本实用新型专利技术公布了一种干混砂浆原料烘干设备，它包括搅拌筒、防粘接搅拌机构、上机架和下机架，上机架和下机架之间连接液压缸，搅拌筒的两侧固定连接翻转轴，翻转轴末端与翻转电机的输出轴连接；搅拌筒底部和侧部设置有电加热丝，搅拌筒顶部设置有顶盖，上机架上设置纵向气缸，纵向气缸的伸出端与顶盖固定连接，顶盖上设置有湿气排放管。本实用新型专利技术电加热丝接上电源，对搅拌筒内的骨料进行加热烘干，烘干的过程中防粘接搅拌机构对搅拌筒内的骨料进行搅拌，同时防止骨料在搅拌筒内壁上粘结，烘干完成后利用纵向气缸进行快速开盖，液压缸带动上机架防粘接搅拌机构升起，翻转电机控制搅拌筒翻转并辅助搅拌筒倾斜快速出料，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆原料烘干设备
[0001]本技术涉及干混砂浆加工
，具体为一种干混砂浆原料烘干设备。
技术介绍
[0002]干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料 (如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干粉砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]干混砂浆的生产过程包括砂预处理(包括烘干，筛分)、配料计量、搅拌混合和储存包装。
[0004]在现有技术中，干混砂浆烘干过程中缺乏搅拌装置容易导致骨料结团，在搅拌混合过程中容易粘接在搅拌筒的内壁上，长期累积会结成团块掉落到干混砂浆中，从而影响产品质量，对此，我们开发了一种干混砂浆原料烘干设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，提供一种干混砂浆原料烘干设备，骨料放置在搅拌筒内，电加热丝接上电源，对搅拌筒内的骨料进行加热烘干，烘干的过程中防粘接搅拌机构对搅拌筒内的骨料进行搅拌，同时防止骨料在搅拌筒内壁上粘结，烘干完成后利用纵向气缸进行快速开盖，液压缸带动上机架防粘接搅拌机构升起，翻转电机控制搅拌筒翻转并辅助搅拌筒倾斜快速出料，提高生产效率。
[0006]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括顶部设有开口的搅拌筒、防粘接搅拌机构、上机架和下机体，上机架和下机体之间连接液压缸，液压缸底部固定在下机体侧面的第一座体上，液压缸上端与上机架侧面的第二座体连接，搅拌筒的两侧固定连接翻转轴，所述翻转轴安装在下机体上的轴承座上，翻转轴末端与翻转电机的输出轴连接，所述翻转电机固定在下机体侧面的支撑架上；搅拌筒底部和侧部设置有对放置在搅拌筒内的骨料进行加热的电加热丝，搅拌筒的顶部设置有顶盖，上机架上设置有纵向支架，纵向支架上安装有纵向气缸，纵向气缸的伸出端与顶盖固定连接，顶盖上设置有湿气排放管。
[0007]本技术中的防粘接搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌体，其中搅拌电机固定在上机架上，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴连接，搅拌轴的下端伸入搅拌筒内，搅拌体包括固定在搅拌轴上的筒体底面搅拌片和筒体侧面搅拌片，筒体底面搅拌片和筒体侧面搅拌片分别与搅拌筒内底壁和内侧壁挤压接触。
[0008]以下是筒体底面搅拌片的具体结构：所述筒体底面搅拌片包括第一搅拌片和第一刮板，其中第一搅拌片固定连接在搅拌轴的下端；第一刮板通过多个第一销钉安装在第一搅拌片上，第一刮板的外侧边缘处设置有与搅拌筒内底壁相吻合的弧形轮廓，第一搅拌片上固定设置第一固定块，第一刮板远离弧形轮廓的一端设置有与第一固定块相平行的第一
端板，第一端板与第一固定块之间连接第一弹簧；第一刮板上且在位于第一销钉处设置有第一腰孔，第一腰孔的方向与第一弹簧保持一致，第一弹簧弹力作用下驱使第一刮板外侧的弧形轮廓与搅拌筒内底壁挤压接触。
[0009]以下是筒体侧面搅拌片的具体结构：所述筒体侧面搅拌片包括第二搅拌片和第二刮板，其中第二搅拌片固定连接在搅拌轴上；第二刮板通过多个第二销钉安装在第二搅拌片上，第二刮板的外侧边缘与搅拌筒筒体侧面相吻合，第二搅拌片上固定设置第二固定块，第二刮板上设置有与第二固定块相平行的第二端板，第二端板与第二固定块之间连接第二弹簧；第二刮板上且在位于第二销钉处设置有第二腰孔，第二腰孔的方向与第二弹簧保持一致，第二弹簧弹力作用下驱使第二刮板外侧轮廓与搅拌筒内侧壁挤压接触。
[0010]为了方便维护，第一刮板和第二刮板上分别设置有第一橡胶刮片、第二橡胶刮片，所述第一橡胶刮片和第二橡胶刮片可从第一刮板、第二刮板上拆卸更换。
[0011]为了方便搅拌筒翻转时快速定位，下机体上设置有挡块，搅拌筒的外侧壁上固定连接与挡块匹配使用的限位轴。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供了一种干混砂浆原料烘干设备，骨料放置在搅拌筒内，电加热丝接上电源，对搅拌筒内的骨料进行加热烘干，烘干的过程中防粘接搅拌机构对搅拌筒内的骨料进行搅拌，同时防止骨料在搅拌筒内壁上粘结，烘干完成后利用纵向气缸进行快速开盖，液压缸带动上机架防粘接搅拌机构升起，翻转电机控制搅拌筒翻转并辅助搅拌筒倾斜快速出料，提高生产效率。
