一种水泥生产用原料磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥磨技术领域，尤其涉及一种水泥生产用原料磨机构。其技术方案包括水泥磨、料箱和底座，所述底座上表面安装有水泥磨，所述水泥磨一侧安装有出料罩，所述水泥磨背离出料罩的一侧安装有进料罩，所述底座上表面靠近前表面位置处安装有风机，所述风机输入端安装有进风管，所述风机输出端安装有出风管，且出风管末端和进料罩外侧连接，所述进料罩上表面安装有分散箱，所述底座上表面靠近进料罩外侧位置处安装有料箱，所述料箱上表面安装有破碎箱。本实用新型专利技术能够便于原料进入到水泥磨内部，防止物料在水泥磨进料端堵塞堆积，保证水泥磨正常运行，同时能够够提高水泥磨的作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料磨机构


[0001]本技术涉及水泥磨
，具体为一种水泥生产用原料磨机构。

技术介绍

[0002]水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的水泥生产用原料磨机构典型的如公开号为CN209333810U公开的一种水泥生产用原料研磨装置，经过两次研磨能够对水泥原料充分研磨，使得研磨出来的成品的粒径达到要求，而且能够连续进料，避免了生产完一批后停机加料，研磨效率高。
[0004]现有的用于水泥生产磨料装置在使用的过程中其进料端容易出现物料堆积堵塞，从而造成磨料装置停产，为此，我们提出一种水泥生产用原料磨机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥生产用原料磨机构，具备能够便于原料进入到水泥磨内部，防止物料在水泥磨进料端堵塞堆积，保证水泥磨正常运行，同时能够够提高水泥磨的作业效率的优点，解决了现有的用于水泥生产磨料装置在使用的过程中其进料端容易出现物料堆积堵塞，从而造成磨料装置停产的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用原料磨机构，包括水泥磨、料箱和底座，所述底座上表面安装有水泥磨，所述水泥磨一侧安装有出料罩，所述水泥磨背离出料罩的一侧安装有进料罩，所述底座上表面靠近前表面位置处安装有风机，所述风机输入端安装有进风管，所述风机输出端安装有出风管，且出风管末端和进料罩外侧连接，所述进料罩上表面安装有分散箱，所述底座上表面靠近进料罩外侧位置处安装有料箱，所述料箱上表面安装有破碎箱。
[0007]优选的，所述分散箱上表面安装有分散电机，所述分散电机输出端安装有转轴，所述转轴外表面安装有搅拌叶片。分散电机工作并带动搅拌叶片转动使得分散箱内部的原料分散。
[0008]优选的，所述料箱内部位于破碎箱下方位置处安装有导料板。导料板的设置便于料箱内部的粉碎料进入到提升筒内部。
[0009]优选的，所述料箱内部靠近出料罩的一侧安装有提升筒，所述提升筒内侧靠近上表面位置处安装有连接管，且连接管末端和分散箱外侧靠近上表面位置处连接。提升筒的设置便于将料箱内部的粉碎料输送到分散箱内部。
[0010]优选的，所述提升筒上表面安装有提升电机，所述提升电机输出端安装有绞龙。提升电机工作带动绞龙转动。
[0011]优选的，所述破碎箱上表面安装有进料斗，所述破碎箱内部靠近前表面和后表面
位置处均通过破碎轴对称安装有破碎辊，两个所述破碎轴外表面均套接有传动齿轮，且两个所述传动齿轮相啮合。破碎电机工作并通过传动齿轮使得两个破碎辊转动将破碎箱内部的原料原料破碎。
[0012]优选的，所述破碎箱外侧安装有罩壳，所述罩壳外侧安装有破碎电机，所述破碎电机输出端和破碎轴末端连接。破碎电机工作带动破碎辊转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置风机和分散箱，达到了能够便于原料进入到水泥磨内部，防止物料在水泥磨进料端堵塞堆积，保证水泥磨正常运行的效果，分散电机工作并带动搅拌叶片转动使得分散箱内部的原料分散，分散箱内部的物料进入到进料罩内部后，风机工作向进料罩内部送风使得进料罩内部的物料随着气流进入到水泥磨内部。
