一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置制造方法及图纸

技术编号:35427427 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-03 11:30
本实用新型专利技术公开一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置,属于聚氨酯与无机粉末预混装置领域;包括混料桶,混料桶内设有搅拌轴,混料桶上设有上盖,搅拌轴上设有内螺旋,内螺旋上设有多个叶片安装凸台,叶片安装凸台上活动安装有搅拌叶片,搅拌叶片上开设有第一安装槽,第一安装槽内设有第一安装轴,第一安装轴上活动安装有辅助搅拌轮;搅拌轴旋转通过搅拌叶片对混料桶内物料进行搅拌混合,搅拌叶片的端面抵触在混料桶的侧面内壁可以对粘连在内壁上的物料进行搅拌,同时搅拌叶片设置在内螺旋上相互错位,可以保证每个搅拌叶片上下位置物料的流动性来避免混料效果不佳。物料的流动性来避免混料效果不佳。物料的流动性来避免混料效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置


[0001]本公开属于聚氨酯与无机粉末预混装置领域,具体涉及一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯;一种高分子化合物;1937年由O.拜耳等制出此物;聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类;他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体;软质聚氨酯(PU)主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性;隔热、隔音、抗震、防毒性能良好;因此用作包装、隔音、过滤材料;硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低;它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料;聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性;主要用于制鞋工业和医疗业;聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。彩砂生产需要对聚氨酯与无机粉末进行充分混合,现有的混合搅拌装置无法对混合桶的内壁的位置进行搅拌,物料容易粘连在内壁上导致混合不均匀,现提出一种可以对内部位置进行搅拌的装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置,解决了现有技术中物料容易粘连在内壁上导致混合不均匀问题。
[0004]本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置,包括混料桶,混料桶内设有搅拌轴,混料桶上设有上盖,搅拌轴上设有内螺旋,内螺旋上设有多个叶片安装凸台,叶片安装凸台上活动安装有搅拌叶片,搅拌叶片上开设有第一安装槽,第一安装槽内设有第一安装轴,第一安装轴上活动安装有辅助搅拌轮。
[0006]进一步地,所述搅拌叶片一端设有第一安装凸台,第一安装凸台活动安装在叶片安装凸台上的安装孔内,搅拌叶片一端设有前端活动块,搅拌叶片一端开设有活动块安装孔,前端活动块上设有活动块安装柱,活动块安装柱活动安装在活动块安装孔内,活动块安装孔与活动块安装柱之间设有第一弹簧。
[0007]进一步地,所述前端活动块靠近混料桶侧面内壁的一侧设有抵触球面。
[0008]进一步地,所述叶片安装凸台相互错位设置。
[0009]进一步地,所述搅拌轴下方设有下端搅拌块,下端搅拌叶片侧面设有均匀分布的下端搅拌叶片,下端搅拌叶片倾斜设置。
[0010]本公开的有益效果:
[0011]搅拌轴旋转通过搅拌叶片对混料桶内物料进行搅拌混合,搅拌叶片的端面抵触在混料桶的侧面内壁可以对粘连在内壁上的物料进行搅拌,同时搅拌叶片设置在内螺旋上相
互错位,可以保证每个搅拌叶片上下位置物料的流动性来避免混料效果不佳,同时内螺旋可以带动物料的上下运动,进一步地,搅拌叶片呈倾斜设置,倾斜角度与内螺旋角度相反如此可以使物料的上下运动更加顺畅,保证混料效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本公开实施例的整体结构示意图;
[0014]图2是本公开实施例搅拌轴的结构示意图;
[0015]图3是本公开实施例搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
[0017]如图1

