一种可翻折带缓冲下料装置制造方法及图纸

技术编号:35781870 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 14:27
本实用新型专利技术公开了一种可翻折带缓冲下料装置,涉及管类加工设备技术领域,包括有下料安装架,在下料安装架上设有可调管道承接机构,所述可调管道承接机构包括有可调节抬升部、第一承接板、连接转轴与第二承接板,且第一承接板与第二承接板间的夹角可以进行调节,以此来匹配所承接管件的大小与形状(管件的截面具有圆形、方形的、菱形等),通过调节引导承接板的夹角可以对所承接的管件的出料定心。板的夹角可以对所承接的管件的出料定心。板的夹角可以对所承接的管件的出料定心。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻折带缓冲下料装置


[0001]本技术涉及管类加工设备
,尤其涉及一种可翻折带缓冲下料装置。

技术介绍

[0002]管材的生产制作是一项既耗时又繁琐的工作,而且管材的生产需要使用到较多的设备配合生产,就例如,在管材生产出料后会使用到下料装置进行顺序下料导料,下料装置通常呈斜坡状,可以将管件物料逐根依次引导滑出,但是现有的下料装置往往在下料的过程中不能保证管件的完整度,如下料速度过快会使得管件受到撞击,从而造成损坏,而且现如今常见的下料装置都是不带缓冲的,还是固定形态,在不使用时增加了空间占用面积,而如果利用人工下料又会徒增生产成本,而且还降低的生产效率,为此,亟需设计出一种可翻折带缓冲的下料装置。

