一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置制造方法及图纸

一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，包括：机架；喷砂室，所述喷砂室设于所述机架上，所述喷砂室中悬置有多个用于向注塑件喷砂的喷枪；传送带，所述传送带设于所述机架上并穿过所述喷砂室布置；每个所述喷枪均配置有用于感应该喷枪下方传送带上是否存在注塑件的超声波测距传感器，所述超声波测距传感器用于控制所对应喷枪的启闭。本实用新型专利技术提供的一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，其每个喷枪均由超声波测距传感器配合电磁阀控制其启闭，只有在感应到传送带上具有注塑件产品时才会工作，在未感应到传送带上具有注塑件产品时则保持关闭状态，大大减少了喷砂对零部件的磨损，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置


[0001]本技术涉及注塑件加工
，特别涉及一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置。

技术介绍

[0002]注塑件在成型瞬间，由于局部力度不同，容易产生应力痕，应力痕依靠人工擦拭困难且容易漏失。因此，目前多采用喷砂工艺来消除注塑件表面的应力痕。但是，在实际实用过程中发现，目前的喷砂机具有多个喷枪，在对输送带上的注塑件进行喷砂时，多个喷枪同时工作，虽然能够达到喷砂目的。但是某些喷枪在底部没有注塑件的时候，也会持续不断地进行喷砂，长此以往，喷砂会对传送带以及其他部件造成严重磨损，缩短其使用寿命。
[0003]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，包括：
[0006]机架；
[0007]喷砂室，所述喷砂室设于所述机架上，所述喷砂室中悬置有多个用于向注塑件喷砂的喷枪；
[0008]传送带，所述传送带设于所述机架上并穿过所述喷砂室布置；
[0009]每个所述喷枪均配置有用于感应该喷枪下方传送带上是否存在注塑件的超声波测距传感器，所述超声波测距传感器用于控制所对应喷枪的启闭。
[0010]优选的技术方案为：所述喷砂室内设有可升降的平台，所述喷枪均吊设于所述平台的底部。
[0011]优选的技术方案为：每个所述喷枪均配置有控制其启闭的电磁阀。
[0012]优选的技术方案为：还包括控制器，所述控制器同时和所述电磁阀、所述超声波测距传感器连接。
[0013]优选的技术方案为：所述喷砂室的内壁上还敷设有橡胶垫。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0015]1.本技术提供的一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，其每个喷枪均由超声波测距传感器配合电磁阀控制其启闭，只有在感应到传送带上具有注塑件产品时才会工作，在未感应到传送带上具有注塑件产品时则保持关闭状态，大大减少了喷砂对零部件的磨损，延长了使用寿命。
[0016]2.本技术提供的一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，其多个喷枪均
设于一可升降的平台上，即可根据注塑件产品的高度适时调整，以满足不同产品的喷砂需求。
附图说明
[0017]图1为本技术示意图。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，为本技术提出的一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置。
[0023]该喷砂装置包括机架1、喷砂室2和传送带3。其中，喷砂室2设于机架1上，喷砂室2中悬置有多个用于向注塑件喷砂的喷枪4；传送带3设于机架1上并穿过喷砂室2布置。
[0024]每个喷枪4均配置有用于感应该喷枪4下方传送带2上是否存在注塑件的超声波测距传感器5（采用超声波回波测距原理，运用精确的时差测量技术，检测传感器与目标物之间的距离，具有测量准确，无接触，防水，防腐蚀， 低成本等优点，可应于物位检测），超声波测距传感器5用于控制其所对应喷枪4的启闭。具体的，每个喷枪4均配置有控制其启闭的电磁阀6。还包括控制器（未画出），控制器同时和电磁阀6、超声波测距传感器5连接。当超声波测距传感器5检测到传送带2上存在产品时，控制器则向电磁阀6发出工作信号，喷枪4则对产品进行喷砂处理；反之，若超声波测距传感器5未检测到传送带2上存在产品时，控制器则向电磁阀6发出停止信号，喷枪4则处于关闭状态。该设计能够避免喷枪4无效工作，减少对喷砂室2内零部件的磨损。
[0025]另外，喷砂室2内设有可升降的平台7，喷枪4均吊设于平台7的底部以实现升降。具体的，喷砂室2的顶部中间位置固设有一竖直布置的气缸8，气缸8的伸缩端朝下布置并与平台7的顶面中心位置固定连接。平台7的边缘处设有多个导套9，每个导套9中均设有导柱10，
导柱10的顶端和喷砂室2的顶部固定连接。
[0026]另外，喷砂室2的内壁上还敷设有橡胶垫（未画出），橡胶垫可阻止砂料直接与喷砂室2接触，避免对其造成侵蚀，从而延长其使用寿命。
[0027]所以，本技术具有以下优点：
[0028]1.本技术提供的一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，其每个喷枪均由超声波测距传感器配合电磁阀控制其启闭，只有在感应到传送带上具有注塑件产品时才会工作，在未感应到传送带上具有注塑件产品时则保持关闭状态，大大减少了喷砂对零部件的磨损，延长了使用寿命。
[0029]2.本技术提供的一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，其多个喷枪均设于一可升降的平台上，即可根据注塑件产品的高度适时调整，以满足不同产品的喷砂需求。
[0030]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，包括：机架；喷砂室，所述喷砂室设于所述机架上，所述喷砂室中悬置有多个用于向注塑件喷砂的喷枪；传送带，所述传送带设于所述机架上并穿过所述喷砂室布置；其特征在于：每个所述喷枪均配置有用于感应该喷枪下方传送带上是否存在注塑件的超声波测距传感器，所述超声波测距传感器用于控制所对应喷枪的启闭。2.根据权利要求1所述的一种用于处理注塑件表面应力痕的喷砂装置，其特征在于：所述喷砂室内设有可升...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正军，刘春林，
申请(专利权)人：安徽仁立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：