一种便于上料式高速混料烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料式高速混料烘干机，包括混料箱，所述混料箱底端的四个拐角处分别竖向固定有支腿，所述混料箱的左侧固定有上料筒，所述混料箱顶端的中间位置处固定有第一驱动电机，所述混料箱内部的顶端竖向活动连接有转轴。该便于上料式高速混料烘干机通过混料烘干机在使用的过程中，可以在混料箱的右侧，分别将翻板右侧顶部两端的拆装杆从螺纹孔的内部旋出后，即可将翻板从内槽内部进行解锁，将翻板利用与内槽内部底端之间的铰接，从内槽的内部向下翻开，打开混料箱的内部后，方便对混料箱内部的组件进行维护检修，以及对混料箱的内部进行清理清洁，解决了不便于对混料机的内部进行维护清洁的问题。料机的内部进行维护清洁的问题。料机的内部进行维护清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料式高速混料烘干机


[0001]本技术涉及材料生产设备
，具体为一种便于上料式高速混料烘干机。

技术介绍

[0002]高分子材料主要是指以高分子化合物为基础原料经过加工后所构成的材料，在对高分子材料加工的过程中需要经常使用到高速混料烘干设备来对单一的原材料与其他添加材料进行混合，需要但现有的一些便于上料式高速混料烘干机在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对原材料往混料机的内部进行上料，同时不便于对混料烘干结束后的材料进行下料，而且也不便于对混料机的内部进行维护清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于上料式高速混料烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对原材料往混料机的内部进行上料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料式高速混料烘干机，包括混料箱，所述混料箱底端的四个拐角处分别竖向固定有支腿，所述混料箱的左侧固定有上料筒，所述混料箱顶端的中间位置处固定有第一驱动电机，所述混料箱内部的顶端竖向活动连接有转轴，所述转轴的两侧分别固定有搅拌叶片，所述混料箱顶端的右侧固定有风箱，所述风箱的内部设置有电热丝，所述风箱的右侧固定有风机，所述混料箱右侧的内部设置有内槽，所述混料箱底端的中间位置处固定有出料口，所述混料箱的底端固定有输送箱。
[0005]优选的，所述上料筒左侧的底端固定有投料口，所述上料筒的内部设置有空腔，所述空腔的内部竖向活动连接有第一输送轴，所述上料筒右侧的底端固定有第二驱动电机。
[0006]优选的，所述投料口与空腔的内部相连通，所述第二驱动电机的输出轴通过皮带轮结构与第一输送轴的底端固定连接。
[0007]优选的，所述输送箱的内部横向活动连接有第二输送轴，所述输送箱顶端的左侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴通过皮带轮结构与第二输送轴的左侧固定连接，所述输送箱底端的右侧固定有排料口。
[0008]优选的，所述输送箱的顶端与出料口的底端固定连接，所述出料口与输送箱的内部相连通。
[0009]优选的，所述内槽内部的底端铰接有翻板，所述内槽内部一侧顶部的两端分别设置有螺纹孔，所述翻板右侧顶部的两端分别贯穿设置有拆装杆，所述拆装杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于上料式高速混料烘干机不仅实现了方便对原材料往混料机的内部进行上料，实现了便于对混料烘干结束后的材料进行下料，而且实现了便于对混料机的内部进行维护清洁；
[0011](1)通过设置有上料筒、空腔、第一输送轴、投料口和第二驱动电机，使用混料烘干机在对高分子材料进行混料加工的过程中，可以通过在混料箱的左侧，启动上料筒的第二驱动电机，第二驱动电机启动输出轴可以通过皮带轮结构带动第一输送轴在上料筒的内部进行转动，并可以将原材料导入至投料口的内部后，再通过转动的第一输送轴将原材料从空腔内部的底端螺旋上升至空腔内部的顶端，并由上料筒顶端的右侧将原材料导入至混料箱的内部进行混料加工，通过设置的上料筒和投料口可以直接在设备底部将原材料导入至设备的内部进行加工，方便操作，提高了加工的效率；
[0012](2)通过设置有输送箱、第三驱动电机、第二输送轴和排料口，将原材料导入至混料箱的内部后，可以通过第一驱动电机启动带动混料箱内部的转轴和搅拌叶片转动进行搅拌混料，同时可以通过风箱一侧的风机启动，将空气抽入并经过电热丝加热后，导入至混料箱的内部，可以对混料箱内部的原料进行辅助的烘干，混料加工结束之后，打开出料口，可以通过输送箱顶端的第三驱动电机启动，输出轴通过皮带轮结构带动第二输送轴在输送箱的内部进行转动，并可以将由出料口中导出的原料在输送箱的内部快速的向右进行输送出，再由排料口进行排出下料，同时可以防止下料过程中的堵塞；
