本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，尤其是一种切割机用自动上料装置，包括支架，所述支架左右对称设置有两组，两组所述支架的上端面上均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，左右两侧的滑块相对的端面之间均设置有支撑板，两组所述支撑板相对端面的下端均设置有传送组件，两组所述支撑板相对端面的上端均平行设置有夹持组件，两组所述支撑板的下端面之间连接有剪式伸缩机构，所述剪式伸缩机构的中部设置有与左右两组所述支架固定连接的固定杆，该一种切割机用自动上料装置，解决了现有技术中存在难以适应不同规格的料件，上料的过程中料件容易发生偏移等缺点。过程中料件容易发生偏移等缺点。过程中料件容易发生偏移等缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机用自动上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，尤其涉及一种切割机用自动上料装置。
技术介绍
[0002]在使用切割机对工件进行切割的过程中，为了保障切割速度，一般都会使用输送上料装置对工件进行上料，但现有的上料装置无法进行调节，难以适应不同规格的料件，且在上料的过程中料件容易发生偏移，影响后续切割效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以适应不同规格的料件，上料的过程中料件容易发生偏移等缺点，而提出的一种切割机用自动上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种切割机用自动上料装置，包括支架，所述支架左右对称设置有两组，两组所述支架的上端面上均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，左右两侧的滑块相对的端面之间均设置有支撑板，两组所述支撑板相对端面的下端均设置有传送组件，两组所述支撑板相对端面的上端均平行设置有夹持组件，两组所述支撑板的下端面之间连接有剪式伸缩机构，所述剪式伸缩机构的中部设置有与左右两组所述支架固定连接的固定杆，所述剪式伸缩机构的两组机构的传动轴之间设置有电动气缸。
[0006]优选的，所述传送组件包括多组第一带轮，多组所述第一带轮水平转动设置于所述支撑板的外侧端面上，多组所述第一带轮之间传动连接有第一传动带，所述支架的外侧端面上固定设置有电机架，所述电机架内固定设置有电机，所述电机的输出端与一组所述第一带轮相连。
[0007]优选的，所述夹持组件包括多组支撑杆，多组所述支撑杆与所述支撑板固定连接，多组所述支撑杆的上端面上均转动设置有第二带轮，多组所述第二带轮之间均传动连接有第二传动带。
[0008]优选的，所述支架的下端面上设置有万向轮。
[0009]优选的，左右两组所述支架之间连接有横梁。
[0010]本技术提出的一种切割机用自动上料装置，有益效果在于：
[0011]通过所设置的剪式伸缩机构与气缸之间的配合，能够控制两组支撑板之间的间距，从而能够适应不同规格的料件，再与夹持组件相互配合，以起到夹持效果；
[0012]通过所设置的夹持组件，通过控制两组支撑板之间的间距，使得能够让夹持组件起到夹持定位的效果，夹持组件上的第二带轮与第二传动带用于减小与料件的摩擦。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种切割机用自动上料装置的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种切割机用自动上料装置的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种切割机用自动上料装置的A区放大结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、滑槽；3、滑块；4、支撑板；5、第一带轮；6、第一传动带；7、电机；701、电机架；8、支撑杆；9、第二带轮；10、第二传动带；11、剪式伸缩机构；12、固定杆；13、电动气缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种切割机用自动上料装置，包括支架，支架1左右对称设置有两组，两组支架1的上端面上均开设有滑槽2，滑槽2的内部均滑动连接有滑块3，左右两侧的滑块3相对的端面之间均设置有支撑板4，两组支撑板4相对端面的下端均设置有传送组件，两组支撑板4相对端面的上端均平行设置有夹持组件，两组支撑板4的下端面之间连接有剪式伸缩机构11，剪式伸缩机构11的中部设置有与左右两组支架1固定连接的固定杆12，剪式伸缩机构11的两组机构的传动轴之间设置有电动气缸13，使得电动气缸13能够拉动剪式伸缩机构11进行收缩。
[0019]传送组件包括多组第一带轮5，多组第一带轮5水平转动设置于支撑板4的外侧端面上，多组第一带轮5之间传动连接有第一传动带6，支架1的外侧端面上固定设置有电机架701，电机架701内固定设置有电机7，电机7的输出端与一组第一带轮5相连，起到运输作用，使得能够带动料件行进。
[0020]夹持组件包括多组支撑杆8，多组支撑杆8与支撑板4固定连接，多组支撑杆8的上端面上均转动设置有第二带轮9，多组第二带轮9之间均传动连接有第二传动带10，起到夹持与较少摩擦的效果。
[0021]支架1的下端面上设置有万向轮，能够方便移动。
[0022]左右两组支架1之间连接有横梁，使得两组支架1之间的连接更加稳定。
[0023]工作方式；工作时，将料件放置于传送组件上，启动电动气缸13，电动气缸13拉动剪式伸缩机构11控制两组支撑板4之间的距离，支撑板4通过滑块3与滑槽2的配合使得能够在支架1上进行移动，两组支撑板4与夹持组件的配合以起到夹持效果，最后启动电机7，电机7的输出端带动第一带轮5转动以驱动第一传动带6带动料件移动，所设置的夹持组件不仅能起到夹持效果，还能降低与料件之间的摩擦。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机用自动上料装置，包括支架，其特征在于：所述支架(1)左右对称设置有两组，两组所述支架(1)的上端面上均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部均滑动连接有滑块(3)，左右两侧的滑块(3)相对的端面之间均设置有支撑板(4)，两组所述支撑板(4)相对端面的下端均设置有传送组件，两组所述支撑板(4)相对端面的上端均平行设置有夹持组件，两组所述支撑板(4)的下端面之间连接有剪式伸缩机构(11)，所述剪式伸缩机构(11)的中部设置有与左右两组所述支架(1)固定连接的固定杆(12)，所述剪式伸缩机构(11)的两组机构的传动轴之间设置有电动气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种切割机用自动上料装置，其特征在于：所述传送组件包括多组第一带轮(5)，多组所述第一带轮(5)水平转动设置于所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋明云，
申请(专利权)人：惠州市冠铭五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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