3所示,一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置,包括混料桶1,混料桶1内设有搅拌轴2,混料桶1上设有上盖3,搅拌轴2上设有内螺旋21,内螺旋21上设有多个叶片安装凸台22,叶片安装凸台22上活动安装有搅拌叶片4,搅拌叶片4的端面抵触在混料桶1的侧面内壁,搅拌叶片4上开设有第一安装槽42,第一安装槽42内设有第一安装轴43,第一安装轴43上活动安装有辅助搅拌轮44;通过如此设计,搅拌轴2旋转通过搅拌叶片4对混料桶1内物料进行搅拌混合,搅拌叶片4的端面抵触在混料桶1的侧面内壁可以对粘连在内壁上的物料进行搅拌,同时搅拌叶片4设置在内螺旋21上相互错位,可以保证每个搅拌叶片4上下位置物料的流动性来避免混料效果不佳,同时内螺旋21可以带动物料的上下运动,进一步地,搅拌叶片4呈倾斜设置,倾斜角度与内螺旋21角度相反如此可以使物料的上下运动更加顺畅,保证混料效果;第一安装槽42内设有第一安装轴43,第一安装轴43上活动安装有辅助搅拌轮44一方面可以检索搅拌叶片4受到的阻力,另一方面可以通过辅助搅拌轮44保证搅拌质量;
[0018]进一步地,搅拌轴2可以通过电机驱动,电机安装在上盖3上,辅助搅拌轮44可以通过电机驱动,电机安装在叶片安装凸台22上;
[0019]在一些公开中,所述搅拌叶片4一端设有第一安装凸台41,第一安装凸台41活动安装在叶片安装凸台22上的安装孔内,搅拌叶片4一端设有前端活动块46,搅拌叶片4一端开设有活动块安装孔45,前端活动块46上设有活动块安装柱47,活动块安装柱47活动安装在活动块安装孔45内,活动块安装孔45与活动块安装柱47之间设有第一弹簧48。
[0020]在一些公开中,所述前端活动块46靠近混料桶1侧面内壁的一侧设有抵触球面49;通过如此设计,抵触球面49可以减少搅拌叶片4运动的阻力。
[0021]在一些公开中,所述搅拌轴2下方设有下端搅拌块5,下端搅拌叶片51侧面设有均匀分布的下端搅拌叶片51,下端搅拌叶片51倾斜设置;通过如此设计,在搅拌轴2旋转时,下
端搅拌叶片51会对混料桶1下方的物料进行混合同时可以将粘连在混料桶1底面的物料刮起参与物料混合保证混料效果。
[0022]工作原理:
[0023]搅拌轴2旋转通过搅拌叶片4对混料桶1内物料进行搅拌混合,搅拌叶片4的端面抵触在混料桶1的侧面内壁可以对粘连在内壁上的物料进行搅拌,同时搅拌叶片4设置在内螺旋21上相互错位,可以保证每个搅拌叶片4上下位置物料的流动性来避免混料效果不佳,同时内螺旋21可以带动物料的上下运动,进一步地,搅拌叶片4呈倾斜设置,倾斜角度与内螺旋21角度相反如此可以使物料的上下运动更加顺畅,保证混料效果。
[0024]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置,包括混料桶(1),其特征在于,混料桶(1)内设有搅拌轴(2),混料桶(1)上设有上盖(3),搅拌轴(2)上设有内螺旋(21),内螺旋(21)上设有多个叶片安装凸台(22),叶片安装凸台(22)上活动安装有搅拌叶片(4),搅拌叶片(4)一端抵触在混料桶(1)的内壁上,搅拌叶片(4)上开设有第一安装槽(42),第一安装槽(42)内设有第一安装轴(43),第一安装轴(43)上活动安装有辅助搅拌轮(44)。2.根据权利要求1所述的一种彩砂生产用聚氨酯与无机粉末预混装置,其特征在于,所述搅拌叶片(4)一端设有第一安装凸台(41),第一安装凸台(41)活动安装在叶片安装凸台(22)上的安装孔内,搅拌叶片(4)一端设有前端活动块(46),搅拌叶片(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑焘
申请(专利权)人:安徽省康洛赛德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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