一种节能平移铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能平移铝合金门窗，属于门窗技术领域，包括框体、门窗一、门窗二和壳体，框体内设有门窗一，门窗一右部设有门窗二，其特征在于，框体底部设有壳体，壳体内设有滑轨，滑轨包括上滑槽和下滑槽，上滑槽内设有滑板一，下滑槽内设有滑板二，连接杆一和连接杆二之间设有雾化器一，雾化器一上设有一组毛刷一，毛刷一之间设有喷孔一，正向螺纹杆右端设有限位轴承，限位轴承内设有反向螺纹杆，反向螺纹杆右端设有轴承二，毛刷二之间设有喷孔二，正向螺纹杆上设有齿轮一，壳体内设有电机，电机的输出轴上设有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合。解决了现有技术不方便清洗节能平移铝合金门窗背面门窗的问题，主要用于门窗方面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种节能平移铝合金门窗


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种节能平移铝合金门窗。

技术介绍

[0002]节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗，节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。节能门窗一般是通过提高材料(玻璃、窗框材料)的光学性能、热工作性能和密封性以及改善门窗的构造(双层、多层玻璃，内外遮阳系统，控制各朝向的窗墙比，加湿保温窗帘)等实现节能功能。
[0003]现有的节能平移铝合金门窗在实际使用过程中，由于门窗只能平移推拉不能翻转，所以门窗的背面一旦脏了，很难被擦洗，长时间的积累不但影响门窗的美观，还会影响透光率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种节能平移铝合金门窗，采用的技术方案如下：
[0005]一种节能平移铝合金门窗，包括框体、门窗一、门窗二和壳体，所述的框体内设有门窗一，所述的门窗一右部设有门窗二，门窗一和门窗二可以在框体内左右平移打开，其特征在于：所述的框体底部设有壳体，所述的壳体内设有正向螺纹杆，所述的正向螺纹杆左端设有轴承一，正向螺纹杆在轴承一内转动，所述的正向螺纹杆上设有螺纹套一，转向螺纹杆转动使得螺纹套一左右往复运动，所述的螺纹套一上设有滑板一和滑板二，所述的壳体内设有滑轨，所述的滑轨包括上滑槽和下滑槽，所述的上滑槽内设有滑板一，所述的下滑槽内设有滑板二，正向螺纹杆转动，使得滑板一在上滑槽内滑动，滑板二在下滑槽内滑动，所述的螺纹套一上设有连接杆一，所述的框体上部内壁上设有滑杆，所述的滑杆上设有滑套一，所述的滑套一底部设有连接杆二，所述的连接杆一和连接杆二之间设有雾化器一，螺纹套一移动带动连接杆一移动，连接杆一移动带动雾化器一移动，雾化器一移动带动连接杆二移动，连接杆二移动带动滑套一在滑杆上移动，所述的雾化器一上设有一组毛刷一，雾化器一将雾化器一内的水雾化经喷孔一喷出，喷在门窗一上，毛刷一对喷过的区域进行刷洗，所述的毛刷一之间设有喷孔一，所述的正向螺纹杆右端设有限位轴承，正向螺纹杆和反向螺纹杆连接并在限位轴承内转动，所述的限位轴承底部设有连接块，固定限位轴承，所述的连接块下部与壳体下部的内壁连接，所述的限位轴承内设有反向螺纹杆，所述的反向螺纹杆右端设有轴承二，反向螺纹杆在轴承二内转动，所述的正向螺纹杆与反向螺纹杆连接，所述的反向螺纹杆上设有螺纹套二，所述的螺纹套二上设有滑板三和滑板四，所述的上滑槽内设有滑板三，所述的下滑槽内设有滑板四，反向螺纹杆转动使得螺纹套二上的滑板三在上滑槽内滑动，螺纹套二上的滑板四在下滑槽内滑动，螺纹套移动使得连接杆三移动，连接杆三移动带动雾化器二移动，雾化器二移动带动连接杆四移动，连接杆四移动带动滑套二在
滑杆上移动，所述的螺纹套二上部设有连接杆三，所述的滑杆上设有滑套二，所述的滑套二底部设有连接杆四，所述的连接杆三和连接杆四之间设有雾化器二，所述的雾化器二上设有一组毛刷二，所述的毛刷二之间设有喷孔二，雾化器二内的水雾化经喷孔二喷向门窗二上，毛刷二对喷过的区域进行刷洗，所述的正向螺纹杆上设有齿轮一，所述的壳体内设有电机，所述的电机的输出轴上设有齿轮二，所述的齿轮一和齿轮二啮合，电机的输出轴转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动正向螺纹杆和反向螺纹杆转动。
[0006]优选地：所述的毛刷一和毛刷二均为高弹性尼龙材料，可方便雾化器一进入框体左部内部空间收纳时，能通过不平整的区域，以及雾化器二进入框体右部的内部空间收纳时，能通过不平整的区域。
