一种水性涂料加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种水性涂料加工设备，包括搅拌罐，搅拌罐的内部安装有搅拌组件

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工设备


[0001]本专利技术涉及水性涂料加工设备
，具体涉及一种水性涂料加工设备
。

技术介绍

[0002]水性涂料是一种以水为溶剂的涂料
。
相较于传统的溶剂型涂料，水性涂料具有许多优点
。
水性涂料中使用的主要溶剂是水，相对于有机溶剂来说，其挥发性低，不会产生有害气体排放，对环境污染较小
。
同时，水性涂料在生产
、
使用和处理过程中也较少产生有害废物，更符合环保要求
。
水性涂料不含有机溶剂，使用起来较为安全
。
相比较溶剂型涂料，水性涂料在施工时无刺激性气味
、
不易引发火灾等安全问题，对人体健康风险较低
。
水性涂料适用于多种材料上，包括木材
、
石材
、
金属等，不同的水性涂料可以用于室内墙面
、
家具
、
地板
、
金属构件等不同的涂装需求
。
[0003]在对水性涂料进行加工时，一般采用加工设备主要是搅拌设备，通过将配比好的物料导入到搅拌罐内部，使物料搅拌混合，同时会加入一些消泡剂和分散剂，以使得水性涂料具备更加良好的涂装效果，然后在搅拌完成后，将混合制备的水性涂料导出灌装到料桶内部，在灌装完成后，再将料桶输送到包装工位，将桶盖压合在料桶的顶部，操作虽然简便，但目前对水性涂料的加工设备存在以下问题：
[0004]上述搅拌过程中，消泡剂的加入工序是在涂料完成后，再加入消泡剂至搅拌罐内，搅拌一段时间，以消除涂料中的气泡，但此种方式存在如下缺陷：
1、
单独的消泡搅拌工序增加搅拌罐的单批次物料加工时间，影响后续罐装效率；
2、
由于搅拌罐的空间较大，搅拌杆在搅拌时存在较多的死角，使得消泡效果不佳；
3、
罐内下层涂料被消除的气泡在上升运动时，容易滞留在罐内上层涂料中，分离出的气体排出不彻底
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水性涂料加工设备，解决了
技术介绍
中提到的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种水性涂料加工设备，包括搅拌罐，搅拌罐的内部安装有搅拌组件
、
顶面设有进料管，搅拌组件的底端外圈处连接有可升降运动的刮料部件；搅拌罐的底面对称连通有两个分流管，每个分流管的内部均安装有分流封堵组件，分流封堵组件的顶端与刮料部件连接；
[0008]两个分流管的底端均连通至的导料管内，导料管水平设于搅拌罐的下方，导料管的顶面中部垂直连通有出气管，出气管的入口端安装有电磁环，导料管的内部中部通过导液管与消泡剂储存桶连通；导料管的中部底面垂直连通出料管组，出料管组的内部安装有可升降运动的排料封堵组件，排料封堵组件的顶端与电磁环配合吸附；
[0009]所述导料管的内部安装有轴线布设的双向挤出组件，双向挤出组件包括第一电机
、
第一转杆
、
凸轮
、
螺旋叶片以及叶轮；第一转杆转动设于导料管内，第一转杆的外伸于导
料管的端部安装有第一电机，第一转杆的中部垂直安装有叶轮，叶轮的两侧镜像对称设有两组螺旋叶片，两组螺旋叶片用以将涂料输送至叶轮处，第一转杆的两端对称设有两组凸轮，每个分流管的下方均对应设有一组凸轮，凸轮与分流封堵组件的底端贴合；
[0010]所述加工设备具有搅拌状态和下料状态：
[0011]在搅拌状态下，搅拌组件搅动搅拌罐内的物料并同步带动刮料部件清理搅拌罐内壁的附着料；
[0012]双向挤出组件不工作，凸轮朝下，分流封堵组件封堵分流管，排料封堵组件封堵出料管组；
[0013]在下料状态下，
[0014]第一阶段，电磁环通电吸附排料封堵组件，使排料封堵组件上升并同时打开出料管组；
[0015]第二阶段，第一转杆转动并带动其外壁的螺旋叶片
、
叶轮
、
凸轮转动；凸轮向上转动时驱动分流排料组件向上运动并打开，使搅拌罐内的涂料通过分流管下流至导料管；位于两端的螺旋叶片将左右流入的涂料汇集输送至叶轮处；
[0016]涂料与消泡剂在叶轮处高效搅拌混合，释放出的气体通过上方的出气管直接排出
。
[0017]进一步的，所述排料封堵组件包括定位柱
、
吊接组件以及塞柱，塞柱竖向滑动置于出料管组内，塞柱用以封堵出料管组的出料口，塞柱侧壁固定有两个第二限位板，第二限位板滑动嵌入于出料管组内壁；
[0018]塞柱顶面对称连接有两组吊接组件，两组吊接组件之间留出供叶轮安装的容纳间隙，定位柱设于容纳间隙顶部且其两端与吊接组件的内壁顶端固定，叶轮置于定位柱的下方；吊接组件的内部留有供第一转杆贯穿的矩形孔，两组吊接组件均设于电磁环的正下方；矩形孔用以使电磁环吸附吊接组件时，吊接组件可在第一转杆外部竖向运动
。
[0019]进一步的，所述吊接组件包括磁铁块
、
第一连板
、
固定板以及第二连板，塞柱的顶面对称设有两组第二连板，每组第二连板的顶端均垂直设有一个固定板，固定板的顶面对称设有两个第一连板，两个第一连板的顶端均连接至磁铁块，磁铁块平行设于固定板的上方，磁铁块
、
两组第二连板以及固定板所围空腔区域为矩形孔；定位柱设于磁铁块的内壁
。
[0020]进一步的，所述出料管组包括聚料管
、
