本实用新型专利技术提供一种水性涂料生产用卸料装置，涉及卸料领域。包括储料箱内胆、储料箱外壳，所述储料箱内胆和储料箱外壳之间设有连通槽，所述储料箱内胆底部开设有任意个与连通槽连通的连通孔，所述储料箱内胆和储料箱外壳顶部设有固定连接的密封板，所述密封板的上方设有集气桶，所述集气桶与密封板之间设有两个对称分布的输气桩，所述输气桩将所述集气桶和所述储料箱内胆连通，且所述输气桩将集气桶固定在所述密封板上，所述输气桩内设有输气单向阀，所述集气桶顶部设有固定架，所述固定架上安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有伸缩杆，该水性涂料生产用卸料装置，解决了定量卸料不便的问题。料不便的问题。料不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用卸料装置
[0001]本技术涉及卸料
，具体为一种水性涂料生产用卸料装置。
技术介绍
[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]目前在涂料在卸料过程中，在实现定量卸料时，操作不便，不易实现。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性涂料生产用卸料装置，解决了水性涂料定量卸料操作不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水性涂料生产用卸料装置，包括储料箱内胆、储料箱外壳，所述储料箱内胆和储料箱外壳之间设有连通槽，所述储料箱内胆底部开设有任意个与连通槽连通的连通孔，所述储料箱内胆和储料箱外壳顶部设有固定连接的密封板，所述密封板的上方设有集气桶，所述集气桶与密封板之间设有两个对称分布的输气桩，所述输气桩将所述集气桶和所述储料箱内胆连通，且所述输气桩将集气桶固定在所述密封板上，所述输气桩内设有输气单向阀，所述集气桶顶部设有固定架，所述固定架上安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述集气桶顶部并伸入集气桶内，位于所述集气桶内所述伸缩杆的端部设有活塞盘，所述集气桶顶部开设有通气孔，所述集气桶底部开设有吸气孔，所述吸气孔设有吸气单向阀。
[0008]优选的，所述输气单向阀控制空气由集气桶流入储料箱内胆，且阻止空气由储料箱内胆流入集气箱。
[0009]优选的，所述吸气单向阀控制空气由集气桶桶外流向集气桶内，且阻止空气由集气桶内流向集气桶桶外。
[0010]优选的，所述密封板顶部中心位置设有电机，所述电机输出端设有固定连接的转轴，所述转轴上设有若干个搅拌杆。
[0011]优选的，所述储料箱内胆和储料箱外壳相邻位置上均开设有观察口。
[0012]优选的，所述储料箱外壳表面靠近密封板的位置设有出料口，且所述储料箱外壳表面设有进料口，所述进料口上设有活塞盖，所述活塞盖与所述进料口相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性涂料生产用卸料装置，解决了水性涂料定量卸料操作不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术集气箱和储料箱内胆内部结构示意图；
[0017]图3为本技术储料箱内胆结构示意图。
[0018]其中，1、液压缸；2、固定架；3、伸缩杆；4、活塞盘；5、通气孔；6、集气桶；7、输气桩；8、输气单向阀；9、电机；10、吸气孔；11、吸气单向阀；12、密封板；13、活塞盖；14、进料口；15、转轴；16、搅拌杆；17、连通孔；18、储料箱内胆；19、储料箱外壳；20、出料口；21、观察口；22、连通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种水性涂料生产用卸料装置，包括储料箱内胆18、储料箱外壳19，储料箱内胆18和储料箱外壳19之间设有连通槽22，储料箱内胆18底部开设有任意个与连通槽22连通的连通孔17，储料箱内胆18和储料箱外壳19顶部设有固定连接的密封板12，密封板12的上方设有集气桶6，集气桶6与密封板12之间设有两个对称分布的输气桩7，输气桩7将集气桶6和储料箱内胆18连通，且输气桩7将集气桶6固定在密封板12上，输气桩7内设有输气单向阀8，集气桶6顶部设有固定架2，固定架2上安装有液压缸1，液压缸1的输出端设有伸缩杆3，伸缩杆3穿过集气桶6顶部并伸入集气桶6内，位于集气桶6内伸缩杆3的端部设有活塞盘4，集气桶6顶部开设有通气孔5，集气桶6底部开设有吸气孔10，吸气孔10设有吸气单向阀11，储料箱外壳19表面靠近密封板12的位置设有出料口20，且储料箱外壳19表面设有进料口14，进料口14上设有活塞盖13，活塞盖13与进料口14相适配。