[0015]2、本技术通过设置破碎箱和提升筒，达到了能够对水泥原料进行预破碎，从而提高水泥磨的膜料效率的效果，原料通过进料斗进入到破碎箱内部，破碎电机工作并通过传动齿轮使得两个破碎辊转动将破碎箱内部的原料原料破碎，破碎后的原料通过提升筒输送到分散箱内部。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术分散箱内部主视结构示意图；
[0018]图3为本技术料箱内部主视结构示意图；
[0019]图4为本技术破碎箱俯视结构示意图。
[0020]附图标记：1、出料罩；2、进风管；3、风机；4、水泥磨；5、进料罩；6、分散箱；7、分散电机；8、提升电机；9、提升筒；10、进料斗；11、破碎箱；12、料箱；13、底座；14、出风管；15、转轴；16、搅拌叶片；17、导料板；18、绞龙；19、连接管；20、破碎辊；21、破碎轴；22、传动齿轮；23、破碎电机；24、罩壳。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1和图2所示，本技术提出的一种水泥生产用原料磨机构，包括水泥磨4、料箱12和底座13，底座13上表面安装有水泥磨4，水泥磨4一侧安装有出料罩1，水泥磨4背离出料罩1的一侧安装有进料罩5，底座13上表面靠近前表面位置处安装有风机3，风机3输入端安装有进风管2，风机3输出端安装有出风管14，且出风管14末端和进料罩5外侧连接，进料罩5上表面安装有分散箱6，分散箱6上表面安装有分散电机7，分散电机7输出端安装有转轴15，转轴15外表面安装有搅拌叶片16，底座13上表面靠近进料罩5外侧位置处安装有料箱12，料箱12上表面安装有破碎箱11。
[0024]基于实施例1的一种水泥生产用原料磨机构工作原理是：分散电机7工作并带动搅拌叶片16转动使得分散箱6内部的原料分散，分散箱6内部的物料进入到进料罩5内部后，风机3工作向进料罩5内部送风使得进料罩5内部的物料随着气流进入到水泥磨4内部。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种水泥生产用原料磨机构，相较于实施例一，本实施例还包括料箱12内部位于破碎箱11下方位置处安装有导料板17，料箱12内部靠近出料罩1的一侧安装有提升筒9，提升筒9内侧靠近上表面位置处安装有连接管19，且连接管19末端和分散箱6外侧靠近上表面位置处连接，提升筒9上表面安装有提升电机8，提升电机8输出端安装有绞龙18，破碎箱11上表面安装有进料斗10，破碎箱11内部靠近前表面和后表面位置处均通过破碎轴21对称安装有破碎辊20，两个破碎轴21外表面均套接有传动齿轮22，且两个传动齿轮22相啮合，破碎箱11外侧安装有罩壳24，罩壳24外侧安装有破碎电机23，破碎电机23输出端和破碎轴21末端连接。
[0027]本实施例中，原料通过进料斗10进入到破碎箱11内部，破碎电机23工作并通过传动齿轮22使得两个破碎辊20转动将破碎箱11内部的原料原料破碎，破碎后的原料通过提升筒9输送到分散箱6内部。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料磨机构，包括水泥磨(4)、料箱(12)和底座(13)，其特征在于：所述底座(13)上表面安装有水泥磨(4)，所述水泥磨(4)一侧安装有出料罩(1)，所述水泥磨(4)背离出料罩(1)的一侧安装有进料罩(5)，所述底座(13)上表面靠近前表面位置处安装有风机(3)，所述风机(3)输入端安装有进风管(2)，所述风机(3)输出端安装有出风管(14)，且出风管(14)末端和进料罩(5)外侧连接，所述进料罩(5)上表面安装有分散箱(6)，所述底座(13)上表面靠近进料罩(5)外侧位置处安装有料箱(12)，所述料箱(12)上表面安装有破碎箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料磨机构，其特征在于：所述分散箱(6)上表面安装有分散电机(7)，所述分散电机(7)输出端安装有转轴(15)，所述转轴(15)外表面安装有搅拌叶片(16)。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料磨机构，其特征在于：所述料箱(12)内部位于破碎箱(11)下方位置处安装有导料板(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，史振林，孙小颖，梅小平，明章亮，
申请(专利权)人：安徽海螺水泥股份有限公司宁国水泥厂，
类型：新型
国别省市：