出料管，聚料管底端设有出料口，出料管相对设于出料口的底部；塞柱滑动设于聚料管内，塞柱的底端设有盖合组件；盖合组件包括套筒
、
插杆
、
推板
、
导杆
、
弹性定位塞以及第二弹簧，套筒连接于塞柱底端，套筒内部插接有插杆，插杆顶端和套筒内端面之间连接有第二弹簧，插杆底端侧壁对称设有两组推板，推板顶面连接有导杆，导杆设于插杆的外侧，导杆顶端固定有弹性定位塞，出料管内壁固定有定位板；套筒滑动贯穿定位板；定位板之间
、
推板之间均留出有下料空间；定位板的内部开设有供弹性定位塞配合贯穿的定位孔；
[0021]在搅拌状态下，插杆底端外伸于出料管底部，导杆和弹性定位塞均设置于定位板底部；
[0022]搅拌结束时，工人双手将桶盖的装料筒过盈插入于出料管的底部开口内，并上顶推板，使弹性定位塞过盈穿过定位板，与此同时，插杆插入于套筒内并压缩第二弹簧；以完成桶盖的预定位，预定位完成后，立即进入下料状态；弹性定位塞的过盈阻力与装料筒的过
盈阻力之和小于第二弹簧极限弹力；
[0023]在下料状态下：
[0024]第一阶段，电磁环通电吸附吊接组件上升，并带动塞柱
、
套筒同步上升，第二弹簧被拉长从而释放弹力，工人双手离开；
[0025]第二阶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水性涂料加工设备，其特征在于：包括搅拌罐，搅拌罐的内部安装有搅拌组件
、
顶面设有进料管，搅拌组件的底端外圈处连接有可升降运动的刮料部件；搅拌罐的底面对称连通有两个分流管，每个分流管的内部均安装有分流封堵组件，分流封堵组件的顶端与刮料部件连接；两个分流管的底端均连通至的导料管内，导料管水平设于搅拌罐的下方，导料管的顶面中部垂直连通有出气管，出气管的入口端安装有电磁环，导料管的内部中部通过导液管与消泡剂储存桶连通；导料管的中部底面垂直连通出料管组，出料管组的内部安装有可升降运动的排料封堵组件，排料封堵组件的顶端与电磁环配合吸附；所述导料管的内部安装有轴线布设的双向挤出组件，双向挤出组件包括第一电机
、
第一转杆
、
凸轮
、
螺旋叶片以及叶轮；第一转杆转动设于导料管内，第一转杆的外伸于导料管的端部安装有第一电机，第一转杆的中部垂直安装有叶轮，叶轮的两侧镜像对称设有两组螺旋叶片，两组螺旋叶片用以将涂料输送至叶轮处，第一转杆的两端对称设有两组凸轮，每个分流管的下方均对应设有一组凸轮，凸轮与分流封堵组件的底端贴合；所述加工设备具有搅拌状态和下料状态：在搅拌状态下，搅拌组件搅动搅拌罐内的物料并同步带动刮料部件清理搅拌罐内壁的附着料；双向挤出组件不工作，凸轮朝下，分流封堵组件封堵分流管，排料封堵组件封堵出料管组；在下料状态下，第一阶段，电磁环通电吸附排料封堵组件，使排料封堵组件上升并同时打开出料管组；第二阶段，第一转杆转动并带动其外壁的螺旋叶片
、
叶轮
、
凸轮转动；凸轮向上转动时驱动分流排料组件向上运动并打开，使搅拌罐内的涂料通过分流管下流至导料管；位于两端的螺旋叶片将左右流入的涂料汇集输送至叶轮处；涂料与消泡剂在叶轮处高效搅拌混合，释放出的气体通过上方的出气管直接排出
。2.
根据权利要求1所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于：所述排料封堵组件包括定位柱
、
吊接组件以及塞柱，塞柱竖向滑动置于出料管组内，塞柱用以封堵出料管组的出料口，塞柱侧壁固定有两个第二限位板，第二限位板滑动嵌入于出料管组内壁；塞柱顶面对称连接有两组吊接组件，两组吊接组件之间留出供叶轮安装的容纳间隙，定位柱设于容纳间隙顶部且其两端与吊接组件的内壁顶端固定，叶轮置于定位柱的下方；吊接组件的内部留有供第一转杆贯穿的矩形孔，两组吊接组件均设于电磁环的正下方；矩形孔用以使电磁环吸附吊接组件时，吊接组件可在第一转杆外部竖向运动
。3.
根据权利要求2所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于：所述吊接组件包括磁铁块
、
第一连板
、
固定板以及第二连板，塞柱的顶面对称设有两组第二连板，每组第二连板的顶端均垂直设有一个固定板，固定板的顶面对称设有两个第一连板，两个第一连板的顶端均连接至磁铁块，磁铁块平行设于固定板的上方，磁铁块
、
两组第二连板以及固定板所围空腔区域为矩形孔；定位柱设于磁铁块的内壁
。4.
根据权利要求3所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于：所述出料管组包括聚料管
、
出料管，聚料管底端设有出料口，出料管相对设于出料口的底部；塞柱滑动设于聚料管内，塞柱的底端设有盖合组件；盖合组件包括套筒
、
插杆
、
推板
、
导杆
、
弹性定位塞以及第二
弹簧，套筒连接于塞柱底端，套筒内部插接有插杆，插杆顶端和套筒内端面之间连接有第二弹簧，插杆底端侧壁对称设有两组推板，推板顶面连接有导杆，导杆设于插杆的外侧，导杆顶端固定有弹性定位塞，出料管内壁固定有定位板；套筒滑动贯穿定位板；定位板之间
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑焘，
申请(专利权)人：安徽省康洛赛德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：