上料时，打开活塞盖13，将涂料通过进料口14加入到储料箱内胆18，需要卸料时，塞上进料口14上的活塞盖13，打开液压缸1，液压缸1输出端上的伸缩杆3向下运动，伸缩杆3上的活塞盘4下压，将集气箱中的空气通过输气桩7通入储料箱内胆18内，由于气压的作用，储料箱内胆18内的涂料通过出料口20排出，完成卸料。设置液压缸1，通过控制液压缸1的打开或关闭，便可对涂料实现定量卸料，整个操作简单且方便。
[0022]当然可选的，输气单向阀8控制空气由集气桶6流入储料箱内胆18，且阻止空气由储料箱内胆18流入集气箱。为了阻止活塞盘4下压或上升时，储料箱内胆18内的涂料出现回流现象。
[0023]当然可选的，吸气单向阀11控制空气由集气桶6桶外流向集气桶6内，且阻止空气由集气桶6内流向集气桶6桶外。为了阻止活塞盘4下压时，空气从吸气孔10跑出。
[0024]当然可选的，密封板12顶部中心位置设有电机9，电机9输出端设有固定连接的转轴15，转轴15上设有若干个搅拌杆16。为了防止储料箱内胆18中的涂料出现沉淀现象，可通过电机9配合转杆、搅拌杆16的转动，对涂料进行实时搅拌。
[0025]当然可选的，储料箱内胆18和储料箱外壳19相邻位置上均开设有观察口21。观察
口21的设置，便于观察储料箱内胆18中涂料的情况。
[0026]工作原理：使用时，上料时，打开活塞盖13，将涂料通过进料口14加入到储料箱内胆18，需要卸料时，塞上进料口14上的活塞盖13，打开液压缸1，液压缸1输出端上的伸缩杆3向下运动，伸缩杆3上的活塞盘4下压，将集气箱中的空气通过输气桩7通入储料箱内胆18内，由于气压的作用，储料箱内胆18内的涂料通过出料口20排出，完成卸料。设置液压缸1，通过控制液压缸1的打开或关闭，便可对涂料实现定量卸料，整个操作简单且方便，输气单向阀8为了阻止活塞盘4下压或上升时，储料箱内胆18内的涂料出现回流现象；吸气单向阀11为了阻止活塞盘4下压时，空气从吸气孔10跑出；为了防止储料箱内胆18中的涂料出现沉淀现象，可通过电机9配合转杆、搅拌杆16的转动，对涂料进行实时搅拌；观察口21的设置，便于观察储料箱内胆18中涂料的情况。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用卸料装置，其特征在于：包括储料箱内胆(18)、储料箱外壳(19)，所述储料箱内胆(18)和储料箱外壳(19)之间设有连通槽(22)，所述储料箱内胆(18)底部开设有任意个与连通槽(22)连通的连通孔(17)，所述储料箱内胆(18)和储料箱外壳(19)顶部设有固定连接的密封板(12)，所述密封板(12)的上方设有集气桶(6)，所述集气桶(6)与密封板(12)之间设有两个对称分布的输气桩(7)，所述输气桩(7)将所述集气桶(6)和所述储料箱内胆(18)连通，且所述输气桩(7)将集气桶(6)固定在所述密封板(12)上，所述输气桩(7)内设有输气单向阀(8)，所述集气桶(6)顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)上安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)穿过所述集气桶(6)顶部并伸入集气桶(6)内，位于所述集气桶(6)内所述伸缩杆(3)的端部设有活塞盘(4)，所述集气桶(6)顶部开设有通气孔(5)，所述集气桶(6)底部开设有吸气孔(10)，所述吸气孔(10)设有吸气单向阀(11)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑焘，
申请(专利权)人：安徽省康洛赛德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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