本实用新型专利技术公开了一种保温管材定位套管装置，涉及管材加工设备技术领域，包括外管与带支架内管，本实用的主要工作步骤就是将带支架内管推进外管内，完成组装后的管材由抬升顶出机构送出，其中，定位穿套盛放机构对外管起到定位作用，待外管定轴定位好后，等待带支架内管的穿进，该装置中的定位穿套盛放机构可以完成接收外管、定轴定位最后完成穿套后抬出成品的完整一套的穿套工作。品的完整一套的穿套工作。品的完整一套的穿套工作。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管材定位套管装置
[0001]本技术涉及管材加工设备
，尤其涉及一种保温管材定位套管装置。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程，保温管广泛应用于集中供热管道，在保温管的生产制造过程中，需要在内管外套接一层外管：
[0003]首先，先在内管外壁上套上若干支架（管托），内管通过支架（管托）支撑在外管内，而后在内管与外管的间隙间填充保温材料，从而制成保温管，内管套接到外管内常见的办法是人工逐一穿套和机器穿套，对于人工穿套而言费时费力，增加生产投入成本，且不能保证穿套的质量；对于较大型或者较长的管材穿套来说该类穿套机器又比较少见，要么就价格昂贵，所以亟需一种结构简单且能快捷穿套的装置。
技术实现思路
[0004]针对以上不足，本技术提供一种保温管材定位套管装置，本装置能够省去大量的劳动力实现自动穿套管的工作。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种保温管材定位套管装置，包括外管与带支架内管，所述外管放置在定位穿套盛放机构上，所述定位穿套盛放机构包括有承接斜板、挡板、传感器、抬升顶出机构与安装支架，所述承接斜板、挡板与抬升顶出机构均安装在所述安装支架上，所述承接斜板与所述抬升顶出机构交错安装，所述传感器安装在所述挡板上，所述抬升顶出机构初始位置低于所述承接斜板安装位置，所述传感器与所述抬升顶出机构间为电性连接关系，当所述带支架内管穿套到所述外管内时，所述传感器将感应信号传递至所述抬升顶出机构，所述抬升顶出机构将套接好的管道顶出。
[0007]本技术的更进一步优选的方案是，所述抬升顶出机构包括有伸缩气缸与抬升板，所述伸缩气缸设置在所述安装支架上，所述伸缩气缸的输出端上设有所述抬升板。
[0008]本技术的更进一步优选的方案是，所述定位穿套盛放机构同侧上设有外管输送机构，所述外管输送机构包括有输送安装板、传送带、驱动电机、转轴与从动轴，所述驱动电机的输出端上设有所述转轴，所述从动轴与所述转轴平行设置在所述输送安装板上，所述驱动电机固定安装在所述输送安装板上，所述传送带设在所述转轴与所述从动轴上，所述传送带上设有若干隔条，若干所述外管排放在所述传送带上，所述外管输送机构逐一将所述外管传送至所述定位穿套盛放机构上。
[0009]本技术的更进一步优选的方案是，所述定位穿套盛放机构另一同侧上设有顶出管滑道，所述顶出管滑道一侧衔接在所述定位穿套盛放机构旁，另一侧抵接地面。
[0010]本技术的更进一步优选的方案是，所述定位穿套盛放机构输入侧上设有内管输入机构，所述内管输入机构包括有第一固定座、第二固定座、螺杆、螺母、输送履带、驱动
轴、第二从动轴和第二驱动电机，所述螺杆设于所述第二固定座底部，且所述第二固定座与所述螺杆为一体结构设计，所述螺母设于所述螺杆上，所述第一固定座上表面设有插装孔，所述螺杆插入插装孔内，所述螺母抵接在所述第一固定座上表面上，通过所述螺母来调节所述第二固定座的抬升高度，所述第二固定座上设有安装孔，所述驱动轴与第二从动轴架设在安装孔内，所述驱动轴与第二从动轴间通过所述输送履带联动，所述第二驱动电机安装在所述第二固定座上，且所述第二驱动电机的输出端上设有所述驱动轴，所述输送履带上设有所述带支架内管。
[0011]本技术的更进一步优选的方案是，所述承接斜板呈V型形状。
[0012]本技术的更进一步优选的方案是，所述传感器、伸缩气缸、驱动电机与第二驱动电机间为电性连接关系。
