本实用新型专利技术公开了一种钢带拉丝入料的带体精准调平装置，包括机架、调节平台、导向组件和校准组件，所述机架上设置有对料带进行纵向剪切的剪切组件，所述剪切组件包括剪切刀刃，所述机架上位于剪切组件的入料端设置有调节平台，所述调节平台在垂直于料带长度方向上横向位移调节设置，所述调节平台上设置有导向组件，料带通过导向组件进入到剪切通道，所述调节平台上设置有校准组件，所述校准组件校准料带与剪切刀刃的相对位置，能够对料带的位置进行精准调节，提升加工精度。提升加工精度。提升加工精度。
【技术实现步骤摘要】
钢带拉丝入料的带体精准调平装置
[0001]本技术属于机械加工领域，特别涉及一种钢带拉丝入料的带体精准调平装置。
技术介绍
[0002]钢丝的加工一般以线材为原料，经过冷态拉拔或冷轧加工而成，冷轧一般采用辊模技术。而线材原料一般通过热轧、板材切割等方式得到，且由于切割板材的方式更简单、效率更高，实际应用更多。板材切割后形成多股细长条，对细长条线材进行不同程度的拉伸得到对应直径的钢丝产品。
[0003]但由于细长的料带作为原料时，其本身宽度较小，在需要加工直径更小的钢丝时，还需要通过剪切组件对料带进行再次纵向分割，用来形成更小宽度的料带，进而便于后序拉伸加工。由于料带宽度小，若料带与剪切刀刃对齐不准，切割时容易造成切割不均匀，而且在切割时料带偏斜时也不能及时发现。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种钢带拉丝入料的带体精准调平装置，能够对料带的位置进行精准调节，提升加工精度。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]钢带拉丝入料的带体精准调平装置，包括机架、调节平台、导向组件和校准组件，所述机架上设置有对料带进行纵向剪切的剪切组件，所述剪切组件包括剪切刀刃，所述机架上位于剪切组件的入料端设置有调节平台，所述调节平台在垂直于料带长度方向上横向位移调节设置，所述调节平台上设置有导向组件，料带通过导向组件进入到剪切通道，所述调节平台上设置有校准组件，所述校准组件校准料带与剪切刀刃的相对位置。
[0007]进一步的，所述剪切组件包括上剪切辊和下剪切辊，所述上剪切辊包含同轴设置的若干组上剪切环刀，所述下剪切辊包含若干同轴设置的下剪切环刀，所述上剪切环刀与下剪切环刀呈错位剪切设置，所述料带通过剪切组件在宽度方向上呈等宽度的剪切成若干条状的次级料带。
[0008]进一步的，所述校准组件包括支撑座和设置在所述支撑座顶端的光线发生器，所述光线发生器同时朝向于剪切组件和调节平台上发射一条沿料带长度方向的校准光线。
[0009]进一步的，所述光线发生器为一字型激光器。
[0010]进一步的，所述支撑座的顶端设置有滑座，所述光线发生器设置在滑座上，所述滑座在垂直于料带长度方向上相对滑动调节在支撑座上。
[0011]进一步的，所述导向组件包含若干分别设置在所述料带宽度方向上的两侧的导向轮。
[0012]有益效果：本技术通过导向组件对料带进行导向，保证料带稳定向前传送，通过调节平台对料带进行横向上的位置调节，调节料带与剪切组件的相对位置，并通过校准
组件校准或检测料带与剪切刃口的位置是否在预定位置，从而对料带位置进行精准调节。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构俯视图；
[0014]附图2为本技术的整体结构立体示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1和附图2所示，钢带拉丝入料的带体精准调平装置，包括机架1、调节平台2、导向组件3和校准组件4，所述机架1上设置有对料带进行纵向剪切的剪切组件5，所述剪切组件5包括剪切刀刃，所述机架1上位于剪切组件的入料端设置有调节平台2，所述机架上设置有丝杆机构21，所述调节平台2通过丝杆机构21进行位置调节，所述调节平台2在垂直于料带10长度方向上横向位移调节设置，所述调节平台2上设置有导向组件3，料带10通过导向组件3进入到剪切通道，所述调节平台2上设置有校准组件4，所述校准组件4校准料带10与剪切刀刃的相对位置。通过导向组件对料带进行导向，保证料带稳定向前传送，通过调节平台对料带进行横向上的位置调节，调节料带与剪切组件的相对位置，并通过校准组件校准或检测料带与剪切刃口的位置是否在预定位置，从而对料带位置进行精准调节。
[0017]所述剪切组件5包括上剪切辊6和下剪切辊，所述上剪切辊6包含同轴设置的若干组上剪切环刀8，所述下剪切辊包含若干同轴设置的下剪切环刀，所述上剪切环刀8与下剪切环刀呈错位剪切设置，上剪切辊6和下剪切辊之间构成剪切通道，所述料带10通过剪切组件5在宽度方向上呈等宽度的剪切成若干条状的次级料带，料带的宽度与剪切组件的剪切刃口宽度相同，使得料带与剪切刃口对齐和调平，从而将料带进行纵向剪切。
[0018]机架1上对应于剪切刃口处设置有连通冷却液箱的冷却管22，用于对料带剪切时进行润滑和降温。
[0019]所述校准组件4包括支撑座11和设置在所述支撑座11顶端的光线发生器12，所述光线发生器12同时朝向于剪切组件5和调节平台2上发射一条沿料带10长度方向的校准光线，所述光线发生器12为一字型激光器。光线发生器在竖向上倾斜设置，出光光线40为直线段式的光线，出光光线能够同时投影在上剪切辊和调节平台上，通过调整使得上剪切环刀、料带的边缘和出光光线三者共线，即表明料带与剪切刃口正对齐，调节方式简单方便。
[0020]所述支撑座11的顶端设置有滑座13，所述光线发生器12设置在滑座13上，所述滑座13在垂直于料带长度方向上相对滑动调节在支撑座上，能够根据料带不同宽度，调节出光光线相对于调节平台的位置。
[0021]所述导向组件3包含若干分别设置在所述料带10宽度方向上的两侧的导向轮14，所述导向轮14为工字轮或T字轮，用于对料带的竖向和横向进行导向限位。
[0022]所述机架1的入料端设置有弹性夹持机构15，用于对料带的上下面进行弹性夹持，进一步提升导向稳定性。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢带拉丝入料的带体精准调平装置，其特征在于：包括机架(1)、调节平台(2)、导向组件(3)和校准组件(4)，所述机架(1)上设置有对料带进行纵向剪切的剪切组件(5)，所述剪切组件(5)包括剪切刀刃，所述机架(1)上位于剪切组件的入料端设置有调节平台(2)，所述调节平台(2)在垂直于料带(10)长度方向上横向位移调节设置，所述调节平台(2)上设置有导向组件(3)，料带(10)通过导向组件(3)进入到剪切通道，所述调节平台(2)上设置有校准组件(4)，所述校准组件(4)校准料带(10)与剪切刀刃的相对位置。2.根据权利要求1所述的钢带拉丝入料的带体精准调平装置，其特征在于：所述剪切组件(5)包括上剪切辊(6)和下剪切辊，所述上剪切辊(6)包含同轴设置的若干组上剪切环刀(8)，所述下剪切辊包含若干同轴设置的下剪切环刀，所述上剪切环刀(8)与下剪切环刀呈错位剪切设置，所述料带(10)通过剪切组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文启，周明明，
申请(专利权)人：无锡吉亨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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