[0013]防粘接搅拌机构中的搅拌体对搅拌筒内的骨料进行搅拌，搅拌体中的筒体底面搅拌片和筒体侧面搅拌片分别对搅拌筒内底壁和内侧壁挤压接触，及时将附着在搅拌筒内底壁和内侧壁上的骨料刮下，与骨料一起搅拌，有效防止骨料粘接在搅拌筒的内壁上。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中搅拌体的结构示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为：1、上机架；2、搅拌电机；3、第二座体； 4、液压缸；5、搅拌轴；6、第一座体；7、翻转电机；8、翻转轴；9、下机体；10、筒体侧面搅拌片；11、筒体底面搅拌片；12、搅拌筒；13、轴承座；14、挡块；15、限位轴；16、纵向支架；17、纵向气缸；18、顶盖； 19、电加热丝；20、湿气排放管；1001、第二搅拌片；1002、第二弹簧； 1003、第二搅拌片；1004、第二固定块；1005、第二橡胶刮片；1006、第二腰孔；1007、第二销钉；1008、第二端板；1101、第一搅拌片；1102、第一腰孔；1103、第一销钉；1104、第一橡胶刮片；1105、第一刮板；1106、第一端板；1107、第一弹簧；1108、第一固定块。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术的具体结构为：它包括它包括顶部设有开口的搅拌筒12、防粘接搅拌机构、上机架1和下机体9，上机架1和下机体9之间连接液压缸4，液压缸4底
部固定在下机体9侧面的第一座体6 上，液压缸4上端与上机架1侧面的第二座体3连接，搅拌筒12的两侧固定连接翻转轴8，所述翻转轴8安装在下机体9上的轴承座13上，翻转轴 8末端与翻转电机7的输出轴连接，所述翻转电机7固定在下机体9侧面的支撑架上；搅拌筒12底部和侧部设置有对放置在搅拌筒12内的骨料进行加热的电加热丝19，搅拌筒12的顶部设置有顶盖18，上机架1上设置有纵向支架16，纵向支架16上安装有纵向气缸17，纵向气缸17的伸出端与顶盖18固定连接，顶盖18上设置有湿气排放管20。
[0019]本技术中的防粘接搅拌机构包括搅拌电机2、搅拌轴5和搅拌体，其中搅拌电机2固定在上机架1上，搅拌轴5的上端与搅拌电机2的输出轴连接，搅拌轴5的下端伸入搅拌筒12内，搅拌体包括固定在搅拌轴5上的筒体底面搅拌片11和筒体侧面搅拌片10，筒体底面搅拌片11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆原料烘干设备，其特征在于，它包括顶部设有开口的搅拌筒(12)、防粘接搅拌机构、上机架(1)和下机体(9)，上机架(1)和下机体(9)之间连接液压缸(4)，液压缸(4)底部固定在下机体(9)侧面的第一座体(6)上，液压缸(4)上端与上机架(1)侧面的第二座体(3)连接，搅拌筒(12)的两侧固定连接翻转轴(8)，所述翻转轴(8)安装在下机体(9)上的轴承座(13)上，翻转轴(8)末端与翻转电机(7)的输出轴连接，所述翻转电机(7)固定在下机体(9)侧面的支撑架上；搅拌筒(12)底部和侧部设置有对放置在搅拌筒(12)内的骨料进行加热的电加热丝(19)，搅拌筒(12)的顶部设置有顶盖(18)，上机架(1)上设置有纵向支架(16)，纵向支架(16)上安装有纵向气缸(17)，纵向气缸(17)的伸出端与顶盖(18)固定连接，顶盖(18)上设置有湿气排放管(20)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料烘干设备，其特征在于，所述防粘接搅拌机构包括搅拌电机(2)、搅拌轴(5)和搅拌体，其中搅拌电机(2)固定在上机架(1)上，搅拌轴(5)的上端与搅拌电机(2)的输出轴连接，搅拌轴(5)的下端伸入搅拌筒(12)内，搅拌体包括固定在搅拌轴(5)上的筒体底面搅拌片(11)和筒体侧面搅拌片(10)，筒体底面搅拌片(11)和筒体侧面搅拌片(10)分别与搅拌筒(12)内底壁和内侧壁挤压接触。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆原料烘干设备，其特征在于，所述筒体底面搅拌片(11)包括第一搅拌片(1101)和第一刮板(1105)，其中第一搅拌片(1101)固定连接在搅拌轴(5)的下端；第一刮板(1105)通过多个第一销钉(1103)安装在第一搅拌片(1101)上，第一刮板(1105)的外侧边缘处设置有与搅拌筒(12)内底壁相吻合的弧形轮廓，第一搅拌片(1101)上固定设置第一固定块(1108)，第一刮板(1105)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：段建良，
申请(专利权)人：湖南涵海新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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