一种无缝管生产自动换向机构制造技术

本发明专利技术公开了一种无缝管生产自动换向机构，包括顶部外壳和底部支撑台，所述底部支撑台的上表面活动连接有自动换向装置，所述自动换向装置的顶部活动连接在顶部外壳的内壁上，所述自动换向装置包括中心旋转块，所述中心旋转块为正八边形，所述中心旋转块的边缘处固定安装有四个对接导管。本发明专利技术通过自动换向装置来直接对接需要加工和调整方向的钢管，通过中心旋转块底部所设置的对接突齿来推动整个中心旋转块进行转动，从而将原本容纳了钢管的对接导管转动至整个装置的另外一侧，然后再将钢管推出，此时原本钢管首先进入到自动换向装置中的一端会变为最后离开自动换向装置的一端，由此实现了自动换向的效果。由此实现了自动换向的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝管生产自动换向机构


[0001]本专利技术涉及无缝管加工
，具体为一种无缝管生产自动换向机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。
[0003]现有技术中，如中国专利为：CN113263071B的“一种高效便捷无缝钢管生产线”，包括加热炉、输送装置、穿孔机构、下料机构和缩口机，输送装置连接于加热炉下料端，用于将钢管向输送装置两侧输送的输送装置水平放置，穿孔机构设置有两个，两个穿孔机构分别位于输送装置的两个下料端，用于将穿孔机构上的钢管输送至缩口机的下料机构连接于穿孔机构和缩口机之间，两个穿孔机构对钢管穿孔处理，下料机构将钢管自动输送至缩口机，省时省力。此装置具有提高无缝钢管生产线生产效率的效果。
[0004]但现有技术中，在整个对钢管加工的过程中，钢管摆放的方向始终处在其刚开始进入到生产线上的状态，因此各个加工装置就会根据用于输送钢管的输送带的方向进行布置，此方式会导致生产线总长度的变长，容易占用较多的场地面积，并且所有进入到加工装置内钢管的朝向都会保持一致，此时如果需要调整钢管的哪一端首先进入到加工装置内的话，就需要人工改变钢管的朝向，而钢管在加工过程中又一直保持在高温的状态下，因此人工调向的方式无法长时间地使用，最终就会导致在需要改变钢管加工部位的时候整体换向的效率较低，容易拖慢生产线正常的加工速度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种无缝管生产自动换向机构，以解决上述
技术介绍
提出的在整个对钢管加工的过程中，钢管摆放的方向始终处在其刚开始进入到生产线上的状态，因此各个加工装置就会根据用于输送钢管的输送带的方向进行布置，此方式会导致生产线总长度的变长，容易占用较多的场地面积，并且所有进入到加工装置内钢管的朝向都会保持一致，此时如果需要调整钢管的哪一端首先进入到加工装置内的话，就需要人工改变钢管的朝向，而钢管在加工过程中又一直保持在高温的状态下，因此人工调向的方式无法长时间地使用，最终就会导致在需要改变钢管加工部位的时候整体换向的效率较低，容易拖慢生产线正常的加工速度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无缝管生产自动换向机构，包括顶部外壳和底部支撑台，所述底部支撑台的上表面活动连接有自动换向装置，所述自动换向装置的顶部活动连接在顶部外壳的内壁上，顶部外壳和底部支撑台来对内部的自动换向装置进行分隔保护，以减少外部因素对内部结构的影响；
[0007]所述自动换向装置包括中心旋转块，所述中心旋转块为正八边形，所述中心旋转块的边缘处固定安装有四个对接导管，四个所述对接导管每个的内壁上均开设有散热孔，四个所述对接导管与中心旋转块的交接处均活动安装有活动支撑块，所述底部支撑台的上表面活动安装有四个驱动电机，四个所述驱动电机每个的顶部活动安装有锥形齿轮，四个所述驱动电机位于中心旋转块的四个拐角处，所述锥形齿轮的顶部搭接在中心旋转块的底部，所述中心旋转块与锥形齿轮的交接处固定安装有对接突齿，所述对接突齿与锥形齿轮之间啮合连接，所述底部支撑台的中心处固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶部活动安装有旋转分隔平台，所述旋转分隔平台的顶部固定连接在中心旋转块的底部，对接导管用于容纳钢管以确保钢管在转运换向的过程中处于一个较为稳定的状态，同时中心旋转块由四个锥形齿轮进行带动，从而使得一个对接导管转动至另一侧，并且每个对接导管内的钢管均对应一个活动支撑块，此活动支撑块通过与传动组件的连接，既可以提升对钢管的限位效果，又可以在完成换向之后将其推出，以避免其滞留在自动换向装置内影响后续的使用。
[0008]优选的，所述中心旋转块的顶部固定安装有封堵面板，所述封堵面板的底部固定活动连接有传动组件，所述传动组件活动安装在中心旋转块的内壁上，所述传动组件的四端均与活动支撑块之间活动连接，所述活动支撑块与传动组件的交接处固定安装有内置限位杆，所述内置限位杆贯穿中心旋转块，内置限位杆的存在可以防止活动支撑块从对接导管内脱离，而封堵面板的存在则将传动组件的一端与中心旋转块连接到了一起，使得中心旋转块在转动的同时也会驱动传动组件一同进行运作，以保证接收钢管和移出钢管的同步性。
