一次性吹塑成型双层真空吹瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了真空瓶技术领域的一次性吹塑成型双层真空吹瓶，真空瓶由外瓶瓶胚和内胆瓶胚组成，所述外瓶瓶胚套在内胆瓶胚的表面，所述外瓶瓶胚和内胆瓶胚的开口处安装有可拆卸的真空泵头，本方案通过外瓶瓶胚和内胆瓶胚组装后可一次性吹塑成各种形态的双层瓶身，瓶子吹出来后内胆瓶胚内灌装溶液，拧上真空泵头，由于内胆瓶胚壁薄通过真空泵头按压缩变形从而挤出溶液，由于装在内胆瓶胚里的溶液处于真空状态，真空泵头挤压过程中的空气会进入外瓶瓶胚和内胆瓶胚之间的夹层中，这样内胆瓶胚内的溶液就不会跟空气接触，起到保鲜作用，通过本方案可以填补真空瓶在外观异形上缺陷，及大容量(200ml)以上实现不了真空瓶的技术难点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一次性吹塑成型双层真空吹瓶


[0001]本技术涉及真空瓶
，具体为一次性吹塑成型双层真空吹瓶。

技术介绍

[0002]现有的吹瓶类的产品是无法做成真空瓶类产品，而现有的真空瓶无法做成异型瓶体，并且市场上没有大容量及外观异形上兼并的真空瓶，为此，我们提出一次性吹塑成型双层真空吹瓶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一次性吹塑成型双层真空吹瓶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一次性吹塑成型双层真空吹瓶，真空瓶由外瓶瓶胚和内胆瓶胚组成，所述外瓶瓶胚套在内胆瓶胚的表面，所述外瓶瓶胚和内胆瓶胚的开口处安装有可拆卸的真空泵头，所述外瓶瓶胚和内胆瓶胚之间留有夹层，所述外瓶瓶胚的螺牙上设置有外瓶进气槽，所述内胆瓶胚的颈部设置有内瓶进气槽，所述真空泵头被按压时会向夹层内充气并挤压内胆瓶胚，所述内胆瓶胚内部和真空泵头的出料口相连通。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0006]1、本方案通过外瓶瓶胚和内胆瓶胚组装后可一次性吹塑成各种形态的双层瓶身，瓶子吹出来后内胆瓶胚内灌装溶液，拧上真空泵头，由于内胆瓶胚壁薄通过真空泵头按压缩变形从而挤出溶液，由于装在内胆瓶胚里的溶液处于真空状态，真空泵头挤压过程中的空气会进入外瓶瓶胚和内胆瓶胚之间的夹层中，这样内胆瓶胚内的溶液就不会跟空气接触，起到保鲜作用；
[0007]2、本方案是通过外瓶瓶胚和内胆瓶胚分开注塑后再组装一起，并进行二次吹塑成型，好处是内胆瓶胚能吹出与外瓶瓶胚一样的形状，通过本方案可以在大容量及外观异形上实现真空瓶技术，填补了真空瓶在外观异形上缺陷，及大容量(200ml)以上实现不了真空瓶的技术难点。
附图说明
[0008]图1为本技术成品组装示意图；
[0009]图2为本技术外瓶瓶胚示意图；
[0010]图3为本技术外瓶瓶胚俯视示意图；
[0011]图4为本技术内胆瓶胚示意图；
[0012]图5为本技术内胆瓶胚俯视示意图；
[0013]图6为本技术外瓶瓶胚与内胆瓶胚组装示意图；
[0014]图7为本技术外瓶瓶胚与内胆瓶胚组装俯视示意图；
[0015]图8为本技术外瓶瓶胚与内胆瓶胚吹塑后示意图；
[0016]图9为本技术外瓶瓶胚与内胆瓶胚吹塑后俯视示意图；
[0017]图10为本技术图9中沿B
‑
B方向剖面示意图；
[0018]图11为本技术图9中沿A
‑
A方向剖面示意图。
[0019]图中：1、外瓶瓶胚；11、外瓶进气槽；2、内胆瓶胚；21、内瓶进气槽；3、夹层；4、真空泵头。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
11，本技术提供一种技术方案：
[0022]一次性吹塑成型双层真空吹瓶，如图1所示，真空瓶由外瓶瓶胚1和内胆瓶胚2组成，外瓶瓶胚1套在内胆瓶胚2表面，并且外瓶瓶胚1和内胆瓶胚2之间留有夹层3，同时外瓶瓶胚1、内胆瓶胚2的上端安装有可拆卸的真空泵头4；
[0023]如图2和图3所示，外瓶瓶胚1的螺牙上设置有缺口形成外瓶进气槽11，用于成品的进气；
[0024]如图4和图5所示，内胆瓶胚2的颈部设置有缺口形成内瓶进气槽21，也用于成品进气；
[0025]如图6和图7所示，将内胆瓶胚2插入外瓶瓶胚1内组装，并将组装起来的瓶胚放到吹瓶模内进行吹塑成型，如图8所示，并且成型后的产品，外瓶瓶胚1壁厚牢固，由于内胆瓶胚2的克重较轻导致内胆瓶胚2壁薄易于压缩变形；
[0026]并且瓶模的形状可以是任何异型，使得真空瓶产品吹塑成异型瓶状，
[0027]当成品吹塑完后灌装溶液至内胆瓶胚2内，真空储存并拧上真空泵头4，如图1，由于内胆瓶胚2壁薄易于压缩变形，且内胆瓶胚2颈部与外瓶瓶胚1螺牙处有缺口可以进气至夹层3内，按压真空泵头4时，空气从外瓶瓶胚1与内胆瓶胚2上的缺口进气到夹层3内，挤压内胆瓶胚2压缩变形，这样既能挤出溶液，也能保证内胆瓶胚2内的溶液一直存在真空状态，从而起到保鲜作用。
[0028]本方案通过外瓶瓶胚1和内胆瓶胚2组装后可一次性吹塑成各种形态的双层瓶身，瓶子吹出来后内胆瓶胚2内灌装溶液，拧上真空泵头4，由于内胆瓶胚2壁薄通过真空泵头4按压缩变形从而挤出溶液，由于装在内胆瓶胚2里的溶液处于真空状态，真空泵头4挤压过程中的空气会进入外瓶瓶胚1和内胆瓶胚2之间的夹层3中，这样内胆瓶胚2内的溶液就不会跟空气接触，起到保鲜作用；
[0029]并且目前市场上没有吹塑瓶子能运用真空瓶的原理的，本方案是通过瓶胚分开注塑后再组装一起，并进行二次吹塑成型，好处是内胆瓶胚2能吹出与外瓶瓶胚1一样的形状，通过本方案可以在大容量及外观异形上实现真空瓶技术，填补了真空瓶在外观异形上缺陷，及大容量(200ml)以上实现不了真空瓶的技术难点。
[0030]此产品可广泛运用于化妆品、日化产品、食品等易变质溶液。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性吹塑成型双层真空吹瓶，其特征在于：真空瓶由外瓶瓶胚(1)和内胆瓶胚(2)组成，所述外瓶瓶胚(1)套在内胆瓶胚(2)的表面，所述外瓶瓶胚(1)和内胆瓶胚(2)的开口处安装有可拆卸的真空泵头(4)，所述外瓶瓶胚(1)和内胆瓶胚(2)之间留有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马运才，
申请(专利权)人：深圳润芳包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：