本实用新型专利技术涉及阻燃剂生产技术领域，且公开了一种用于阻燃剂生产的烘干装置，解决了通过搅拌轴和风机能够对阻燃剂进行烘干，但是湿气通过出气口排出，会将阻燃剂中的有害物质吹送至空气中，不便于对有害气体定向排放、处理的技术问题；包括烘干筒，烘干筒的两侧均通过螺丝固定设有挡板，两个挡板的一侧均固定设有电热丝，烘干筒一侧的顶部固定设有滤盒，滤盒的内部设有空气滤芯，滤盒的一侧通过螺栓固定连接有限位板；本实用新型专利技术通过两个电热丝能够对两个铜罩加热，铜罩能够将高温传递至烘干筒内，铜轴、第一铜杆和第二铜杆具有良好的导热能够力，可提高对阻燃剂的加热效果，通过减速电机驱动铜轴，可使阻燃剂受热均匀。可使阻燃剂受热均匀。可使阻燃剂受热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃剂生产的烘干装置
[0001]本技术涉及阻燃剂生产
，尤其涉及一种用于阻燃剂生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，在生产阻燃剂的过程中，需要对阻燃剂进行烘干除湿；
[0003]根据中国专利授权公告号CN207006778U提供的“一种用于阻燃剂的干燥机”，通过搅拌轴和风机能够对阻燃剂进行烘干，但是湿气通过出气口排出，会将阻燃剂中的有害物质吹送至空气中，不便于对有害气体定向排放、处理，且干燥剂筒体呈卧式安装，不便于对烘干后的阻燃剂下料。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于阻燃剂生产的烘干装置，解决了通过搅拌轴和风机能够对阻燃剂进行烘干，但是湿气通过出气口排出，会将阻燃剂中的有害物质吹送至空气中，不便于对有害气体定向排放、处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于阻燃剂生产的烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的两侧均通过螺丝固定设有挡板，两个所述挡板的一侧均固定设有电热丝，所述烘干筒一侧的顶部固定设有滤盒，所述滤盒的内部设有空气滤芯，所述滤盒的一侧通过螺栓固定连接有限位板，所述限位板的表面和烘干筒一侧的顶部均开设有通道，所述烘干筒的底端固定设有下料斗，所述下料斗底端的中部固定设有电动阀门，所述下料斗固定连接有三个支撑腿，所述烘干筒的顶端固定设有筒盖，所述筒盖顶端的一侧固定设有导流组件，所述筒盖顶端的中部固定安装有减速电机，所述烘干筒的内部设有铜轴，所述减速电机的输出轴贯穿筒盖、并与铜轴固定连接，所述铜轴固定连接有两个第一铜杆，两个所述第一铜杆均固定连接有第二铜杆，两个所述第一铜杆的一端均固定连接有刮板，所述烘干筒的内部设有两个铜罩，两个所述电热丝分别位于两个铜罩的内部。
[0006]优选的，所述导流组件包括风罩、抽风扇、安装环和弯头，所述风罩的内部安装有抽风扇，所述风罩的底端固定设有安装环，所述安装环的底端与筒盖顶端的一侧固定连接，所述风罩的顶端固定连接弯头。
[0007]优选的，所述筒盖顶端的一侧开设有抽风口，所述抽风口的表面固定设有防护网，所述抽风口与抽风罩同轴。
[0008]优选的，所述筒盖顶端的另一侧固定设有上料斗，所述上料斗的顶端铰接有密封盖。
[0009]优选的，两个所述刮板的中部均固定连接有斜撑，两个所述斜撑的一端均与铜轴的底端固定连接。
[0010]优选的，所述烘干筒的顶端固定设有托环，所述托环的顶端卡合连接有密封圈，所述托环的顶端与筒盖的底端固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供用于阻燃剂生产的烘干装置，通过两个电热丝能够对两个铜罩加热，铜罩能够将高温传递至烘干筒内，铜轴、第一铜杆和第二铜杆具有良好的导热能够力，可提高对阻燃剂的加热效果，通过减速电机驱动铜轴，铜轴能够带动第一铜杆和第二铜杆对阻燃剂搅拌，可使阻燃剂受热均匀，阻燃剂中的水分能够蒸发，通过将弯头连接废气处理设备，抽风扇能够抽取烘干筒内部的湿气，并可将含有水分的湿气排送至废气处理设备内部，便于对有害气体定向排放、处理，可防止废气排放至空气中；
