一种带有固定结构的剪板机制造技术

技术编号:33824647 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-16 10:52
本实用新型专利技术公开了一种带有固定结构的剪板机,包括机体,所述机体的一侧设置有检修箱,所述机体的一侧对称固定有固定板,所述检修箱的两端对称开设有连接槽,所述固定板的内侧固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接块的底部开设有导向槽,所述连接槽的内部固定有导向块,所述导向块与导向槽卡合连接,所述连接块的两侧对称固定有卡槽,所述连接槽的内壁对称固定有卡扣,所述卡扣与卡槽卡合连接;本实用新型专利技术通过设计的限位螺杆,使得在需要对检修箱进行安装固定时,可以通过设计的连接槽、连接块与限位螺杆便捷牢固的进行固定,相比较现有的技术,能够轻松的拆装检修箱。能够轻松的拆装检修箱。能够轻松的拆装检修箱。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定结构的剪板机


[0001]本技术属于剪板机
,具体涉及一种带有固定结构的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]现有的剪板机与检修箱都是通过焊接的固定连接的,当需要对检修箱进行拆卸时,该连接方式无法便捷的进行拆卸,从而导致检修箱使用起来存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有固定结构的剪板机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的剪板机与检修箱都是通过焊接的固定连接的,当需要对检修箱进行拆卸时,该连接方式无法便捷的进行拆卸,从而导致检修箱使用起来存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有固定结构的剪板机,包括机体,所述机体的一侧设置有检修箱,所述机体的一侧对称固定有固定板,所述检修箱的两端对称开设有连接槽,所述固定板的内侧固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接块的底部开设有导向槽,所述连接槽的内部固定有导向块,所述导向块与导向槽卡合连接,所述连接块的两侧对称固定有卡槽,所述连接槽的内壁对称固定有卡扣,所述卡扣与卡槽卡合连接,所述检修箱的两端相对于连接槽的一侧对称开设有螺孔,所述固定板的表面贯穿开设有贯穿孔,所述固定板的表面设置有嵌入至贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺杆,所述限位螺杆与螺孔拧合连接。
[0006]优选的,所述机体的表面设置有操作箱,所述操作箱的表面设置有操作面板,所述操作面板的一侧设置有挡板,所述挡板与操作面板之间连接有连接轴,所述操作箱的表面相对于操作面板的另一侧固定有限位扣。
[0007]优选的,所述限位扣的横截面为长方形结构,所述限位扣的端部为弧形结构。
[0008]优选的,所述操作箱的表面设置有显示屏,所述显示屏的底部设置有指示灯。
[0009]优选的,所述贯穿孔的横截面为长方形结构,所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
[0010]优选的,所述机体的顶部对称设置有电机,所述机体的底部设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设计的限位螺杆,使得在需要对检修箱进行安装固定时,可以通过设计的连接槽、连接块与限位螺杆便捷牢固的进行固定,相比较现有的技术,能够轻松的拆装检修箱。
[0013]2.本技术通过设计的挡板,使得在不需要使用操作面板时,可以通过设计的
限位扣对挡板进行固定,以便于让挡板覆盖在操作面板的表面进行防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图;
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图;
[0016]图3为本技术中图1的B处放大示意图;
[0017]图4为本技术中图1的C处放大示意图;
[0018]图5为本技术中图1的D处放大示意图;
[0019]图中:1、机体;2、检修箱;3、固定板;4、连接槽;5、连接块;6、导向槽;7、导向块;8、卡槽;9、卡扣;10、螺孔;11、贯穿孔;12、限位螺杆;13、操作箱;14、操作面板;15、挡板;16、连接轴;17、限位扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种带有固定结构的剪板机,包括机体1,机体1的一侧设置有检修箱2,机体1的一侧对称固定有固定板3,检修箱2的两端对称开设有连接槽4,固定板3的内侧固定有连接块5,连接块5与连接槽4卡合连接,连接块5的底部开设有导向槽6,连接槽4的内部固定有导向块7,导向块7与导向槽6卡合连接,连接块5的两侧对称固定有卡槽8,连接槽4的内壁对称固定有卡扣9,卡扣9与卡槽8卡合连接,检修箱2的两端相对于连接槽4的一侧对称开设有螺孔10,固定板3的表面贯穿开设有贯穿孔11,固定板3的表面设置有嵌入至贯穿孔11内部与螺孔10连接的限位螺杆12,通过限位螺杆12与螺孔10拧合连接,便于对检修箱2进行固定。
[0022]本实施例中,优选的,机体1的表面设置有操作箱13,操作箱13的表面设置有操作面板14,操作面板14的一侧设置有挡板15,挡板15与操作面板14之间连接有连接轴16,操作箱13的表面相对于操作面板14的另一侧固定有限位扣17,通过限位扣17限位,便于对挡板15进行固定。
[0023]本实施例中,优选的,限位扣17的横截面为长方形结构,限位扣17的端部为弧形结构,便于挤压限位扣17发生形变。
[0024]本实施例中,优选的,操作箱13的表面设置有显示屏,显示屏的底部设置有指示灯,便于通过显示屏观察数值。
[0025]本实施例中,优选的,贯穿孔11的横截面为长方形结构,贯穿孔11与螺孔10的横截面相等,便于限位螺杆12贯穿过贯穿孔11与螺孔10连接。
[0026]本实施例中,优选的,机体1的顶部对称设置有电机,机体1的底部设置有橡胶垫,便捷让机体1摆放的更加稳定。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:本技术在需要对检修箱2进行固定时,先把检修箱2放置到固定板3的内侧与机体1进行连接,同时让连接槽4与连接块5滑动连接,并
且让导向块7与导向槽6卡合连接,接着推动检修箱2,使其让连接槽4与连接块5滑动卡合,最后通过卡槽8与卡扣9卡合连接暂时固定检修箱2,这时贯穿孔11与螺孔10准确无误的对齐,然后使用限位螺杆12嵌入贯穿孔11的内部与螺孔10连接,最后拧紧限位螺杆12,使其与螺孔10卡合连接,即可对检修箱2进行固定,在需要使用操作箱13时,先拉动挡板15,使其挤压限位扣17通过连接轴16从操作面板14的内部旋开,然后就可以通过操作面板14操作机体1。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固定结构的剪板机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有检修箱(2),所述机体(1)的一侧对称固定有固定板(3),所述检修箱(2)的两端对称开设有连接槽(4),所述固定板(3)的内侧固定有连接块(5),所述连接块(5)与连接槽(4)卡合连接,所述连接块(5)的底部开设有导向槽(6),所述连接槽(4)的内部固定有导向块(7),所述导向块(7)与导向槽(6)卡合连接,所述连接块(5)的两侧对称固定有卡槽(8),所述连接槽(4)的内壁对称固定有卡扣(9),所述卡扣(9)与卡槽(8)卡合连接,所述检修箱(2)的两端相对于连接槽(4)的一侧对称开设有螺孔(10),所述固定板(3)的表面贯穿开设有贯穿孔(11),所述固定板(3)的表面设置有嵌入至贯穿孔(11)内部与螺孔(10)连接的限位螺杆(12),所述限位螺杆(12)与螺孔(10)拧合连接。2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的剪板机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚明芬
申请(专利权)人:无锡吉亨金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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