[0007]本技术具有以下优点：本技术通过电机带动正向螺纹杆和反向螺纹杆转动，并设置限位轴承，使得雾化器一对着门窗一区域往复移动，雾化器二对着门窗二区域往复运动，雾化器一内的水雾化经喷孔一喷出，喷向门窗一上，同时毛刷一同步对门窗一上经过的区域进行刷洗，雾化器二内的水雾化经喷孔二喷出，喷向门窗二上，同时毛刷二同步对门窗二上经过的区域进行刷洗，解决了现有技术不方便清洗节能平移铝合金门窗背面门窗的问题，主要用于门窗方面。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构图一；
[0009]图2为本技术的结构图二；
[0010]图3为本技术图2的外观图；
[0011]图4为本技术的螺纹套一侧视图；
[0012]图5为本技术的螺纹套二侧视图；
[0013]图6为本技术的雾化器一后视图；
[0014]图7为本技术的雾化器二后视图；
[0015]图8为本技术滑轨结构图。
[0016]附图：1框体，2门窗一，3门窗二，4壳体，5正向螺纹杆，6轴承一，7螺纹套一， 8滑板一，9滑板二，10滑轨，11上滑槽，12下滑槽，13连接杆一，14滑杆，15滑套一， 16连接杆二，17雾化器一，18毛刷一，19喷孔一，20限位轴承，21连接块，22反向螺纹杆，23轴承二，24螺纹套二，25滑板三，26滑板四，27连接杆三，28滑套二，29连接杆四，30雾化器二，31毛刷二，32喷孔二，33齿轮一，34电机，35齿轮二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
图8所示：
[0020]一种节能平移铝合金门窗，包括框体1、门窗一2、门窗二3和壳体4，所述的框体1 内设有门窗一2，所述的门窗一2右部设有门窗二3，其特征在于：所述的框体1底部设有壳体4，所述的壳体4内设有正向螺纹杆5，所述的正向螺纹杆5左端设有轴承一6，所述的正向螺纹杆5上设有螺纹套一7，所述的螺纹套一7上设有滑板一8和滑板二9，所述的壳体4内设有滑轨10，所述的滑轨10包括上滑槽11和下滑槽12，所述的上滑槽11 内设有滑板一8，所述的下滑槽12内设有滑板二9，所述的螺纹套一7上设有连接杆一13，所述的框体1上部内壁上设有滑杆14，所述的滑杆14上设有滑套一15，所述的滑套一15 底部设有连接杆二16，所述的连接杆一13和连接杆二16之间设有雾化器一17，所述的雾化器一17上设有一组毛刷一18，所述的毛刷一18之间设有喷孔一19，所述的正向螺纹杆5右端设有限位轴承20，所述的限位轴承20底部设有连接块21，所述的连接块21 下部与壳体4下部的内壁连接，所述的限位轴承20内设有反向螺纹杆22，所述的反向螺纹杆22右端设有轴承二23，所述的正向螺纹杆5与反向螺纹杆22连接，所述的反向螺纹杆22上设有螺纹套二24，所述的螺纹套二24上设有滑板三25和滑板四26，所述的上滑槽11内设有滑板三25，所述的下滑槽12内设有滑板四26，所述的螺纹套二24上部设有连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能平移铝合金门窗，包括框体(1)、门窗一(2)、门窗二(3)和壳体(4)，所述的框体(1)内设有门窗一(2)，所述的门窗一(2)右部设有门窗二(3)，其特征在于：所述的框体(1)底部设有壳体(4)，所述的壳体(4)内设有正向螺纹杆(5)，所述的正向螺纹杆(5)左端设有轴承一(6)，所述的正向螺纹杆(5)上设有螺纹套一(7)，所述的螺纹套一(7)上设有滑板一(8)和滑板二(9)，所述的壳体(4)内设有滑轨(10)，所述的滑轨(10)包括上滑槽(11)和下滑槽(12)，所述的上滑槽(11)内设有滑板一(8)，所述的下滑槽(12)内设有滑板二(9)，所述的螺纹套一(7)上设有连接杆一(13)，所述的框体(1)上部内壁上设有滑杆(14)，所述的滑杆(14)上设有滑套一(15)，所述的滑套一(15)底部设有连接杆二(16)，所述的连接杆一(13)和连接杆二(16)之间设有雾化器一(17)，所述的雾化器一(17)上设有一组毛刷一(18)，所述的毛刷一(18)之间设有喷孔一(19)，所述的正向螺纹杆(5)右端设有限位轴承(20) ，所述的限位轴承(20)底部设有连接块(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学保，范玉良，王永智，赵利民，
申请(专利权)人：江苏智维玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：