[0013]本技术的更进一步优选的方案是，所述输送履带上设有推块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术提供的一种保温管材定位套管装置，该装置中的定位穿套盛放机构可以完成接收外管、定轴定位最后完成穿套后抬出成品的完整一套的穿套工作。
[0016]2.本实用中各部分的输料送料设备均为现有设备，均可在市面上购买到，经过组装调试后可以完成送料的辅助工作，整体装置对比于别的穿套设备更实惠。
[0017]3.本技术结构简单，能实现快速自动穿套工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术中整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中第二视角立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中第三视角立体结构示意图。
[0022]其中，图中所示标记为：1、外管；2、带支架内管；3、承接斜板；4、挡板；5、传感器；6、安装支架；7、伸缩气缸；8、抬升板；9、输送安装板；10、传送带；11、驱动电机；12、转轴；13、从动轴；14、隔条；15、顶出管滑道；16、第一固定座；17、第二固定座；18、螺杆；19、螺母；20、输送履带；21、驱动轴；22、第二从动轴；23、第二驱动电机；24、推块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0026]请参照图1、图2与图3所示，本技术优选的实施例提供一种保温管材定位套管装置，本装置主要是将带支架内管2穿套进外管1内，由实际情况可知外管1内径均大于管托（即内管上的支架）直径，所以在保证好一定的同轴度情况下，带支架内管2很容易穿进外管1内，本技术中是将带支架内管2通过特定的传动带送进外管1内；
[0027]整体装置包括外管1与带支架内管2，所述外管1放置在定位穿套盛放机构上，所述定位穿套盛放机构包括有承接斜板3、挡板4、传感器5、抬升顶出机构与安装支架6，所述承接斜板3呈V型形状，该承接斜板3的V型凹部处用于盛放外管1，还可做本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管材定位套管装置，包括外管（1）与带支架内管（2），其特征在于，所述外管（1）放置在定位穿套盛放机构上，所述定位穿套盛放机构包括有承接斜板（3）、挡板（4）、传感器（5）、抬升顶出机构与安装支架（6），所述承接斜板（3）、挡板（4）与抬升顶出机构均安装在所述安装支架（6）上，所述承接斜板（3）与所述抬升顶出机构交错安装，所述传感器（5）安装在所述挡板（4）上，所述抬升顶出机构初始位置低于所述承接斜板（3）安装位置，所述传感器（5）与所述抬升顶出机构间为电性连接关系，当所述带支架内管（2）穿套到所述外管（1）内时，所述传感器（5）将感应信号传递至所述抬升顶出机构，所述抬升顶出机构将套接好的管道顶出。2.根据权利要求1所述的一种保温管材定位套管装置，其特征在于，所述抬升顶出机构包括有伸缩气缸（7）与抬升板（8），所述伸缩气缸（7）设置在所述安装支架（6）上，所述伸缩气缸（7）的输出端上设有所述抬升板（8）。3.根据权利要求1所述的一种保温管材定位套管装置，其特征在于，所述定位穿套盛放机构同侧上设有外管输送机构，所述外管输送机构包括有输送安装板（9）、传送带（10）、驱动电机（11）、转轴（12）与从动轴（13），所述驱动电机（11）的输出端上设有所述转轴（12），所述从动轴（13）与所述转轴（12）平行设置在所述输送安装板（9）上，所述驱动电机（11）固定安装在所述输送安装板（9）上，所述传送带（10）设在所述转轴（12）与所述从动轴（13）上，所述传送带（10）上设有若干隔条（14），若干所述外管（1）排放在所述传送带（10）上，所述外管输送机构逐一将所述外管（1）传送至所述定位穿套盛放机构上。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭丁，
申请(专利权)人：广西联理鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。