[0009]优选的，所述传动组件包括中心定位轮，所述中心定位轮的一端固定连接在封堵面板的圆心处，所述中心定位轮的外壁上套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端活动连接有从动转轮，中心定位轮处在封堵面板的圆心处，利用中心旋转块的转动来带动传动皮带进行运作，从而使得从动转轮也开始转动，以此来作为驱动传动组件进行运作的动力，在接收新钢管的同时来移出旧钢管，提升换向的效率。
[0010]优选的，所述从动转轮的底部固定连接有驱动圆盘，所述驱动圆盘的另一侧固定安装有偏心杆，所述偏心杆的一端套接有位置调节环，驱动圆盘旋转的过程中会带动偏心杆进行圆周运动，而位置调节环就是利用偏心杆圆周运动的轨迹来使得其另一端能够以一条直线进行移动。
[0011]优选的，所述位置调节环的另一端转动连接有转接支杆，所述转接支杆的一端转动连接有对接框架，转接支杆与位置调节环直线移动的一端相连接，从而使得位置调节环可以带动对接框架同步进行直线移动。
[0012]优选的，所述对接框架与转接支杆的交接处活动安装有第一双头转杆和第二双头转杆，所述第一双头转杆和第二双头转杆交错设置，所述第一双头转杆和第二双头转杆的另一端均转动连接有撑顶块，第一双头转杆和第二双头转杆的一端转动连接在对接框架上，在对接框架移动的时候就会通过第一双头转杆和第二双头转杆来直接改变撑顶块的位置，从而达到在接收一根钢管的同时移出另一根钢管的目的。
[0013]优选的，所述撑顶块的内部滑动连接有限位横杆，所述撑顶块位于限位横杆的两端，所述限位横杆贯穿对接框架，所述限位横杆与撑顶块的交接处固定安装有引导凸条，限
位横杆利用引导凸条来限制撑顶块的移动路线，使其只能够顺着限位横杆的方向进行移动，保证了自身结构的稳定性，以防止在运作过程中出现错位和脱落的情况，确保钢管能够快速从对接导管中移出。
[0014]优选的，所述限位横杆的底部固定连接有加固支撑架，所述加固支撑架的底部固定连接有弧形夹持片，加固支撑架和弧形夹持片的存在确定了限位横杆的位置和状态，防止出现撑顶块与对接导管无法对应到一起的情况出现。
[0015]优选的，所述弧形夹持片的底部滑动连接在中心旋转块的内壁上，所述撑顶块的另一端搭接在其中两个内置限位杆的一端，两个撑顶块对应两个内置限位杆，用于移出换向之后的钢管，而弧形夹持片则可以保证中心旋转块在转动时不会改变传动组件的状态和方向。
[0016]优选的，所述对接框架的两端均搭接在另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝管生产自动换向机构，其特征在于：包括顶部外壳(1)和底部支撑台(2)，所述底部支撑台(2)的上表面活动连接有自动换向装置(3)，所述自动换向装置(3)的顶部活动连接在顶部外壳(1)的内壁上；所述自动换向装置(3)包括中心旋转块(31)，所述中心旋转块(31)为正八边形，所述中心旋转块(31)的边缘处固定安装有四个对接导管(32)，四个所述对接导管(32)每个的内壁上均开设有散热孔(33)，四个所述对接导管(32)与中心旋转块(31)的交接处均活动安装有活动支撑块(34)，所述底部支撑台(2)的上表面活动安装有四个驱动电机(35)，四个所述驱动电机(35)每个的顶部活动安装有锥形齿轮(36)，四个所述驱动电机(35)位于中心旋转块(31)的四个拐角处，所述锥形齿轮(36)的顶部搭接在中心旋转块(31)的底部，所述中心旋转块(31)与锥形齿轮(36)的交接处固定安装有对接突齿(39)，所述对接突齿(39)与锥形齿轮(36)之间啮合连接，所述底部支撑台(2)的中心处固定安装有支撑底座(37)，所述支撑底座(37)的顶部活动安装有旋转分隔平台(38)，所述旋转分隔平台(38)的顶部固定连接在中心旋转块(31)的底部。2.根据权利要求1所述的一种无缝管生产自动换向机构，其特征在于：所述中心旋转块(31)的顶部固定安装有封堵面板(311)，所述封堵面板(311)的底部固定活动连接有传动组件(310)，所述传动组件(310)活动安装在中心旋转块(31)的内壁上，所述传动组件(310)的四端均与活动支撑块(34)之间活动连接，所述活动支撑块(34)与传动组件(310)的交接处固定安装有内置限位杆(327)，所述内置限位杆(327)贯穿中心旋转块(31)。3.根据权利要求2所述的一种无缝管生产自动换向机构，其特征在于：所述传动组件(310)包括中心定位轮(312)，所述中心定位轮(312)的一端固定连接在封堵面板(311)的圆心处，所述中心定位轮(312)的外壁上套接有传动皮带(314)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋清，段崇琛，英玉振，张振玉，吴强，吴晓宁，赵文，陈兆云，苗强，于磊，
申请(专利权)人：山东金宝诚管业有限公司，
类型：发明
国别省市：