[0013]通过滤盒和限位板能够对空气滤芯限位，抽风扇抽取烘干筒内部的湿气时，外部的空气通过通道能够进入烘干筒内，空气滤芯能够对气流中的粉尘及杂质过滤，可净化空气、保持空气的清洁，能够避免灰尘及杂质污染烘干筒的内部，通过打开电动阀门，下料斗能够对烘干后的阻燃剂导向，可将烘干后的阻燃剂通过电动阀门排出，铜轴转动时，能够带动两个刮板转动，两个刮板能够刮除粘附在下料斗内壁的阻燃剂、并可加快阻燃剂的下料速度。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术烘干筒的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术导流组件的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术A处的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、烘干筒；2、挡板；3、电热丝；4、下料斗；5、支撑腿；6、电动阀门；7、滤盒；8、空气滤芯；9、限位板；10、通道；11、托环；12、筒盖；13、导流组件；131、风罩；132、抽风扇；133、安装环；134、弯头；14、防护网；15、上料斗；16、密封盖；17、减速电机；18、铜轴；19、第一铜杆；20、第二铜杆；21、刮板；22、斜撑；23、铜罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种用于阻燃剂生产的烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1的两侧均通过螺丝固定设有挡板2，两个挡板2的一侧均固定设有电热丝3，烘干筒1一侧的顶部固定设有滤盒7，滤盒7的内部设有空气滤芯8，滤盒7的一侧通过螺栓固定连接有限位板9，限位板9的表面和烘干筒1一侧的顶部均开设有通道10，烘干筒1的底端固定设有下料斗4，下料斗4底端的中部固定设有电动阀门6，下料斗4固定连接有三个支撑腿5，烘干筒1的顶端固定设有筒盖12，筒盖12顶端的一侧固定设有导流组件13，筒盖12顶端的中部固定安装有减速电机17，烘干筒1的内部设有铜轴18，减速电机17的输出轴贯穿筒盖12、并与铜轴18固定连接，铜轴18固定连接有两个第一铜杆19，两个第一铜杆19均固定连接有第二铜杆20，两个第一
铜杆19的一端均固定连接有刮板21，烘干筒1的内部设有两个铜罩23，两个电热丝3分别位于两个铜罩23的内部，通过两个电热丝3能够对两个铜罩23加热，铜罩23能够将高温传递至烘干筒1内，铜轴18、第一铜杆19和第二铜杆20具有良好的导热能够力，可提高了阻燃剂的加热效果，通过减速电机17驱动铜轴18，铜轴18能够带动第一铜杆19和第二铜杆20对阻燃剂搅拌，可使阻燃剂受热均匀，阻燃剂中的水分能够蒸发。
[0021]参阅图3，导流组件13包括风罩131、抽风扇132、安装环133和弯头134，风罩131的内部安装有抽风扇132，风罩131的底端固定设有安装环133，安装环133的底端与筒盖12顶端的一侧固定连接，风罩131的顶端固定连接弯头134，通过将弯头134连接废气处理设备，抽风扇132能够抽取烘干筒1内部的湿气，并可将含有水分的湿气排送至废气处理设备内部，便于对有害气体定向排放、处理，可防止废气排放至空气中。
[0022]参阅图2和图3，筒盖12顶端的一侧开设有抽风口，抽风口的表面固定设有防护网14，抽风口与抽风罩131同轴，通过抽风口能够保证空气的流通。
[0023]参阅图1，筒盖12顶端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃剂生产的烘干装置，包括烘干筒（1），其特征在于：所述烘干筒（1）的两侧均通过螺丝固定设有挡板（2），两个所述挡板（2）的一侧均固定设有电热丝（3），所述烘干筒（1）一侧的顶部固定设有滤盒（7），所述滤盒（7）的内部设有空气滤芯（8），所述滤盒（7）的一侧通过螺栓固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的表面和烘干筒（1）一侧的顶部均开设有通道（10），所述烘干筒（1）的底端固定设有下料斗（4），所述下料斗（4）底端的中部固定设有电动阀门（6），所述下料斗（4）固定连接有三个支撑腿（5），所述烘干筒（1）的顶端固定设有筒盖（12），所述筒盖（12）顶端的一侧固定设有导流组件（13），所述筒盖（12）顶端的中部固定安装有减速电机（17），所述烘干筒（1）的内部设有铜轴（18），所述减速电机（17）的输出轴贯穿筒盖（12）、并与铜轴（18）固定连接，所述铜轴（18）固定连接有两个第一铜杆（19），两个所述第一铜杆（19）均固定连接有第二铜杆（20），两个所述第一铜杆（19）的一端均固定连接有刮板（21），所述烘干筒（1）的内部设有两个铜罩（23），两个所述电热丝（3）分别位于两个铜罩（23）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾娟，闫炜，
申请(专利权)人：山东布鲁奥森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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