基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置制造方法及图纸

技术编号:35431373 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 11:36
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,具体涉及到一种基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置。本申请的基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置,包括刀具、同轴双孔结构的铸件,所述刀具与所述铸件相对布置,并位于所述铸件上方,实现对铸件直接一次成型两个孔,保证同轴度、精度误差小,准确,高效,且可稳定批量生产;所述铸件上设置有特制加工成型定位槽,所述定位槽上安装有限位机构,所述限位机构上安装有定位工装机构,所述定位工装机构上设置有与所述限位机构相匹配的定位凸块,所述定位工装机构通过所述定位凸块镶嵌于所述铸件的定位槽内,实现对铸件的精准定位,从而达到简单、高效、稳定的目的。稳定的目的。稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体涉及到一种基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置。

技术介绍

[0002]某轨道车辆门锁用锁座铸件上有两个同轴通孔需要机加工,如图2所示,该两孔相距距离长(168mm),同轴度小于0.02mm,同时要保证两个孔直径偏差要求高(+0.027,0)。
[0003]且由于该产品批量较大,除了考虑保证上述技术要求外,还要满足高效及批量稳定性,因此需在工装、刀具以及加工工艺上进行系统设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置,包括刀具、同轴双孔结构的铸件,所述刀具与所述铸件相对布置,并位于所述铸件上方;所述铸件上设置有特制加工成型定位槽,所述定位槽上安装有限位机构,所述限位机构上安装有定位工装机构,所述定位工装机构上设置有与所述限位机构相匹配的定位凸块,所述定位工装机构通过所述定位凸块镶嵌于所述铸件的定位槽内。
[0006]进一步的,限位机构包括限位板,所述限位板与所述定位槽相匹配。
[0007]进一步的,定位工装机构包括定位板、装夹板、定位柱,所述装夹板通过所述定位柱可拆卸连接于所述定位板。
[0008]进一步的,定位凸块设置于所述定位板上。
[0009]进一步的,刀具为加长型刀具。
[0010]进一步的,刀具的长度与所述铸件相等。
[0011]进一步的,刀具底部设置有刀片。
[0012]进一步的,还包括机床平台,所述铸件、定位工装组件安装于所述机床平台上。
[0013]本技术的有益效果:由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术的基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置,包括刀具、同轴双孔结构的铸件,所述刀具与所述铸件相对布置,并位于所述铸件上方,实现对铸件直接一次成型两个孔,保证同轴度、精度误差小,准确,高效,且可稳定批量生产;所述铸件上设置有特制加工成型定位槽,所述定位槽上安装有限位机构,所述限位机构上安装有定位工装机构,所述定位工装机构上设置有与所述限位机构相匹配的定位凸块,所述定位工装机构通过所述定位凸块镶嵌于所述铸件的定位槽内,实现对铸件的精准定位,从而达到简单、高效、稳定的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术优选实施例中基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置结构
示意图;
[0015]图2为本技术优选实施例中铸件的结构示意图;
[0016]图3为本技术优选实施例中限位板的结构示意图;
[0017]图4为本技术优选实施例中定位板的结构示意图.
[0018]附图标记:1、刀具;2、铸件;3、定位槽;4、定位凸块;5、限位板; 6、定位板;7、装夹板;8、定位柱;9、机床平台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1

4所示,本技术的优选实施例,基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置,包括刀具1、同轴双孔结构的铸件2,所述刀具1与所述铸件2相对布置,并位于所述铸件2上方,实现对铸件直接一次成型两个孔,保证同轴度、精度误差小,准确,高效,且可稳定批量生产;所述铸件 2上设置有特制加工成型定位槽3,所述定位槽3上安装有限位机构,所述限位机构上安装有定位工装机构,所述定位工装机构上设置有与所述限位机构相匹配的定位凸块4,所述定位工装机构通过所述定位凸块4镶嵌于所述铸件的定位槽3内,实现对铸件的精准定位,从而达到简单、高效、稳定的目的。
[0022]作为本技术的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:限位机构包括限位板5,所述限位板5与所述定位槽3相匹配,实现对铸件的精准定位,从而达到简单、高效、稳定的目的。
[0023]本实施例中,定位工装机构包括定位板6、装夹板7、定位柱8,所述装夹板7通过所述定位柱8可拆卸连接于所述定位板6,且定位凸块4设置于所述定位板6上,使得该定位工装能够快速精准地与铸件定位,且定位后只要进行简单锁死即可,达到简单、高效、稳定的目的。
[0024]本实施例中,刀具1为加长型刀具;且刀具1的长度与所述铸件2相等,刀具1底部设置有刀片,使得其能够对铸件直接一次成型两个孔,保证同轴度、精度误差小,准确,高效,且可稳定批量生产。
[0025]本实施例中,还包括机床平台9,所述铸件2、定位工装组件安装于所述机床平台9上,保证刀具对铸件直接一次成型两个孔的稳定性。
[0026]本技术的工作原理:通过再铸件预先留下加工工艺量,并先加工成成型槽用于后续精确快速定位;接着工装定位及装夹,通过特殊设计的工装,使得其通过定位凸台快速精准地与铸件定位,再进行简单锁死,从而达到简单、高效、稳定的目的;最后采用特制加长一次成型刀具,直接一次成型两个孔,保证同轴度、精度误差小,准确而高效,同时可稳定批量生产该铸件。
[0027]在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
[0028]可以理解,本技术是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本技术的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此,本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置,其特征在于:包括刀具(1)、同轴双孔结构的铸件(2),所述刀具(1)与所述铸件(2)相对布置,并位于所述铸件(2)上方;所述铸件(2)上设置有特制加工成型定位槽(3),所述定位槽(3)上安装有限位机构,所述限位机构上安装有定位工装机构,所述定位工装机构上设置有与所述限位机构相匹配的定位凸块(4),所述定位工装机构通过所述定位凸块(4)镶嵌于所述铸件(2)的定位槽(3)内。2.根据权利要求1所述的基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置,其特征在于:所述限位机构包括限位板,所述限位板(5)与所述定位槽(3)相匹配。3.根据权利要求1所述的基于同轴双孔结构的铸件的机加工工装装置,其特征在于:所述定位工装机构包括定位板(6)、装夹板(7)、定位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚杰龙文元宋国金
申请(专利权)人:厦门格耐尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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