损较低，通过弧形套的弧形面，可以防止线材发生左右的滑动；
[0015]3.本技术通过第二电机，可以带动反向螺纹的主动螺杆进行转动，从而可以使得第二滑架进行对向的移动，从而在固定时可以根据线材的固定位置以及长短，来调整下压固定的间距，使得固定起来更加的灵活可变，通过伸缩架，可以在第二滑架左右调节时，能够使得压动机构也具有一定的移动能力，通过连动螺杆，其与主动螺杆由同步带轮连接，可以在第二滑架移动时，使得线材的支撑部件也具有同步移动的能力，以此方便使得整体同步做出调整。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术放置辊剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术转动架立体结构示意图。
[0020]图中：1、动力机构；101、工作架；102、第一气缸；103、转动架；104、下压板；105、支撑架；2、夹持机构；201、第二气缸；202、夹板；3、送料机构；301、第一滑架；302、第一电机；303、放置辊；4、调节机构；401、第二电机；402、主动螺杆；403、第二滑架；404、连动螺杆；405、伸缩架；5、支撑机构；501、转动轴；502、弹簧；503、弧形套。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种用于线材测试机的线材固定机构，包括动力机构1和送料机构3，动力机构1的上方内侧设置有用于软固定的夹持机构2，用于线材输送的送料机构3安装于夹持机构2的下方，动力机构1包括工作架101、第一气缸102和转动架103，工作架101的下方一侧安装有第一气缸102，且第一气缸102的输出端连接有转动架103，动力机构1还包括下压板104和支撑架105，下压板104设置在转动架103的一侧，且下压板104的中部下方连接有支撑架105，通过第一气缸102，可以带动转动架103进行上下移动，从而可以使得下压板104围绕支撑架105进行一端的下降，从而可以对刚性线材进行固定，同时固定以及放松为单向动作，可以使得工作更加的迅速，缩短了固定的时间，夹持机构2包括第二气缸201和夹板
202，第二气缸201的输出端连接有夹板202，通过第二气缸201，可以带动夹板202进行移动，从而在线材为软性时，可以对线体进行夹持固定，以此使得整体机构的使用范围更广，提高产品的利用率，送料机构3包括第一滑架301、第一电机302和放置辊303，第一滑架301的一侧上方安装有第一电机302，且第一电机302的输出端连接有放置辊303，通过放置辊303，可以对刚性的线材进行支撑放置，作为下压固定时的支撑平台，通过第一电机302，可以带动放置辊303进行转动，从而可以对线材进行输送移动，从而可以为后续的检测进行服务，能够将线材伸出检测；
[0022]如图2
‑
4所示，动力机构1的后部下方设置有用于间距调整的调节机构4，送料机构3的内部连接有用于减压的支撑机构5，调节机构4包括第二电机401、主动螺杆402、第二滑架403、连动螺杆404和伸缩架405，第二电机401的输出端连接有主动螺杆402，且主动螺杆402的上方中部设置有第二滑架403，主动螺杆402的一侧平行设置有连动螺杆404，第二滑架403的上方后部设置有伸缩架405，通过第二电机401，可以带动反向螺纹的主动螺杆402进行转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线材测试机的线材固定机构，包括动力机构(1)和送料机构(3)，其特征在于，所述动力机构(1)的上方内侧设置有用于软固定的夹持机构(2)，用于线材输送的所述送料机构(3)安装于夹持机构(2)的下方，所述动力机构(1)的后部下方设置有用于间距调整的调节机构(4)，所述送料机构(3)的内部连接有用于减压的支撑机构(5)，所述调节机构(4)包括第二电机(401)、主动螺杆(402)、第二滑架(403)、连动螺杆(404)和伸缩架(405)，所述第二电机(401)的输出端连接有主动螺杆(402)，且主动螺杆(402)的上方中部设置有第二滑架(403)，所述主动螺杆(402)的一侧平行设置有连动螺杆(404)，所述第二滑架(403)的上方后部设置有伸缩架(405)。2.根据权利要求1所述的一种用于线材测试机的线材固定机构，其特征在于，所述动力机构(1)包括工作架(101)、第一气缸(102)和转动架(103)，所述工作架(101)的下方一侧安装有第一气缸(102)，且第一气缸(102)的输出端连接有转动架(103)。3.根据权利要求2所述的一种用于线材测试机的线材固定机构，其特征在于，所述动力机构(1)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟贤，彭俊朝，
申请(专利权)人：深圳市诚创立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：