技术实现思路

[0003]针对以上不足,本技术提供一种可翻折带缓冲下料装置,下滑部可拆卸式安装至主架上,在不使用过程中还能进行翻折收纳,同时该下料装置具备了很好的双重缓冲部,可以大大的保证在下料过程中和过程后管件的完整度。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种可翻折带缓冲下料装置,包括有下料安装架,所述下料安装架上设有可调管道承接机构,所述可调管道承接机构包括有可调节抬升部、第一承接板、连接转轴与第二承接板,所述连接转轴架设在所述下料安装架上,所述第一承接板与第二承接板转动安装在所述连接转轴上,所述可调节抬升部一端连接所述下料安装架,另一端抵接所述第一承接板背面,通过所述可调节抬升部的调节,可以改变所述第一承接板与第二承接板间的夹角。
[0006]本技术的更进一步优选的方案是,所述可调节抬升部包括有转动套、锁紧套、抬升杆、锁紧阀、安装连接脚座和滑轨,所述下料安装架的架杆上设有插装套孔,所述转动套上设有插装杆,所述插装杆转动插设在所述插装套孔上,所述插装杆上套设有所述锁紧套,通过所述锁紧套的锁紧可将所述转动套固定安装在所述插装套孔上,所述转动套上设有锁紧孔,所述抬升杆插设在所述转动套上,所述锁紧阀插设在所述锁紧孔上,所述锁紧阀可将所述抬升杆锁紧在所述转动套上,所述安装连接脚座一端转动连接在所述抬升杆的端部,另一端滑动设在所述滑轨上,所述滑轨安装在所述第一承接板的背面,通过手动调节所述抬升杆的伸出长度可以改变所述第一承接板与第二承接板间的夹角。
[0007]本技术的更进一步优选的方案是,所述第二承接板的背面设有下料驱动部,所述下料驱动部包括有伸缩气缸、安装底杆、带滑槽安装板和滑动块,所述伸缩气缸安装在所述安装底杆上,所述安装底杆安装在所述下料安装架上,所述伸缩气缸的输出端上转动设有所述滑动块,所述滑动块滑动设置在所述带滑槽安装板上,所述带滑槽安装板安装在所述第二承接板的背面。
[0008]本技术的更进一步优选的方案是,所述下料安装架在出料侧上设有导料坡
架,所述导料坡架包括有导向支撑杆、导滑橡胶层和缓冲部,所述导向支撑杆转动安装在所述下料安装架上,所述导滑橡胶层铺设在所述导向支撑杆上,所述导向支撑杆的自由端抵接至所述缓冲部上。
[0009]本技术的更进一步优选的方案是,所述缓冲部包括底板、弹簧和缓冲板,所述底板与缓冲板上均设有定位柱,所述底板上的定位柱与所述缓冲板上的定位柱相互对应,所述弹簧套设在定位柱上。
[0010]本技术的更进一步优选的方案是,所述缓冲部呈坡状。
[0011]本技术的更进一步优选的方案是,所述下料安装架的底部设有高度调节杆,所述下料安装架底部凸出设有若干调节安装块,所述调节安装块上设有插孔,所述高度调节杆插设在所述插孔上,所述高度调节杆上设有螺母,所述螺母与所述调节安装块抵接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术提供的一种可翻折带缓冲下料装置,该下料装置上的可调管道承接机构可相应的调节两承接板间的夹角,来匹配所承接管件的大小与形状,(管件的截面具有圆形、方形的、菱形等),通过调节引导承接板的夹角可以对所承接的管件的出料定心。
[0014]2.本实用中的可调节抬升部具有可调性,通过手动调整抬升杆的伸出长度便可调节第一承接板的翻转倾角角度。
[0015]3.本实用中的出料采用伸缩气缸来驱动第二承接板的倾角角度,当第二承接板绕连接转轴朝地面方向翻转时,至于承接板上的管件便滑出承接板,该技术为现有已知技术,且结构简单,易于安装与调试。
[0016]4.本实用中的导料坡架坡面采用橡胶材质,橡胶本身具有弹性,能够大大缓冲管件的下落冲击力,同时橡胶本身比较粗糙,能增大管件与之间的摩擦力,使得管件在下滑过程中速度方面,这也进一步减少了因下落的冲力造成的管件表面的损坏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术中整体结构示意图。
[0019]其中,图中所示标记为:1、下料安装架;2、第一承接板;3、连接转轴;4、第二承接板;5、转动套;6、锁紧套;7、抬升杆;8、锁紧阀;9、安装连接脚座;10、伸缩气缸;11、安装底杆;12、带滑槽安装板;13、滑动块;14、导向支撑杆;15、导滑橡胶层;16、底板;17、弹簧;18、缓冲板;19、高度调节杆;20、调节安装块;21、螺母;22、滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0023]请参照图1所示,本技术优选的实施例提供一种可翻折带缓冲下料装置,包括有下料安装架1,所述下料安装架1上设有可调管道承接机构,所述可调管道承接机构包括有可调节抬升部、第一承接板2、连接转轴3与第二承接板4,所述连接转轴3架设在所述下料安装架1上,所述第一承接板2与第二承接板4转动安装在所述连接转轴3上,所述可调节抬升部一端连接所述下料安装架1,另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻折带缓冲下料装置,包括有下料安装架(1),其特征在于,所述下料安装架(1)上设有可调管道承接机构,所述可调管道承接机构包括有可调节抬升部、第一承接板(2)、连接转轴(3)与第二承接板(4),所述连接转轴(3)架设在所述下料安装架(1)上,所述第一承接板(2)与第二承接板(4)转动安装在所述连接转轴(3)上,所述可调节抬升部一端连接所述下料安装架(1),另一端抵接所述第一承接板(2)背面,通过所述可调节抬升部的调节,可以改变所述第一承接板(2)与第二承接板(4)间的夹角。2.根据权利要求1所述的一种可翻折带缓冲下料装置,其特征在于,所述可调节抬升部包括有转动套(5)、锁紧套(6)、抬升杆(7)、锁紧阀(8)、安装连接脚座(9)和滑轨(22),所述下料安装架(1)的架杆上设有插装套孔,所述转动套(5)上设有插装杆,所述插装杆转动插设在所述插装套孔上,所述插装杆上套设有所述锁紧套(6),通过所述锁紧套(6)的锁紧可将所述转动套(5)固定安装在所述插装套孔上,所述转动套(5)上设有锁紧孔,所述抬升杆(7)插设在所述转动套(5)上,所述锁紧阀(8)插设在所述锁紧孔上,所述锁紧阀(8)可将所述抬升杆(7)锁紧在所述转动套(5)上,所述安装连接脚座(9)一端转动连接在所述抬升杆(7)的端部,另一端滑动设在所述滑轨(22)上,所述滑轨(22)安装在所述第一承接板(2)的背面,通过手动调节所述抬升杆(7)的伸出长度可以改变所述第一承接板(2)与第二承接板(4)间的夹角。3.根据权利要求1所述的一种可翻折带缓冲下料装置,其特征在于,所述第二承接板(4)的背面设有下料驱动部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭丁
申请(专利权)人:广西联理鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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