[0013](3)通过设置有螺纹孔、翻板、内槽和拆装杆，混料烘干机在使用的过程中，可以通过在混料箱的右侧，分别将翻板右侧顶部两端的拆装杆从螺纹孔的内部旋出后，即可将翻板从内槽的内部进行解锁，将翻板利用与内槽内部底端之间的铰接，从内槽的内部向下翻开，打开混料箱的内部后，方便对混料箱内部的组件进行维护检修，以及对混料箱的内部进行清理清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一输送轴正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二输送轴正视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的翻板侧视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、支腿；2、混料箱；3、上料筒；4、搅拌叶片；5、第一驱动电机；6、转轴；7、风箱；8、电热丝；9、风机；10、螺纹孔；11、翻板；12、内槽；13、输送箱；14、出料口；15、空腔；16、第一输送轴；17、投料口；18、第二驱动电机；19、第三驱动电机；20、第二输送轴；21、排料口；22、拆装杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种便于上料式高速混料烘干机，包括混料箱2，混料箱2底端的四个拐角处分别竖向固定有支腿1，混料箱2的左侧固定有上料筒3，混料箱2顶端的中间位置处固定有第一驱动电机5，混料箱2内部的顶端竖向活动连接有转轴6，转轴6的两侧分别固定有搅拌叶片4，混料箱2顶端的右侧固定有风箱7，风箱7的内部设置有电热丝8，
风箱7的右侧固定有风机9，混料箱2右侧的内部设置有内槽12，混料箱2底端的中间位置处固定有出料口14，混料箱2的底端固定有输送箱13；
[0021]上料筒3左侧的底端固定有投料口17，上料筒3的内部设置有空腔15，空腔15的内部竖向活动连接有第一输送轴16，上料筒3右侧的底端固定有第二驱动电机18，投料口17与空腔15的内部相连通，第二驱动电机18的输出轴通过皮带轮结构与第一输送轴16的底端固定连接；
[0022]具体地，如图1和图2所示，使用混料烘干机在对高分子材料进行混料加工的过程中，可以通过在混料箱2的左侧，启动上料筒3的第二驱动电机18，第二驱动电机18启动输出轴可以通过皮带轮结构带动第一输送轴16在上料筒3的内部进行转动，并可以将原材料导入至投料口17的内部后，再通过转动的第一输送轴16将原材料从空腔15内部的底端螺旋上升至空腔15内部的顶端，并由上料筒3顶端的右侧将原材料导入至混料箱2的内部进行混料加工，通过设置的上料筒3和投料口17可以直接在设备底部将原材料导入至设备的内部进行加工，方便操作，提高了加工的效率。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料式高速混料烘干机，包括混料箱(2)，其特征在于：所述混料箱(2)底端的四个拐角处分别竖向固定有支腿(1)，所述混料箱(2)的左侧固定有上料筒(3)，所述混料箱(2)顶端的中间位置处固定有第一驱动电机(5)，所述混料箱(2)内部的顶端竖向活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的两侧分别固定有搅拌叶片(4)，所述混料箱(2)顶端的右侧固定有风箱(7)，所述风箱(7)的内部设置有电热丝(8)，所述风箱(7)的右侧固定有风机(9)，所述混料箱(2)右侧的内部设置有内槽(12)，所述混料箱(2)底端的中间位置处固定有出料口(14)，所述混料箱(2)的底端固定有输送箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料式高速混料烘干机，其特征在于：所述上料筒(3)左侧的底端固定有投料口(17)，所述上料筒(3)的内部设置有空腔(15)，所述空腔(15)的内部竖向活动连接有第一输送轴(16)，所述上料筒(3)右侧的底端固定有第二驱动电机(18)。3.根据权利要求2所述的一种便于上料式高速混料烘干机，其特征在于：所述投料口(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，吴先聪，刘平，
申请(专利权)人：江苏惠升管业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：